為了保證礦井安全生產(chǎn)，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，制定本制度。
第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
第二條對(duì)于低瓦斯礦井每個(gè)礦井每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，對(duì)于高瓦斯礦井，每周在井下電氣焊次數(shù)原則上不允許超過三次。
第三條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí)，必須升井進(jìn)行，不得在井下維修。
第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須在設(shè)備入井前進(jìn)行，不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須采取特殊的安全技術(shù)措施。
第六條低瓦斯礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須由作業(yè)地點(diǎn)所屬單位的機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度等部門審查，由單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)和行政負(fù)責(zé)人(行政一把手)共同審批。高瓦斯礦井電氣焊作業(yè)的措施經(jīng)過本單位審查后，要報(bào)公司安監(jiān)局審批后方可作業(yè)。(可通過OA系統(tǒng)報(bào)安監(jiān)局審批)
第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次，嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。
第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí)，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。
第十二條電氣焊割作業(yè)前，施工單位應(yīng)到施焊地點(diǎn)所屬單位調(diào)度室進(jìn)行登記，調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，向調(diào)度室銷號(hào)，調(diào)度員要做好記錄。
第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí)，必須重新審批措施。
第十四條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。
第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。
第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。
第十九條電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時(shí)撲滅明火。
第二十條電氣焊工作完畢或暫停時(shí)，施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。
第二十二條井口房，地面煤倉內(nèi)，煤倉上、下口，皮帶走廊，洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。
第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。
第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《神東煤炭集團(tuán)安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。
第二十五條本制度適用于神東煤炭集團(tuán)所屬各單位及在神東煤炭集團(tuán)施工的所有單位。
第二十六條 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行，同時(shí)廢止《神東煤炭集團(tuán)地面煤倉使用電氣焊割規(guī)定》和《電焊、氣割和噴燈焊接施工管理制度》。
附：《神東煤炭集團(tuán)電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施》樣表
電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
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審 批 欄 |
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施焊地點(diǎn) |
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作業(yè)內(nèi)容 |
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計(jì)劃作業(yè)時(shí)間 |
年 月 日 時(shí) 分— 年 月 日 時(shí) 分 |
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編制人 |
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作業(yè)負(fù)責(zé)人 |
