晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁煤業(yè)公司 “四化”助推經(jīng)營管理落地見效

　　晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁煤業(yè)公司“四化”助推經(jīng)營管理落地見效

　　晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁煤業(yè)公司緊盯全年經(jīng)營工作目標(biāo)，拓展降本渠道，延伸增盈空間，通過“契約化、網(wǎng)格化、常態(tài)化、全員化”管理，助推“降減提”工作全面展開，加強(qiáng)管理，落實(shí)責(zé)任，真正實(shí)現(xiàn)成本低、用人少、效率高、智能化，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

　　“契約化”助推高產(chǎn)高效。該公司全面推廣“契約化”管理新模式，積極履行契約精神，對(duì)經(jīng)營指標(biāo)層層分解、逐級(jí)落實(shí)。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，制定了《麻家梁煤業(yè)公司契約化管理實(shí)施辦法》，堅(jiān)持“一面一策”“一事一策”，與各單位簽訂了契約書。明確責(zé)任分工、經(jīng)營目標(biāo)和獎(jiǎng)罰機(jī)制，一環(huán)扣一環(huán)，構(gòu)建了環(huán)環(huán)相扣契約化管理責(zé)任體系，確保經(jīng)營管理落地見效。重點(diǎn)對(duì)安全、進(jìn)尺、產(chǎn)量等指標(biāo)進(jìn)行考核，對(duì)照“權(quán)、責(zé)、利”對(duì)等原則，逐項(xiàng)分解指標(biāo)，層層落實(shí)責(zé)任，把契約考核壓力傳遞到每個(gè)隊(duì)組的頭上，提高干部員工的積極性和主動(dòng)性，不斷激勵(lì)生產(chǎn)隊(duì)組集體跳起來“摘桃子”。通過狠抓“契約化”管理，科學(xué)確定產(chǎn)量進(jìn)尺，合理布局任務(wù)指標(biāo)，全面提高工時(shí)效率。據(jù)外運(yùn)統(tǒng)計(jì)，日均生產(chǎn)原煤3.5萬噸，日均裝車量始終保持高位運(yùn)行。

　　“網(wǎng)格化”助推提質(zhì)創(chuàng)效。該公司牢牢牽住“抓煤質(zhì)就是抓效益”這個(gè)牛鼻子，把抓好煤質(zhì)管理作為提質(zhì)創(chuàng)效的一項(xiàng)重要舉措。從采掘、化驗(yàn)、配裝、配運(yùn)等環(huán)環(huán)緊扣，制定了“網(wǎng)格定位、設(shè)備定置、人員定責(zé)”的新模式，形成了“上下聯(lián)動(dòng)、整體推進(jìn)、層級(jí)覆蓋”管理格局，全過程動(dòng)態(tài)抓好煤質(zhì)管控。不斷完善《麻家梁煤業(yè)公司煤質(zhì)管理暫行辦法》《麻家梁煤業(yè)公司煤質(zhì)管理細(xì)則》，強(qiáng)化對(duì)工作面煤樣的抽檢，及時(shí)了解煤質(zhì)灰分、硫分等指標(biāo)的參數(shù)。按照“一系多網(wǎng)、一網(wǎng)多格、一格多點(diǎn)”要求，建立了領(lǐng)導(dǎo)班子、職能部門、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)、班組員工四級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)體系，對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行“網(wǎng)格化”劃分管理，加強(qiáng)采制樣管理，加大煤質(zhì)考核力度，對(duì)采、制、化進(jìn)行不定期抽查，從源頭降低矸石、水煤等混入煤流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)采制化精準(zhǔn)管控，把“網(wǎng)格化”與“煤質(zhì)管理”實(shí)現(xiàn)無縫銜接，構(gòu)建了全面覆蓋、網(wǎng)格布局、職責(zé)清晰、考核兌現(xiàn)的管理格局。

　　“常態(tài)化”助推減人增效。該公司按照經(jīng)營工作要求，著力抓好“降本增效、減人提效、提效增效”工作。扎實(shí)開展“六定”改革，從根上改、制上破、治上立進(jìn)行大膽改革，將職能相近、專業(yè)相通的單位進(jìn)行整合重組，由一個(gè)部門統(tǒng)一管理;對(duì)業(yè)務(wù)不相同的單位進(jìn)行單獨(dú)設(shè)立，充分發(fā)揮業(yè)務(wù)相同、人崗相宜的專業(yè)優(yōu)勢(shì)。通過精簡機(jī)構(gòu)、優(yōu)化重組，工作效率提高了，成本費(fèi)用降低了，催生了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)能。根據(jù)礦井經(jīng)營目標(biāo)，出臺(tái)了“止血、堵漏、降本、增效”20條管控措施，實(shí)行全面預(yù)算管理。逐月下達(dá)材料回收任務(wù)，組織區(qū)隊(duì)分片分面包保，定期對(duì)區(qū)隊(duì)材料使用、回收、復(fù)用等跟蹤管理，并嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。充分發(fā)揮井下材料回收復(fù)用的突出作用，對(duì)各區(qū)隊(duì)回收物料建檔立卡，對(duì)修復(fù)好的材料配件重新“上崗”，減少材料費(fèi)用的支出，最大限度降低了生產(chǎn)成本。

　　“全員化”助推降本提效。該公司堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、注重成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，大力推廣使用新裝備、新技術(shù)、新工藝。充分發(fā)揮“PLC創(chuàng)新工作室”孵化器作用，堅(jiān)持自主自創(chuàng)、組織技術(shù)攻關(guān);圍繞安全生產(chǎn)難點(diǎn)和重點(diǎn)，鼓勵(lì)員工開展技術(shù)攻關(guān)和小改小革，持續(xù)開展了“五小”競(jìng)賽、“傳幫帶”“企業(yè)發(fā)展我受益、節(jié)支降耗我出力”等主題實(shí)踐活動(dòng)，一大批技術(shù)革新項(xiàng)目得到推廣和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了效益、效率“雙提升”。針對(duì)14100工作面頂板壓力不明顯、頂板堅(jiān)硬、不易實(shí)現(xiàn)自然放煤，通過采取小煤柱開采方式，在優(yōu)化停采線、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)、放頂煤上下功夫，大膽改進(jìn)切頂施工工藝，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板提前卸壓，避免出現(xiàn)頂板懸空現(xiàn)象，確保礦井安全生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。