鉗工安全操作規(guī)程（井工煤礦）

　　1.認真學習，嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》，遵守勞動紀律和各項管理制度，熟悉和遵守公共場所的安全規(guī)定和安全標志，負責本崗位的安全工作。

　　2.所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。

　　3.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，扁鏟、沖子等尾部不準淬火，必須安裝把柄，禁止用沒有把柄的銼刀、刮刀操作。不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

　　4.使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

　　5.使用鋼鋸時工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。

　　6.使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。

　　7.用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

　　8.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。

　　9.在鉆床鉆孔時，絕對禁止戴手套操作，防止絞傷。工件應壓緊，不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。

　　10.手持電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定。

　　11.高作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里。安全帶應扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面仍東西。安全帶應扎好

　　12.在手拉葫蘆吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。

　　13.拉運設(shè)備時要有專人指揮，統(tǒng)一行動.用橇杠、滾杠時要注意防止傷手傷腳。

　　14.人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。

　　15.高空作業(yè)時，必須戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上且高掛低用。傳遞工具、工件時，必須等對方接受后，送件人方可松手，遠距離傳遞必須拴好吊繩，禁止拋擲，高空作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止掉落。

　　16.高空禁止上下同時作業(yè)，若必須上下同時作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，會審后批準后認真執(zhí)行。

　　17.維修人員對所負責范圍內(nèi)的設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：

　　18.掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

　　19.檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全、完好、可靠。對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。

　　20.所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢漏項。對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。

　　21.檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑量，油質(zhì)應符合規(guī)定要求。

　　22.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

　　23.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

　　24.在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

　　25.在裝配滾動軸承時，首先熱裝，無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。

　　26.在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

　　27.在檢修設(shè)備時，必須先切斷電源，查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理、禁止啟動”的警示牌，必要時應將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護，非檢修人員一律不準啟動。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。

　　28.檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實、撐牢。

　　29.拆卸設(shè)備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)。

　　30.拆卸設(shè)備時，必須按預定的順序進行，卸下來的零件，應盡量放在一起，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時應做好標記。機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。有回轉(zhuǎn)機構(gòu)則應卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。

　　31.在拆裝設(shè)備時，拆裝配的零件要有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

　　32.用油清洗零件時，不得在工作現(xiàn)場動用明火。設(shè)備清洗場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　33.采用壓床壓配零件時，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件時要用夾持工具，不淮將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

　　34.裝卸側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘;重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘;拆裝彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。

　　35.大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同行車工、掛勾工要密切配合。高處作業(yè)應按規(guī)定設(shè)置高平臺，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

　　36.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和改動。

　　37.檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人恢復，并確保動作可靠。

　　38.試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上浮動物件，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒，燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。

　　39.設(shè)備修好后要試車。試車前應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并檢查機器內(nèi)是否有遺留物，設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。

　　40.設(shè)備試運轉(zhuǎn)，嚴格按單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。試車必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　41.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：

　　42.軸承等傳動部位的溫度。

　　43.轉(zhuǎn)動及傳動部位的溫度。

　　44.禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

　　45.檢修結(jié)束后應會同使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)，應報告機電主管技術(shù)人員處理。

　　46.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、時間、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

　　47.作完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。做好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。