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審批部門/領(lǐng)導(dǎo) |
審批人簽字 |
審批意見 |
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通 風(fēng) |
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機(jī) 電 |
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安 監(jiān) |
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調(diào) 度 |
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總 工 |
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礦長(zhǎng)（處長(zhǎng)、主任） |
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措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字：
組織貫徹人： 作業(yè)負(fù)責(zé)人：施 焊 人員： 噴灑水人員： 焊后留守人： 瓦斯檢查員： 安監(jiān)員： 攜帶火種人： |
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焊前及焊接過程檢查： 瓦檢員（簽字）：，CH4濃度：%(檢測(cè)時(shí)間： 時(shí) 分)； 通風(fēng)情況： 安監(jiān)員（簽字）：，安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況： 其它安全情況：。 作業(yè)開始時(shí)間：年月日時(shí)分。（安監(jiān)員填寫） 作業(yè)結(jié)束時(shí)間：年月日時(shí)分。（焊后留守人填寫） 焊后檢查： 作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，焊后留守人（簽字）觀測(cè)1小時(shí)后，確認(rèn)無遺留火種及其它隱患，電氣焊作業(yè)結(jié)束。結(jié)束后，作業(yè)負(fù)責(zé)人（簽字）應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)向施焊地點(diǎn)所屬調(diào)度室匯報(bào)。 |
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備注： |
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說明：本表樣中的電氣焊措施所列內(nèi)容為一般通用條款，各單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境制定詳細(xì)的具有針對(duì)性和可操作性的電氣焊措施。
第七部分神東煤炭集團(tuán)非防爆車禁止進(jìn)入掘進(jìn)頭、旺
采面和回風(fēng)巷的規(guī)定(暫行)
按照2006年中國(guó)神華能源股份有限公司安全隱患整改令第一號(hào)的要求，以及國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)的安監(jiān)總規(guī)劃 [2006]146號(hào)文件要求：除低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)主要運(yùn)輸巷和采用專門措施的高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)大巷可以使用非防爆運(yùn)輸機(jī)車，其它場(chǎng)所禁止使用。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)防爆膠輪車制造還處于起步階段，車輛性能差、故障率高，國(guó)外廠家生產(chǎn)能力有限且價(jià)格昂貴，結(jié)合神東井工礦實(shí)際情況，公司暫決定：保德煤礦全部使用防爆車，其它礦井掘進(jìn)頭、旺采面和回風(fēng)巷全部使用防爆車，進(jìn)風(fēng)巷允許使用低污染車。為了確保各礦輔助運(yùn)輸安全，杜絕非防爆車進(jìn)入掘進(jìn)頭、旺采面和回風(fēng)巷，特制定本規(guī)定。
第一條各單位要對(duì)所管理的車輛按防爆車和非防爆車分類編號(hào)管理，防暴車編號(hào)前用大寫“FB”標(biāo)識(shí)。
第二條各單位車隊(duì)和井口檢身房必須建立輔助車輛運(yùn)輸路線圖，并張掛在醒目位置。線路圖上明確標(biāo)識(shí)回風(fēng)巷以及掘進(jìn)頭和旺采面與主要進(jìn)風(fēng)巷的分界點(diǎn)，并有非防爆車禁止駛?cè)氲拿黠@標(biāo)志，列出所有非防爆車禁止駛?cè)氲膮^(qū)域。
第三條所有非防爆車禁止駛?cè)氲南锏揽诒仨殤覓?ldquo;非防爆車禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)牌。
第四條當(dāng)工作面或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)，對(duì)輔助運(yùn)輸路線圖、非防爆車禁止進(jìn)入?yún)^(qū)域及“非防爆車禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)牌及時(shí)進(jìn)行變更。
