除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦）

　　一、一般規(guī)定

　　1.電磁(永磁)除鐵器操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

　　3.清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆勵(lì)磁體降溫。

　　4.工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5.除鐵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

　　6.無(wú)論卸鐵膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、臥。

　　7.卸鐵膠帶機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

　　8.勵(lì)磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要及時(shí)清理，嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒(méi)勵(lì)磁線圈影響散熱。配電控制柜內(nèi)的積塵應(yīng)定期清理，柜體密封應(yīng)可靠，防止柜內(nèi)煤塵積聚。

　　二、操作程序

　　(一)開(kāi)車前檢查

　　1.開(kāi)車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全(不得少于3個(gè))，鋼絲繩是否有斷絲，除鐵器緊固螺栓是否松動(dòng)，是否有刮卡皮帶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理后方可開(kāi)車。

　　2.檢查驅(qū)動(dòng)裝置的緊固件是否牢固齊全，減速機(jī)油位是否合適，傳動(dòng)鏈條松緊應(yīng)合適、潤(rùn)滑良好。

　　3.檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否適宜。

　　4.檢查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響下方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物必須取下。

　　5.檢查控制柜上的開(kāi)關(guān)、按(旋)鈕、信號(hào)、儀表等是否正常。柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

　　(二)啟車

　　1.先啟動(dòng)除鐵器，再啟動(dòng)膠帶運(yùn)輸機(jī)。

　　2.電磁(永磁)除鐵器的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

　　3.注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免停止!

　　4.集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

　　5.就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下設(shè)備的啟車按鈕(此時(shí)永磁自動(dòng)卸鐵式除鐵器即可工作)。然后分別按下配電柜上的冷卻風(fēng)扇和轉(zhuǎn)帶啟動(dòng)按鈕開(kāi)啟風(fēng)扇和卸鐵膠帶，最后按下勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕，并將勵(lì)磁電流調(diào)到適當(dāng)數(shù)值后完成設(shè)備啟車。

　　(三)停車

　　1.膠帶機(jī)停止后，再停除鐵器。

　　2.正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

　　3.正常就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場(chǎng)按下除鐵器的停車按鈕即可。

　　4.緊急停車：配電柜上分別配有勵(lì)磁、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)帶的停止按鈕，只要按下即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)部分的停車。設(shè)備的停車按鈕可以控制整個(gè)配電柜的供電。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

　　1.對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向，以免其吸附的鐵器傷人。

　　2.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音，輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵器。

　　3.運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過(guò)100℃時(shí)必須停機(jī)檢查。

　　4.盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開(kāi)啟勵(lì)磁。

　　5.輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。

　　6.嚴(yán)禁站在除鐵器下卸鐵器。