堿溝煤礦設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求
1.巷道設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度地利用圍巖的自穩(wěn)承載能力。根據(jù)巷道圍巖變形量和變形特性合理選擇巷道的斷面形狀、支護(hù)形式以及支護(hù)參數(shù)。設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先考慮錨桿支護(hù)。在圍巖變形量大，巖層松軟及受采動(dòng)影響的巷道內(nèi)，可采用錨網(wǎng)、錨網(wǎng)梁、錨網(wǎng)噴等聯(lián)合支護(hù)。
在錨桿支護(hù)不能滿足巷道支護(hù)要求時(shí)，應(yīng)采用錨網(wǎng)、金屬支架等聯(lián)合支護(hù)。
2.煤巷錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)時(shí)要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)合理選擇支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新機(jī)具、新材料、新工藝。
3.錨網(wǎng)支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)積極開展以實(shí)測為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)反饋設(shè)計(jì)法，設(shè)計(jì)過程包括地質(zhì)力學(xué)評估――初始設(shè)計(jì)――監(jiān)測與信息反饋――修改設(shè)計(jì)四個(gè)步驟。
4.在地質(zhì)力學(xué)評估工作沒開展前，采用工程類比法，確定待施工巷道可采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，可進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)初始設(shè)計(jì)。
工程類比法采用直接類比法，一般把已開掘巷道(采用錨網(wǎng)支護(hù)并取得成功)的地質(zhì)開采條件與待掘巷道進(jìn)行比較，在條件基本相同的情況下，可參照選定待開掘工程的錨網(wǎng)支護(hù)類型和參數(shù)。
5.初始設(shè)計(jì)中必須包括以下內(nèi)容：
5.1巷道名稱、位置、用途以及巷道設(shè)計(jì)斷面;
5.2支護(hù)設(shè)計(jì)的理論計(jì)算依據(jù)、巷道錨桿支護(hù)布置圖;
5.3錨桿材質(zhì)、幾何參數(shù)(長度、直徑)錨桿布置參數(shù)(間排距、角度);
5.4錨桿(索)錨固參數(shù)(孔徑、錨固長度)及確定依據(jù);
5.5錨桿(索)預(yù)緊力矩(或預(yù)緊力)、錨桿(索)設(shè)計(jì)錨固力、錨固試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)論;
5.6鋼帶形式、強(qiáng)度、規(guī)格;
5.7金屬網(wǎng)形式、規(guī)格、強(qiáng)度、聯(lián)網(wǎng)方式、聯(lián)網(wǎng)長度、壓網(wǎng)要求;
5.8施工工藝方法;
5.9相關(guān)安全技術(shù)措施，臨時(shí)支護(hù)使用方法;
5.10驗(yàn)證初始設(shè)計(jì)的觀測與監(jiān)測方案;
5.11基于初始設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的補(bǔ)強(qiáng)加固措施;
5.12預(yù)計(jì)巷道受采動(dòng)影響時(shí)可能出現(xiàn)的問題，以及應(yīng)采取的相應(yīng)措施;
5.13支護(hù)材料消耗;
5.14預(yù)計(jì)的支護(hù)成本。
6.錨網(wǎng)支護(hù)初始設(shè)計(jì)作為工作面的支護(hù)依據(jù)編入掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程，并經(jīng)礦總工程師主持審查，完成審批程序后生效。
7.按初始支護(hù)設(shè)計(jì)施工的巷道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行綜合監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果用于驗(yàn)證或修改初始設(shè)計(jì)。修改后的支護(hù)設(shè)計(jì)作為正式設(shè)計(jì)補(bǔ)充編入掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程取代初始設(shè)計(jì)，并完成相應(yīng)的審批程序。
8.初始支護(hù)設(shè)計(jì)經(jīng)過驗(yàn)證后可作為正式設(shè)計(jì)在本巷道和相同條件下的其他巷道中采用，進(jìn)行工程類比。在正式設(shè)計(jì)應(yīng)用過程中，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時(shí)，須依據(jù)工程監(jiān)測結(jié)果和現(xiàn)場實(shí)際，以評估繼續(xù)采用原設(shè)計(jì)的有效性或采取加強(qiáng)支護(hù)措施和修改設(shè)計(jì)。
9.基巖掘進(jìn)工程
9.1巷道中心偏差：偏移±100mm為合格，偏移±50mm為優(yōu)良。
9.2巷道寬度偏差：中心至任一幫距離-50 - +200mm為合格，0 - +200mm為優(yōu)良。
9.3巷道高度偏差：① 腰線至頂、底板距離-20 - +100mm為合格，0 - +100為優(yōu)良;② 無腰線測全高-50 - +200mm為合格，0 - +200mm為優(yōu)良。
9.4井巷掘進(jìn)坡度偏差：±0.1%為合格，±0.05%為優(yōu)良。
9.5設(shè)備基礎(chǔ)，掛中心線或腰線尺量。允許偏差：長度-25 - +150mm、寬度-25 - +150mm、深度0 - +150mm。
9.6水溝(溝槽)，掛中線尺量巷道中線到水溝內(nèi)沿距離，寬度、深度尺量檢查。允許偏差：中心位置-50 - +100mm、寬度-30 - +150mm、深度-30 - +150mm。
10.錨網(wǎng)支護(hù)工程