第五條礦內(nèi)各單位或個(gè)人用車必須提前申請(qǐng)，說明使用地點(diǎn)，并在領(lǐng)車時(shí)簽字確認(rèn)后，車隊(duì)方可派車;各專業(yè)化服務(wù)單位入井車輛統(tǒng)一由各礦派車，根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)派防爆車或低污染車。
第六條入井車輛必須在井口檢身房進(jìn)行登記，井口檢身人員根據(jù)派車單核實(shí)車輛行車路線與所派車型是否相符，符合要求方可放行。
第七條井下所有人員有權(quán)制止非防爆車進(jìn)入掘進(jìn)頭、旺采面和回風(fēng)巷，對(duì)違反規(guī)定的車輛應(yīng)隨時(shí)向礦調(diào)度進(jìn)行舉報(bào)，對(duì)舉報(bào)人獎(jiǎng)勵(lì)200元。
第八條風(fēng)門看管人員負(fù)責(zé)監(jiān)督非防爆車禁止駛?cè)牖仫L(fēng)巷，對(duì)不符合規(guī)定的車輛嚴(yán)禁放行。
第九條車隊(duì)未按規(guī)定派車一次罰派車人200元;任何人駕駛非防爆車進(jìn)入掘進(jìn)頭、旺采面和回風(fēng)巷，一次罰款500元，待崗培訓(xùn)一個(gè)月;井口檢身人員和風(fēng)門看管人員放行非防爆車進(jìn)入不符合規(guī)定的區(qū)域，一次罰款200元。
第十條各單位根據(jù)本規(guī)定要求，指定專人負(fù)責(zé)，制定本單位輔助運(yùn)輸安全措施。
附件:非防爆車禁止入內(nèi)標(biāo)識(shí)牌
規(guī)格600*400mm，白底黑字，外框紅邊寬度7mm。
第八部分神東煤炭集團(tuán)礦燈自救器管理辦法(試行)
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)礦燈、自救器的使用管理，保證礦燈、自救器的完好率和可靠性，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定本辦法。
第二條本辦法適用神東煤炭集團(tuán)所屬井工礦井、生產(chǎn)服務(wù)中心和生產(chǎn)準(zhǔn)備處。
第二章職責(zé)劃分
第三條安監(jiān)局負(fù)責(zé)自救器的抽檢以及每季度的專項(xiàng)檢查工作。
第四條機(jī)電動(dòng)力部負(fù)責(zé)礦燈的抽檢以及每季度的專項(xiàng)檢查工作。
第五條物資供應(yīng)中心負(fù)責(zé)礦燈、自救器的采購及臨時(shí)保管工作。負(fù)責(zé)報(bào)廢礦燈、自救器的回收處置。
第六條各礦(處)負(fù)責(zé)本單位及外委施工單位所使用的礦燈、自救器的日常管理，使用培訓(xùn)、計(jì)劃提報(bào)、維護(hù)保養(yǎng)及定期檢查工作。
第三章計(jì)劃提報(bào)
第七條各礦(處)根據(jù)入井人員數(shù)量和礦燈、自救器的使用情況，按時(shí)提報(bào)礦燈、自救器更新采購計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后報(bào)物資供應(yīng)中心。
第八條物資供應(yīng)中心根據(jù)各單位提報(bào)的購置計(jì)劃積極組織采購。到貨后要及時(shí)通知使用單位領(lǐng)用，不能及時(shí)出庫的礦燈、自救器要按照使用說明書要求進(jìn)行妥善保管。
第四章管理、使用、維護(hù)
第九條礦燈、自救器的使用管理由礦(處)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并由專門機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行日常管理。
第十條各礦(處)完好的礦燈、自救器總數(shù)，至少比經(jīng)常使用的總?cè)藬?shù)多10%。
第十一條各礦(處)應(yīng)建立礦燈、自救器發(fā)放室，發(fā)放室不應(yīng)有易燃、易爆性物品。
第十二條礦燈、自救器要進(jìn)行統(tǒng)一管理，礦燈、自救器必須同時(shí)發(fā)放，嚴(yán)禁單獨(dú)發(fā)放。
第十三條燈房人員對(duì)礦燈、自救器的收、發(fā)時(shí)間要進(jìn)行登記，在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈、自救器人員的名單報(bào)告礦(處)調(diào)度室。
第十四條礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護(hù)器。
第十五條建立礦燈、自救器管理臺(tái)帳，記錄礦燈、自救器的生產(chǎn)廠家、出廠日期、編號(hào)、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)結(jié)果等，對(duì)報(bào)廢的礦燈、自救器要及時(shí)注銷。
第十六條各礦(處)要由專人負(fù)責(zé)對(duì)礦燈、自救器的使用維護(hù)進(jìn)行檢查。
第十七條礦燈應(yīng)保持完好、出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電纜破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈最低連續(xù)正常使用11h。
