冀中能源峰峰集團羊東礦抓牢抓實材料成本管控不放松

6月份以來，羊東礦深挖內部潛力，在成本管理、加強設備材料管理、完善材料消耗管理制度等細節(jié)下功夫，大大降低材料成本。

該礦全面深化預算管理，制定18項管理辦法。嚴格執(zhí)行材料計劃審批、領料控制、用料監(jiān)督、交舊領新制度，加強過程管控，細化指標考核。成立修舊利廢小組，使廢舊設備、配件、材料“寬變窄、長變短、重變輕、粗變細、廢變利”，有效提高廢舊物品回收復用率。截止目前，井下回收廢鐵、托盤、錨桿，報廢U型鋼制作大小托盤，井下現(xiàn)場復用舊托盤、卡纜等，降低材料成本6.8萬余元。

該礦把提高設備檢修質量、降低設備故障率、減少細小設備原件投入作為降本促效的有力抓手，加強現(xiàn)場設備管理，嚴格執(zhí)行設備包機制度，明確設備保養(yǎng)維護的責任人和責任班組，使設備的強制檢修，延長設備使用壽命，降低成本投入。在設備配件方面，從細小環(huán)節(jié)抓起，強化設備配件管理，加大對工作面液壓支架“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象治理力度，降低液壓支架各零部件的腐蝕和損壞機率，減少設備配件投入。

該礦進一步完善材料消耗管理等制度，把指標分解到班組、崗位、個人，實行區(qū)科、班組、個人三級考核制度。引導職工從大處著眼、小處著手，樹立“節(jié)約光榮、浪費可恥”的理念，從節(jié)約一顆落實、一張網、一根鐵絲做起。每周召開材料經營分析會，對材料浪費使用情況總結分析，超罰節(jié)儉，對能使用的托輥、道木廢舊U型鋼等全部回收復用，大大減少新材料的投入。同時，在全礦開展小改小革、合理化建議征集等活動。