汾西礦業(yè)產(chǎn)運銷協(xié)同聯(lián)動取得新業(yè)績

　　一年來，汾西礦業(yè)堅持自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化“四化”牽引，強化市場導向，突出創(chuàng)新引領，加快礦井提檔升級，精益組織生產(chǎn)營銷，全年實現(xiàn)溢價增收9.8億元。

　　強力推進“四化”建設。構(gòu)建安全管控、勞動用工、產(chǎn)洗銷一體化分析、機電設備管理、基建項目管理、合同信息、物資信息集成等七大管控平臺;建成11個智能化綜采工作面和6個智能化掘進工作面;推進賀西智能煤礦建設;強推固定設施設備無人值守和主輔運輸系統(tǒng)連續(xù)化、集控化，完成9個井下機房硐室和2部架空乘人裝置無人值守，完成8個地面大型(固定)設備機房遠程集中控制系統(tǒng)建設和36部主運帶式輸送機集中控制系統(tǒng)設備安裝，自動化風門達到169組。金辛達煤業(yè)被山西焦煤命名為“薄煤層智能化開采標桿礦井”。

　　加強生產(chǎn)精益組織。持續(xù)深化“一優(yōu)三減”，17座礦井達到“一井一面”，8座礦井達到“一井兩面”，建成3個長切眼、大功率設備綜采工作面，優(yōu)化設計5個大工作面，壓減2個工作面，所有生產(chǎn)礦井采掘作業(yè)人數(shù)達到優(yōu)化目標;加快推進采掘銜接，柳灣、水峪、曙光、南關等礦井采掘銜接重點工程超計劃完工;強化設備精益管理，制定5種選型配套方案，有力保障采掘設備高效運行;實施精煤戰(zhàn)略，全公司原煤入洗率達到95.64%，精煤產(chǎn)率達到51.11%，矸石帶煤降低0.47個百分點，浮選尾礦灰分提高5.68個百分點，超產(chǎn)精煤18萬噸，洗選電耗、介耗、藥耗、水耗持續(xù)下降。

　　加大“四新”研發(fā)應用。全年研發(fā)投入達4.16億元，推廣應用掘錨一體機、無極繩牽引普軌卡軌車、“110”工法切頂卸壓技術、鋼管混凝土支護等新技術、新工藝、新裝備、新材料，普及應用扭矩倍增器、高強度錨桿、高強度低松弛預應力錨索及配套支護產(chǎn)品，礦井安全操作系數(shù)和工作效率大幅提升。科技成果轉(zhuǎn)化推廣13項，省部級獲獎8項，科技成果鑒定3項，受理發(fā)明專利12項，受理實用新型專利59項，授權(quán)實用新型專利52項。

　　一體推進產(chǎn)運銷貿(mào)。狠抓煤質(zhì)管理，精煤灰分、硫分穩(wěn)定率均比計劃提高10個百分點，合格率達到98%，未發(fā)生任何質(zhì)量糾紛，汾礦選煤廠焦精煤品牌全年銷售突破415萬噸。因“市”而動，積極開展外采統(tǒng)銷、技術營銷，不斷優(yōu)化產(chǎn)品、銷售、運輸結(jié)構(gòu)，新增“統(tǒng)購統(tǒng)銷”清徐、文水發(fā)運站臺、靈石配煤基地，不斷擴大運銷平臺，新增硫分0.8%瘦精煤品種，不斷適應市場需求，經(jīng)濟效益明顯提升。