第十八條凡開啟過的自救器無論使用時(shí)間長(zhǎng)短都應(yīng)報(bào)廢，不準(zhǔn)重復(fù)使用。
第十九條礦燈、自救器必須嚴(yán)格按牌發(fā)放，專人專燈，嚴(yán)禁發(fā)放不完好礦燈、自救器。
第二十條嚴(yán)禁外委施工單位對(duì)礦燈、自救器自行采購、自行充電。外委施工單位使用礦燈、自救器要向所在單位租賃，費(fèi)用為每套1元/8小時(shí)。
第二十一條嚴(yán)禁井下隨意對(duì)礦燈開蓋拆卸燈頭、更換光源。維修工作在地面進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆卸、修理礦燈。
第二十二條在井下機(jī)電硐室、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)門等地點(diǎn)作業(yè)的人員佩戴隔離式自救器(作業(yè)時(shí)可在顯著地點(diǎn)懸掛，但離作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)超過10m)。采掘工作面及流動(dòng)作業(yè)人員佩戴過濾式自救器。
第二十三條為保證發(fā)生災(zāi)害時(shí)人員安全撤離，各礦應(yīng)在綜采工作面上、下出口各50m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面50m范圍內(nèi)，各設(shè)置一個(gè)隔離式自救器存放點(diǎn)。存放點(diǎn)自救器應(yīng)易于取出，存放數(shù)量應(yīng)大于當(dāng)班本工作面最大作業(yè)人數(shù)。
第二十四條礦燈、自救器在使用、檢驗(yàn)過程中，均不得接觸酸性液體，防止外殼受腐蝕，造成損壞及漏氣。
第二十五條使用人員必須了解所佩戴的礦燈、自救器的類型、結(jié)構(gòu)、原理、用途及適用條件，并要熟練掌握使用方法和注意事項(xiàng)。
第二十六條使用人員必須隨身攜帶礦燈、自救器，嚴(yán)禁敲、打、撞擊，避免礦燈、自救器與硬物碰撞、 掉落造成損壞，嚴(yán)禁亂扔亂放。人員升井后(地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后)，必須立即將礦燈、自救器交還燈房。
第二十七條礦燈、自救器收回后要認(rèn)真檢查，擦洗干凈后及時(shí)上架充電、保養(yǎng)、維護(hù)。礦燈、自救器管理人員要每月對(duì)礦燈進(jìn)行維護(hù)、檢修、充放電試驗(yàn)、每季度對(duì)自救器進(jìn)行一次稱重和氣密性檢查。
第五章貯存
第二十八條礦燈使用壽命為1-1.5年，自救器的有效期：庫存5年;佩帶使用3年。
第二十九條礦燈應(yīng)在電池50%容量情況下存放，長(zhǎng)期存放超過6個(gè)月應(yīng)充、放電一次。
第三十條礦燈、自救器應(yīng)存放在陰涼、干燥、潔凈的室內(nèi)倉庫存儲(chǔ)保管，溫度應(yīng)在5℃-35℃范圍內(nèi)，禁止靠近火源、熱源及腐蝕性化學(xué)原料。
第六章報(bào)廢管理
第三十一條對(duì)于檢驗(yàn)不合格、無修復(fù)價(jià)值或已到使用壽命的礦燈、自救器做報(bào)廢處理。
第三十二條報(bào)廢礦燈、自救器不能隨意丟棄，由所在單位提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電動(dòng)力部審批后，統(tǒng)一交物資供應(yīng)中心處置。
第七章處罰
第三十三條在例行檢查中每發(fā)現(xiàn)一臺(tái)礦燈失爆對(duì)責(zé)任人罰款500元，對(duì)責(zé)任單位罰款5000元。
第三十四條沒有按要求對(duì)礦燈、自救器進(jìn)行定期檢查、檢驗(yàn)，對(duì)責(zé)任人罰款100元，對(duì)責(zé)任單位罰款1000元。
第三十五條沒有建立礦燈、自救器臺(tái)帳對(duì)責(zé)任單位罰款1000元。
第八章附則
第三十六條各礦(處)根據(jù)本辦法結(jié)合本單位實(shí)際情況制定具體管理辦法。
第九部分 礦井聯(lián)巷硐室管理辦法
為進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范井下聯(lián)巷、密閉、擋風(fēng)墻及硐室(包括機(jī)電設(shè)備硐室、充電硐室、水倉、調(diào)車硐室及存放物料的硐室等)管理，杜絕井下發(fā)生缺氧窒息和瓦斯、火災(zāi)等事故，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《神東煤炭集團(tuán)“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際制定本管理辦法。
第一條總體原則
1、礦井在設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮聯(lián)巷、硐室設(shè)置的位置及數(shù)量，在既保證安全生產(chǎn)又滿足掘進(jìn)回采需要的前提下，盡可能少留設(shè)，以減小管理難度和范圍。
2、所有聯(lián)巷、硐室、水倉、密閉、擋風(fēng)墻的設(shè)置必須綜合考慮，一次設(shè)計(jì)一次施工，既滿足掘進(jìn)需要又符合回采使用。
第二條密閉、擋風(fēng)墻
1、礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性擋風(fēng)墻。
