峰峰集團馬選廠依托創(chuàng)新提效率降勞動強度
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)馬選廠以創(chuàng)新技改為抓手，充分發(fā)揮技術管理優(yōu)勢，全面提升職工創(chuàng)新創(chuàng)效提能力，在“五效”管理中提效率降強度展作為。
該廠以科技大數(shù)據(jù)為引領，運用課題制攻關、小改小革、崗位創(chuàng)效等手段，不斷提升企業(yè)科技創(chuàng)新、自動化、智能化水平。通過搭建智能管控云平臺，將零活維修紙質(zhì)工票升級為電子工票，實現(xiàn)手機、電腦、平板等全平臺訪問，原來每天5個人的工作量，現(xiàn)在只需1個人10分鐘即可完成;利用液壓推桿伸縮原理，在204#手選崗位安裝升降式截矸器，降低職工勞動強度的同時，大幅提高矸石手選崗位工作效率。自主發(fā)明制作精煤車門鐵絲捆綁器，車門捆綁效率提高30%;利用廢舊鐵棍和塑料桶制作鋼絲繩注油新工具，其特點是作業(yè)人員不需彎腰操作，油品涂抹均勻不浪費，實現(xiàn)1人就可完成運銷站場2500米鋼絲繩的注油工作，讓職工從費時費力的繁重勞動中解放出來。
該廠注重了解制約生產(chǎn)效率、浪費勞動時間的難題，確定專題技術攻關項目開展攻關創(chuàng)效活動，通過自主設計施工，完成軌道衡器加裝牛軌項目，實現(xiàn)精煤路運車裝車、稱重及平車功能自動化，解決精煤勾頭車空開影響裝車效率的問題;利用接觸器和光電報警器，制成原煤卸車用拖車繩防過卷裝置，在破碎機崗位、精煤倉和東水箱等崗位安裝報警系統(tǒng)，對裝車崗位防凍液管道進行改造，解決管道易堵問題、增加噴灑面積，降低職工勞動強度。
