雁崖煤業(yè)公司強管理嚴考核挖潛堵漏提效益
雁崖煤業(yè)公司充分認識新形勢下加快建設(shè)節(jié)約型社會的極端重要性和緊迫性，積極落實上級部門經(jīng)營管理會議及相關(guān)文件精神，堅持抓大控小、精準管理，深入開展增收節(jié)支活動，通過檢查考核、示范帶動，全面提高了企業(yè)的經(jīng)營管理水平，堵塞了管理漏洞，取得了良好效益。
公司推行全員、全過程、全方位預(yù)算機制，確保每一項支出都有預(yù)算、有控制。特別在各項經(jīng)營指標的考核上，公司堅持制度面前人人平等，嚴格考核，獎罰兌現(xiàn)，形成了人人有指標，項項有考核的管理體系，做到精有創(chuàng)新，細有管理。加大交舊領(lǐng)新、回收復(fù)用、自修自制力度，大力開展挖潛堵漏工作，提高經(jīng)濟效益。對生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的丟失、浪費、損壞等現(xiàn)象，公司著力抓好物品的跟蹤管理和監(jiān)督工作。通過對每一個環(huán)節(jié)系統(tǒng)的跟蹤管理，使基層區(qū)隊增強了自主管理意識，做到了自行控制指標，從而達到了降低成本，堵塞漏洞，提高效益的目的。
創(chuàng)新管理方式。公司堅持開源節(jié)流，加大管控力度，實施了契約化管理，將利潤、進尺、資金歸集率、安全生產(chǎn)標準化、黨政一體化、信訪穩(wěn)定、環(huán)保、防范化解重大風險等進行了責任分解，與 18家職能部門簽訂了契約(契約 13家單位，一事一契 5家單位)，通過月控制、季考核、年兌現(xiàn)的方式，保障全年經(jīng)營指標順利完成。積極對標一流。組織 10個職能單位 30余人赴優(yōu)秀企業(yè)學習企業(yè)基礎(chǔ)管理、技術(shù)、制度、后勤服務(wù)等，制定了責任清單，對照標準持續(xù)整改。
加強成本核算，雁崖煤業(yè)公司以區(qū)隊為單位核算生產(chǎn)成本，采取“日核算、月總結(jié)”的模式，對各班組每月成本情況進行統(tǒng)計，并定期召開經(jīng)營例會分析節(jié)支增效情況，查找問題，制訂措施，獎優(yōu)罰劣，從源頭上節(jié)支降耗。為鼓勵員工特別是生產(chǎn)一線員工參與節(jié)能降耗工作的積極性，對每個回收人進行經(jīng)濟上的獎勵，讓廣大員工在工作之余也能嘗到節(jié)能降耗所帶來的“甜頭”。堅持每月對材料消耗進行認真分析，對各類物資進行逐項盤點，嚴格實行交舊領(lǐng)新制度，控制新品投入;另一方面從計劃、審批、發(fā)放、使用等環(huán)節(jié)對各部門領(lǐng)用物資進行全方位、全過程跟蹤管理，特別是加強了對低值易耗品、辦公用品的管理，嚴格執(zhí)行預(yù)算報批制度，引導(dǎo)廣大員工樹立節(jié)支降耗的緊迫感和責任感，從生產(chǎn)的每一道工序入手，從身邊的點滴小事做起，養(yǎng)成自覺節(jié)約每一度電、每一張紙、每一滴油的良好習慣，營造了人人參與經(jīng)營管理，個個參與成本控制的良好氛圍，提升了企業(yè)的效益。
創(chuàng)新管理制度，公司全面推行“成品領(lǐng)用”包干制，形成了材料、配件成本節(jié)獎超罰的區(qū)隊結(jié)算模式，促使材料、配件管理變被動控制為主動節(jié)支;實施了“成品工資”結(jié)算制，各區(qū)隊按產(chǎn)量進尺、材料配件及工程質(zhì)量“綜合單價”捆綁結(jié)算，真正做到了個人工資與企業(yè)成本相掛鉤，進一步增強了生產(chǎn)區(qū)隊、班組抓經(jīng)營管理的主動性和自覺性，促使每一名員工算好投入產(chǎn)出賬，從管理的源頭堵住了漏洞，降低了成本。
堅持輿論引導(dǎo)，搞好節(jié)能降耗的思想發(fā)動，在全公司大力營造節(jié)能降耗的氛圍，使節(jié)約行為成為員工日常工作和生活的自覺行為。該公司通過開展節(jié)能降耗宣傳活動，引導(dǎo)廣大員工從身邊的點滴小事做起，從生產(chǎn)的每一道生產(chǎn)工序入手，節(jié)支降耗。幫助員工算好“經(jīng)濟賬”，積極引導(dǎo)員工認清節(jié)能降耗對于企業(yè)快速發(fā)展的重要性。使員工牢固樹立“人人精打細算，個個當家理財”的經(jīng)營理念，把節(jié)約挖潛的觸角延伸到每一個崗點、每一名員工，做到不多花一分錢，不多耗一度電，不浪費一滴水、一滴油、一張紙。生產(chǎn)工具必須以舊換新，辦公場所用電保證人走燈熄，打印紙張雙面使用，并推行無紙化辦公，正常文件、材料往來一律使用內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)辦公平臺。
推行修舊利廢，雁崖煤業(yè)公司通過技術(shù)創(chuàng)新和修舊利廢等措施，對廢舊材料盡可能地進行再利用。一方面加強各類設(shè)備的日常維護、維修工作，提高設(shè)備完好率和利用率、減少故障率，杜絕浪費。另一方面嚴厲制止生產(chǎn)中重生產(chǎn)、拼設(shè)備等不良行為，從源頭上降低維修費用，注重廢舊物資的合理利用。各單位狠抓技術(shù)練兵，提高操作技能，減少由于誤操作或操作技術(shù)低而造成材料浪費。建立廢舊物資回收臺賬，杜絕丟失浪費。為加強材料回收管理控制，還執(zhí)行以舊換新制度，對更換的材料及配件，除一次性使用的材料外，必須先交舊料，后批新料。充分發(fā)揮液壓車間、機分廠的自修能力，不斷加大修舊力度，拓寬修舊渠道，能修復(fù)利用的設(shè)備堅決按要求進行修復(fù)，最大限度地延長了設(shè)備的使用壽命，降低材料消耗和資金投入。與此同時，雁崖煤業(yè)公司還教育廣大干部員工牢固樹立“省下的就是掙上的”、“節(jié)約就是創(chuàng)收”等經(jīng)營理念，在全公司大興勤儉之風。建立完善了廢舊材料回收制度，嚴格執(zhí)行“誰回收、誰受益”的原則，極大地調(diào)動了全員參與回收的積極性;專門在井下設(shè)立了廢舊物資回收倉庫，使員工們不出井就能將廢舊物品上交，每天作業(yè)后由專人負責對舊材料進行回收，并按照實際數(shù)量進行自查清點，分類整理，還建立完善了料、卡、物登記臺賬，實行單獨管理，做到帳、卡、物相符合;制定了嚴格的材料、配件發(fā)放制度，實行“先舊后新、有舊不用新”的領(lǐng)料原則，嚴格落實材料交舊領(lǐng)新制度，有效防止了庫存積壓，減少了生產(chǎn)成本支出。