2、雙巷及多巷掘進(jìn)工作面形成的聯(lián)巷，低瓦斯礦井必須在回風(fēng)側(cè)砌筑一道厚度不低于0.37m的磚墻，在進(jìn)風(fēng)側(cè)聯(lián)巷口設(shè)置柵欄并懸掛“禁止入內(nèi)”牌板;高瓦斯礦井必須在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)分別砌筑一道厚度不低于0.37m的磚墻。墻和柵欄距聯(lián)巷口的距離不得超過6m。
3、采空區(qū)以及長(zhǎng)度超過6m長(zhǎng)期不使用的盲巷必須及時(shí)封閉。隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉采后聯(lián)巷且不得滯后工作面。采用尾排聯(lián)巷時(shí)，最多只能預(yù)留1個(gè)聯(lián)巷，不得滯后工作面2個(gè)聯(lián)巷。
4、回采結(jié)束的綜采工作面采空區(qū)、采區(qū)必須砌筑防火密閉進(jìn)行封閉;回采結(jié)束的房采工作面采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點(diǎn)必須砌筑抗沖擊密閉進(jìn)行封閉。密閉的位置距巷道口的距離不得超過6m。
5、與采空區(qū)相連的密閉各礦根據(jù)頂板及礦壓等實(shí)際情況，合理確定密閉的位置和材料、厚度，保證密閉不被壓壞，同時(shí)在適當(dāng)位置設(shè)置U形反水管，使密閉不受水壓威脅確保安全，反水管要水封不漏氣。密閉要進(jìn)行必要的處理保證不漏風(fēng)。
6、加強(qiáng)與采空區(qū)相連通的巷道、聯(lián)巷的密閉施工管理，特別是加強(qiáng)對(duì)掏槽、黃土充填等隱蔽工程的監(jiān)督檢查，保證密閉完好可靠。
第三條硐室
原則上不允許設(shè)置深度大于6m的獨(dú)頭硐室。確因生產(chǎn)需要設(shè)置時(shí)，必須安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒。
巷道高度大于3.5m時(shí)，導(dǎo)風(fēng)筒直徑不小于500mm，巷道高度小于3.5m時(shí)，導(dǎo)風(fēng)筒直徑不小于300mm;高瓦斯礦井設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)筒直徑不小于600mm。導(dǎo)風(fēng)筒的吊掛要緊靠頂板、無死彎，風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口要迎著風(fēng)流拐進(jìn)正巷不低于10米，風(fēng)筒出風(fēng)口距離密閉(煤幫)不超過2米。
第四條通風(fēng)、檢查管理
1、井下所有聯(lián)巷、硐室必須全部納入檢查范圍。所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道，高瓦斯礦井剛開始使用的聯(lián)巷和硐室，每班至少檢查一次氣體情況(包括CH4、CO、O2等)，待氣體穩(wěn)定一個(gè)月后正常區(qū)域每周至少檢查1次，異常區(qū)域每班至少檢查一次。低瓦斯礦井每周至少巡回檢查一次，異常區(qū)域每班檢查一次。
2、任何地點(diǎn)每次檢查氣體的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌板上，并通知現(xiàn)場(chǎng)的工作人員和向調(diào)度室匯報(bào)。
3、聯(lián)巷
?、烹p巷或多巷掘進(jìn)工作面，進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)巷內(nèi)設(shè)有機(jī)電設(shè)備時(shí)，均應(yīng)設(shè)置規(guī)范的調(diào)節(jié)風(fēng)窗，并且在兩端各設(shè)一個(gè)安全出口。對(duì)設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗的聯(lián)巷，要求每周對(duì)聯(lián)巷內(nèi)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，并將測(cè)風(fēng)結(jié)果填寫在該處的測(cè)風(fēng)牌板上。
?、齐p巷及多巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)頭至全風(fēng)壓風(fēng)流之間的聯(lián)巷數(shù)高瓦斯礦井不得超過3個(gè)(含3個(gè))，低瓦斯礦井不得超過4個(gè)(含4個(gè))。
4、密閉、擋風(fēng)墻
?、琶恐苤辽賹?duì)與采空區(qū)相連的密閉完好情況及閉前有害氣體情況檢查1次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，并且開始每班檢查，待恢復(fù)正常后納入正常管理，大巷、順槽等其它聯(lián)巷擋風(fēng)墻每月至少檢查并維護(hù)1次。
?、聘鞯V井要加強(qiáng)采空區(qū)內(nèi)外氣壓的檢測(cè)，當(dāng)采空區(qū)內(nèi)外壓差較大時(shí)，要加強(qiáng)檢測(cè)頻率，必要時(shí)采取均壓措施，防止采空區(qū)有害氣體異常涌出，造成缺氧窒息或瓦斯事故。
?、歉咄咚沟V井嚴(yán)禁在采空區(qū)密閉前放置水泵、開關(guān)、接線盒;如果采空區(qū)密閉前必須設(shè)水泵或開關(guān)，必須設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，每班最少檢查一次，氣壓變化時(shí)，要加強(qiáng)檢查。
