一季度以來，羊東礦持續(xù)深化“五效管理”，樹牢過“緊日子”的思想，注重在抓預(yù)算、管過程、控結(jié)果上下功夫，著力打好經(jīng)營管理“金算盤”，不斷提高礦井生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)效。
全面加強物資的投入管控，對大項材料的使用進行跟蹤管理，每周對各單位上報的審批用料進行預(yù)算、審批、管控、考核等，采取周轉(zhuǎn)復(fù)用、相互調(diào)撥的方式，減少了庫存和長期備存形成的浪費現(xiàn)象。結(jié)合各單位生產(chǎn)實際需求，在保證生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，對各單位輔助消耗材料進行了合理的壓縮、核減或暫緩審批，重點對52軌道五聯(lián)巷物料的碼放、使用及回收物料的轉(zhuǎn)運及52回風(fēng)等地區(qū)施工中支護材料的使用、回收、周轉(zhuǎn)情況進行跟蹤檢查，確保各項物料用到實處。
進一步強化成本管控，將成本指標(biāo)分配到個人、成本管理責(zé)任到個人、成本控制落實到個人、成本超標(biāo)考核到個人，建立全員、全過程、全方位的“全成本”管控體系，對綜合成本項目進行梳理分析，倒逼層層分解指標(biāo)，將成本控制工作貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程。突出預(yù)算管理主線，圍繞降本促效，狠抓成本全要素控制，對成本費用進行對標(biāo)提升，從生產(chǎn)經(jīng)營流程中拓展降本空間。
本著能自修不外委，能自制不外購的原則，大力動員職工開展廢舊物資回收、修舊利廢、小改小革小創(chuàng)新等活動，把降成本費用分解到班組、承包到崗位和個人，形成節(jié)獎超罰的考核管理規(guī)定，有效提升了每位職工的精打細(xì)算、節(jié)約降本意識。將經(jīng)常使用的道夾板、螺絲、U型卡子等物料全部實行明碼標(biāo)價，由材料員每天對班組領(lǐng)取的材料進行登記，納入班組考核范圍。在材料使用上根據(jù)班組生產(chǎn)實際需求統(tǒng)一簽批，各班組根據(jù)工作量合理分配，做到用多少領(lǐng)多少、全部記入臺賬，實行現(xiàn)場交接，跟蹤考核。同時將成本、費用、質(zhì)量、安全等責(zé)任指標(biāo)落實到班組、分解到人頭。
