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泵站檢修工崗位描述

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-10-14 10:19 來源:煤礦安全網(wǎng) 泵站 檢修 崗位 崗位描述 描述

  歡迎各位領導到綜采隊檢查指導工作,我是泵站檢修工XXX從事本崗位工作X年,持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。下面我就本崗位工作進行描述。

  一、本崗位應知的法律法規(guī)

  熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項規(guī)章制度

  二、崗位職責

  1、堅持安全生產(chǎn)方針,樹立安全第一的思想,遵守勞動紀律,堅守工作崗位,按章操作。

  2、熟悉乳化液泵的性能,具有保養(yǎng)、故障處理的技能。

  3、開機前負責檢查泵站液壓系統(tǒng)完好情況。

  4、負責按信號及時啟停乳化泵。

  5、負責乳化液自動配備器、反沖洗過濾器、泵箱的監(jiān)護工作。

  6、負責清理泵站設備衛(wèi)生。

  三、設備描述

  本綜采工作面泵站主要有以下設備:乳化液泵站、清水泵站、過濾器。

  1、乳化液泵站

  乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵電機、乳化液自動配比器構成。

  配備BRW400/31.5X4A-F型乳化液泵三臺,YB355M2-4型電機三臺,XR-WS2500型乳化液箱兩臺,主要技術參數(shù)如下:

 ?、俟Q流量:400 L/min

 ?、诠Q壓力:31.5MPa

  ③電機功率:250KW

 ?、茴~定電壓:1140V

  選用AC系列乳化液自動配比器。以實現(xiàn)乳化液自動配比,保證乳化液濃度在3~5%的范圍之內(nèi),同時能存儲乳化油及將乳化油自油桶轉移至儲油箱內(nèi)。

  2、清水泵站

  清水泵站主要由清水泵、水箱、泵電機構成。

  選用噴霧泵BPW315/12.5兩臺,DYB-75型電機兩臺,QX-WS360/30型水箱一臺,主要技術參數(shù)如下:

  ①公稱流量:315 L/min

 ?、诠Q壓力:12.5MPa

  ③電機功率:75KW

 ?、茴~定電壓:1140V

  3、過濾器

  主要選用兩種過濾器:JMFCGL-50型在線反沖洗精密過濾器和高壓自動反沖洗過濾器。

  JMFCGL-50型在線反沖洗精密過濾器,設置在綜采工作面泵站、及各設備冷卻用水的總管道上,以保證水質(zhì),為用水設備提供純凈水源。主要技術參數(shù)如下:

 ?、倭髁浚?0m3/h

  ②過濾精度:10um

 ?、圻M水濁度:≤50NTU

  ④出水濁度:≤5NTU

  四、崗位作業(yè)流程

  1、班前會;2、乘車;3、入井;4、接班;5、安全確認;6、開始檢修;7、檢查試運轉;8、交班。

  五、危險源預控

  危險源存在的主要項目:

  1、在皮帶側對泵站進行檢修時,皮帶啟動傷人。

  2、檢修乳化液泵時,乳化液泵誤啟動傷人。

  3、檢修泵站時,煤壁片幫傷人。

  4、檢修泵站時,高壓管路爆裂傷人。

  5、乳化液濃度不達標,導致工作面設備故障。

  消除危險源的方法措施

  1、在皮帶側檢修時,須對皮帶進行閉鎖。

  2、檢修乳化液泵時,須將乳化液泵組合開關相應手把歸零。

  3、檢修作業(yè)前,對作業(yè)范圍內(nèi)進行敲幫問頂。

  4、檢修泵站前,將附近乳化液泵關閉。

  5、保持乳化液濃度在3%-5%之間,保證工作面設備正常。

  六、設備常見故障處理

  1、高壓液管爆裂:及時更換。

  2、乳化液泵壓力不足:檢查卸載閥是否完好,修復后重新調(diào)壓。

  3、高壓反沖洗過濾器排污口泄壓:檢查閥體、電磁先導閥是否完好。

  4、高壓反沖洗過濾器壓差大無法自動反沖洗:停泵后,手動泄壓,再開泵進行手動反沖洗。

  七、避災路線

  1、瓦斯、煤塵爆炸避災路線

  事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。

  事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。

  2、火災避災路線

  事故地點上風側人員(事故地點下風側人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。

  事故地點下風側人員(若不能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。

  3、水災避災路線

  事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。

  事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。

  八、崗位精細管理要求及標準

  1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥30Mpa。

  2、乳化液濃度3%~5%。

  3、乳化液箱、清水箱干凈無雜物。

  九、崗位創(chuàng)傷應急知識及措施

  1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時,如出現(xiàn)出血時,應對傷員先進性止血,再進行包扎處理后方可進行搬運;

  2、發(fā)生骨折等情況時,應對傷員骨折部位進行先固定后搬運;

  3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時,應對傷員進行先復蘇后搬運。

  十、事故案例描述

  1、高壓膠管傷人事故

  2003年6月,某礦采煤隊泵站維修工劉某,用鐵絲代替U型銷,在壓力作用下鐵絲退出,造成高壓管抽人事故。

  事故原因:劉某圖省事,違章操作,用鐵絲代替U型銷。

  防范措施:加強職工安全教育和業(yè)務技能知識培訓,積極進行危險源辨識和風險評估,提高作業(yè)現(xiàn)場的風險防范意識,杜絕違章作業(yè)。

  2、更換乳化泵泵頭傷人事故

  2007年1月,某礦綜采工作面檢修班,泵站司機賈某在換乳化泵泵頭時,在起吊乳化泵泵頭時泵頭掉到地上,導致右腳腳趾被泵砸傷。

  事故原因:泵站司機賈某,自主保安意識淡薄,精力不集中,是造成乳化泵泵頭砸腳的直接原因;職工陳某互保意識不強,工作配合不好,是導致賈某被砸腳的又一原因。

  防范措施:加強職工安全教育和業(yè)務技能知識培訓,積極進行危險源辨識和風險評估,提高作業(yè)現(xiàn)場的風險防范意識,拒絕違章作業(yè)。

  崗位描述完畢,請領導指示。

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