5、硐室
?、鸥咄咚沟V井所有未形成通風(fēng)系統(tǒng)的深度大于6m的機(jī)電硐室和有機(jī)電設(shè)備的水倉，每班至少檢查一次有害氣體情況。
?、婆潆婍鲜议T口處必須設(shè)置消防水管和滅火器材，但該消防水管不得用于電氣類火災(zāi)在未斷電設(shè)備上的滅火。
?、沁M(jìn)風(fēng)流中的硐室如果深度不超過6m、寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
?、冗M(jìn)入與采空區(qū)相鄰聯(lián)巷的水倉、機(jī)電硐室的人員必須攜帶便攜式氧氣、甲烷、一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀。
?、扇刖囕v安裝的車載斷電儀，必須進(jìn)行定期校核，保證工作正常。不具備條件安裝車載斷電儀的車輛必須配備氣體檢測(cè)報(bào)警儀器。
第五條充電硐室管理
井下充電硐室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷，必須按照規(guī)定進(jìn)行氫氣濃度檢查，其風(fēng)流中以及局部積聚的氫氣濃度不得超過0.5%。由于特殊原因不能設(shè)置在進(jìn)風(fēng)流中的必須經(jīng)過礦主管領(lǐng)導(dǎo)審批并制定專項(xiàng)措施。
第六條監(jiān)測(cè)監(jiān)控
1、井下所有機(jī)電硐室，必須在其上風(fēng)側(cè)3～5米處安裝甲烷傳感器(報(bào)警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復(fù)電濃度為<0.5%CH4，斷電范圍為本回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備)。
2、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷內(nèi)，低瓦斯礦井存在有1臺(tái)高壓開關(guān)和移變或3臺(tái)(含3臺(tái))以上低壓電氣設(shè)備構(gòu)成一個(gè)配電點(diǎn)的硐室，必須在其上風(fēng)側(cè)10～15米處安設(shè)甲烷傳感器，不構(gòu)成配電點(diǎn)的回風(fēng)巷必須每隔1000米安設(shè)甲烷傳感器;高瓦斯礦井存在有臨時(shí)施工的電氣設(shè)備時(shí)，必須在其上風(fēng)側(cè)10～15米處設(shè)置甲烷傳感器和機(jī)電硐室內(nèi)安裝溫度傳感器。其報(bào)警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復(fù)電濃度為<0.5%CH4，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3、由于條件限制無法安設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)的硐室必須制定措施設(shè)置檢查牌板進(jìn)行每班一次的人工檢查。
第七條尾留巷道管理
1、尾留巷道不需保留時(shí)，應(yīng)最多不超過300m用0.37m磚墻進(jìn)行封閉，封閉前應(yīng)將尾留巷道內(nèi)的電纜、水管等導(dǎo)電體應(yīng)及時(shí)回收。未封閉以前應(yīng)保持正常通風(fēng)，并按通風(fēng)巷道管理。封閉尾留巷道與采空區(qū)間的聯(lián)巷時(shí)，應(yīng)每隔5個(gè)聯(lián)巷在密閉上留設(shè)反水管和措施管。
2、尾留巷道需保留時(shí)，安排采掘計(jì)劃時(shí)盡量提前形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。未形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前(原則上不超過2000m)應(yīng)保持正常通風(fēng)，并按通風(fēng)巷道管理，同時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行底板、水溝、掛網(wǎng)等各項(xiàng)施工，只有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后方可進(jìn)入施工，如遇特殊情況，需制訂安全技術(shù)措施報(bào)通風(fēng)處審批。
3、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的尾留巷道，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。且必須有瓦斯檢查員巡回檢查其內(nèi)的CH4、CO2、CO、O2等氣體，每班不少于1次，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。并在其內(nèi)與采面位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，防止無關(guān)人員及車輛進(jìn)入。
4、各礦總工程師根據(jù)閉前氣體涌出情況決定尾留巷密閉前氣體檢查次數(shù)。高瓦斯礦井每班至少檢查三次尾留巷道柵欄處氣體情況，如果條件允許，每周對(duì)尾留巷道密閉前氣體情況進(jìn)行一次檢查，并設(shè)專職瓦檢員進(jìn)行監(jiān)管。
第八條附則
1、以上條款和神東煤炭集團(tuán)其它辦法、規(guī)定相矛盾時(shí)，執(zhí)行本辦法，未盡事宜仍執(zhí)行原管理規(guī)定。
