歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作。我是采煤機(jī)檢修工XXX,從事本崗位工作X年，持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述。
熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹(shù)立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。
2、了解采煤機(jī)結(jié)構(gòu)性能，掌握一般保養(yǎng)常識(shí)，具備處理一般故障的能力。
3、必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)獲得采煤機(jī)司機(jī)資格證書(shū)后，持證上崗。
4、開(kāi)機(jī)前檢查采煤機(jī)各部件的完好情況，如搖臂油位、截齒、噴霧等。
5、負(fù)責(zé)采煤機(jī)日常檢修工作，并做好記錄。
6、保持采煤機(jī)的清潔衛(wèi)生。
三、設(shè)備描述
工作面采用天地科技公司生產(chǎn)的MG900/2400-WD雙滾筒電牽引采煤機(jī)，采高2.2-4.5m，截深0.865m，牽引速度0-17.5m/min，裝機(jī)總功率2240kW，電壓3300V，過(guò)煤高度844mm，滾筒直徑2.24m。
采煤機(jī)主要由截割部、牽引部和機(jī)身中部、破碎機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等組成。
1、截割部
截割部分左右兩部，由左右滾筒、左右搖臂、內(nèi)外噴霧冷卻裝置等組成，起割煤和裝煤懂得作用。
2、牽引部
牽引部也分左右兩部，由牽引減速箱、行走箱、調(diào)高泵站、支撐腿、滑靴等組成，是機(jī)器行走的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
3、機(jī)身中部
機(jī)身中部為中間組合控制箱，是機(jī)器控制和保護(hù)裝置的首腦部分。
4、破碎機(jī)構(gòu)
破碎機(jī)構(gòu)由臂架、破碎電機(jī)、破碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎滾筒、護(hù)罩組成，用以破碎大塊煤。
5、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)有泵電機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、液壓泵站、過(guò)濾器等組成，用以實(shí)現(xiàn)搖臂、破碎機(jī)、頂護(hù)板的升降。
6、噴霧冷卻系統(tǒng)
噴霧冷卻系統(tǒng)由噴霧站、反沖洗過(guò)濾器、節(jié)流閥、減壓閥、安全閥、流量計(jì)、流量壓力開(kāi)關(guān)等組成，用以冷卻和噴霧降塵。
7、強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)
強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)由泵馬達(dá)、重力換向閥、過(guò)濾器等組成，用以對(duì)搖臂行星頭和齒輪傳動(dòng)箱上部提供強(qiáng)迫潤(rùn)滑。
工作面采用端部自開(kāi)切口、斜切進(jìn)刀、前頂后底、雙向割煤的方式落煤，進(jìn)刀段長(zhǎng)度為40m。
四、崗位作業(yè)流程
1、班前會(huì);2、乘車;3、入井;4、接班;5、開(kāi)機(jī)前安全確認(rèn);6、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);7、停機(jī);8、交接班檢查
五、危險(xiǎn)源預(yù)控
危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：
1、頂幫活矸掉落、片幫。
2、檢修設(shè)備時(shí)，未切斷電源。
3、檢修采煤機(jī)時(shí)，誤操作護(hù)幫板。
4、起吊設(shè)備時(shí)，吊掛方式不正確。
5、更換截齒或進(jìn)入機(jī)道檢修時(shí)未對(duì)刮板輸送機(jī)閉鎖。
6、采煤機(jī)冷卻水管路不暢。
消除危險(xiǎn)源的方法措施：
1、對(duì)作業(yè)環(huán)境內(nèi)頂幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
2、檢修作業(yè)前，對(duì)采煤機(jī)斷電。
3、檢修作業(yè)前，閉鎖采煤機(jī)前后5臺(tái)支架。
4、選擇合適吊掛點(diǎn)進(jìn)行起吊作業(yè)。
5、進(jìn)入溜子機(jī)道作業(yè)前，對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行閉鎖。
6、保證采煤機(jī)冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
六、設(shè)備常見(jiàn)故障處理
1、內(nèi)噴霧無(wú)水或水壓不足：檢查噴霧泵壓力、內(nèi)噴霧管路是否正常。
2、截齒磨損嚴(yán)重：及時(shí)停機(jī)更換磨損嚴(yán)重的截齒。
3、采煤機(jī)送不上電：檢查先導(dǎo)回路、采煤機(jī)組合開(kāi)關(guān)等是否正常。
七、避災(zāi)路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
2、火災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員(事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū))→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
3、水災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、截齒齊全完好，齒座無(wú)磨損。
2、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，外噴霧壓力≥1.5Mpa，內(nèi)噴霧壓力≥2Mpa。
3、采煤機(jī)各部油位符合要求。
4、磨損部位磨損程度符合要求。
5、各操作手把、按鈕、遙控器等完好，靈活可靠。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施
1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn);
2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn);
3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。
十、事故案例描述
1、誤啟采煤機(jī)人員傷亡事故
1986年3月，某礦7307高檔普采工作面，采煤機(jī)司機(jī)操作失誤，把煤機(jī)啟動(dòng)按鈕誤當(dāng)作輸送機(jī)信號(hào)，采煤機(jī)啟動(dòng)，滾筒附近工人被卷入滾筒，當(dāng)場(chǎng)死亡。
事故原因：采煤機(jī)停機(jī)后，未及時(shí)打開(kāi)離合器;采煤機(jī)司機(jī)工作責(zé)任心不強(qiáng)，啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)未觀察采煤機(jī)周圍環(huán)境，違章操作，按錯(cuò)按鈕是造成這次事故的直接原因。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育及業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，按照操作。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，停采煤機(jī)及時(shí)打開(kāi)離合器，開(kāi)機(jī)前確保滾筒5米范圍內(nèi)無(wú)人員，精準(zhǔn)操作。
2、采煤機(jī)傷人事故
1986年1月，某礦901綜采工作面，采煤機(jī)主司機(jī)不知道采煤機(jī)副司機(jī)更換截齒，沒(méi)有發(fā)出開(kāi)機(jī)預(yù)警信號(hào)，開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)，將副司機(jī)員當(dāng)場(chǎng)絞死。
事故原因：當(dāng)班采煤機(jī)主副司機(jī)違章操作，副司機(jī)沒(méi)有切斷電源，也沒(méi)有打開(kāi)離合器就更換截齒，主司機(jī)開(kāi)機(jī)前沒(méi)有發(fā)出預(yù)警信號(hào)，沒(méi)有觀察周圍環(huán)境，是造成事故的主要原因。
防范措施：定期組織職工進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)程措施施工作業(yè)。采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)停電并打開(kāi)離合器，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂。開(kāi)啟采煤機(jī)前應(yīng)確保滾筒5米范圍內(nèi)無(wú)人員。
崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。