10.1錨桿安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動(dòng)。
優(yōu)良：安裝牢固，托板基本密貼壁面，未接觸部位必須楔緊。
檢驗(yàn)方法：扳動(dòng)、觀察檢查，或抽查施工檢查記錄。
錨桿預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)：幫部錨桿預(yù)應(yīng)力不小于60N.m，頂部錨桿預(yù)應(yīng)力不小于120N.m。
10.2錨桿的抗拔力應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：最低值不小于設(shè)計(jì)的90%。
優(yōu)良：最低值不小于設(shè)計(jì)值。
檢查數(shù)量：每300根錨桿或300根以下，取樣不得少于1組;設(shè)計(jì)或材料變更，應(yīng)另取一組。每組不得少于3根。
檢驗(yàn)方法：用錨桿拉力計(jì)做抗拔力試驗(yàn)，做好試驗(yàn)記錄，檢查時(shí)抽查試驗(yàn)記錄，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測。
錨桿抗拔力標(biāo)準(zhǔn)：頂錨桿抗拔力為80KN，幫錨桿抗拔力為60KN。
10.3錨桿錨固劑及裝藥量符合設(shè)計(jì)要求。
10.4錨桿安裝規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
錨桿安裝規(guī)格的允許偏差
10.5冷拔絲網(wǎng)(頂網(wǎng)與頂網(wǎng)、幫網(wǎng)與幫網(wǎng)、頂網(wǎng)與幫網(wǎng))必須用錨桿托盤、鋼帶壓茬，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不得少于100mm，網(wǎng)必須緊貼煤壁，嚴(yán)禁空幫或空頂。
10.6金屬網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)必須實(shí)現(xiàn)搭接，搭接寬度不得小于100mm，且采用雙排聯(lián)網(wǎng)，雙排聯(lián)網(wǎng)的連接點(diǎn)應(yīng)采用三角形布置，連接點(diǎn)與點(diǎn)之間不大于200mm，聯(lián)網(wǎng)扎絲采用直徑不小于1.4mm的鐵絲3股連接，或與金屬網(wǎng)同等直徑的鐵絲單股連接，擰接不少于3圈，并使被連接的兩網(wǎng)片之間緊固。
10.7錨網(wǎng)加鋼帶支護(hù)時(shí)，頂部與幫部鋼帶必須連在一起。
10.8巷道兩幫底部錨桿距巷道底板距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
11.預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)工程
11.1錨索鉆孔方向應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差角不應(yīng)大于30。
優(yōu)良：鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差角不應(yīng)大于20。
11.2錨索安裝深度應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：不小于設(shè)計(jì)深度95%。
優(yōu)良：不小于設(shè)計(jì)深度。
錨索安裝深度必須符合設(shè)計(jì)要求。
11.3錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：預(yù)應(yīng)力的最小值不小于設(shè)計(jì)的90%。
優(yōu)良：預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計(jì)值。
錨索預(yù)緊力不小于80KN。
11.4錨索的拉拔力不小于120KN。
11.5錨索裝藥量必須符合設(shè)計(jì)要求。
11.6預(yù)應(yīng)力錨索規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
預(yù)應(yīng)力錨索規(guī)格的允許偏差
11.7正常施工條件下，錨索距工作面距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值，工作面頂板較破碎時(shí)，錨索必須跟到迎頭。
第四章 支護(hù)材料管理
1.所有的支護(hù)材料必須有產(chǎn)品合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，且符合公司及設(shè)計(jì)要求。
2.施工單位報(bào)月度材料計(jì)劃時(shí)，必須報(bào)生產(chǎn)辦審核簽字，施工單位方可報(bào)供應(yīng)站。
3.嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)材料入井管理規(guī)定和“誰驗(yàn)收、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，把好支護(hù)材料入井驗(yàn)收關(guān)。支護(hù)材料入井前，必須填寫材料入井驗(yàn)收清單，一式兩份，生產(chǎn)辦業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人對照支護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)收審核后簽字，一份備存，另一份施工單位備查并存檔。井口把鉤工見驗(yàn)收單后方可允許材料入井。確保不會(huì)領(lǐng)用非設(shè)計(jì)型號材料。
4.生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)對每批次礦用支護(hù)材料入井前在井口進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好臺帳記錄，每月對施工單位材料領(lǐng)用量、井下消耗量及支護(hù)材料設(shè)計(jì)使用量，與施工單位共同進(jìn)行一次復(fù)核，杜絕在支護(hù)材料方面出現(xiàn)偷工減料的行為。
5.若要發(fā)現(xiàn)未經(jīng)驗(yàn)收入井或不符合標(biāo)準(zhǔn)的支護(hù)材料，將對井口把鉤工和施工單位進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
