近兩年來，任樓煤礦在回收煤炭資源中秉承“吃干榨凈”理念，實施精采細采、提效煤質(zhì)、節(jié)能降耗戰(zhàn)略，剛剛回采結(jié)束的Ⅱ7324S綜采工作面多回收煤炭資源1萬多噸，創(chuàng)效1000多萬元，負(fù)責(zé)施工的綜采一區(qū)實現(xiàn)了零工傷、高產(chǎn)高效、節(jié)能降耗的驕人業(yè)績。
加強宣傳貫徹，提升全員經(jīng)營意識。“里外里，兩斗米。要學(xué)算賬、會算賬，算好賬，一定要把工作面的浮煤清理干凈，多回收一鏟煤就增收10元，同時減少了阻化劑的投入，還是效益”綜采一區(qū)管理干部多次會議在班前會上強調(diào)。
支架之間空間狹小，傳統(tǒng)工具操作使用受限制，如何快速清理有省時省力，該區(qū)根據(jù)現(xiàn)場情況，自己加工小型工具，鉤拉耙犁，不放過一粒炭，減少煤炭自燃阻化劑使用5140袋，價值35.2元;另外，該區(qū)臥底撕幫支護材料重復(fù)使用，能修復(fù)的盡量修復(fù)，不投入一件新材料，材料節(jié)約15萬元;該區(qū)還加大設(shè)備維修維護，杜絕跑冒滴漏，減少配件投入2.6萬元。
過斷層就治斷層，減少矸石提質(zhì)增產(chǎn)。Ⅱ7324S工作面中DF47斷層最大落差達14米，落差大給原煤生產(chǎn)帶來極大的困難。生產(chǎn)技術(shù)部加強現(xiàn)場管理，督查現(xiàn)場是否認(rèn)真執(zhí)行治斷層期間各項安全技術(shù)措施;采用注雙組份化學(xué)漿液生成高強度、高韌性的樹脂材料加固煤巖體技術(shù)和精準(zhǔn)過斷層工藝，割煤由以前1-2刀/天提高至平均4刀/天，提高了2.5倍效率，確保治斷層期間的頂板管控，有效降低了矸石量，提高了產(chǎn)量。
“我們超前謀劃，轉(zhuǎn)變觀念，積極聯(lián)系地質(zhì)部門了解斷層情況，提前編制過斷層設(shè)計，精準(zhǔn)指導(dǎo)工作面治斷層，并且成立專班針對過斷層期間存在的問題現(xiàn)場進行查看和剖析，及時給采區(qū)指導(dǎo)，減少破頂、破底，提高煤質(zhì)，多回收煤炭。”生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人介紹說。
創(chuàng)新甩采工藝，多回收近10000噸原煤。II7324S工作面風(fēng)巷比機巷長90米，導(dǎo)致在回采過程留下一塊儲量近10000噸煤三角煤。這塊三角煤回采麻煩，丟了可惜，如何拿下近萬噸的儲量，綜采一區(qū)圍繞現(xiàn)場制定措施，創(chuàng)新采用甩采割煤作業(yè)，一部分煤機割不到的地方，采用人工回采，確保煤炭資源顆粒歸倉。
為有效應(yīng)對復(fù)雜作業(yè)條件，綜采一區(qū)結(jié)合實際生產(chǎn)情況，機尾人工采煤段采用交接頂梁支護方式進行施工，該區(qū)干群上下團結(jié)一心，心往一處想、勁往一處使，克服工作環(huán)境差、勞動強度大等諸多不利因素，積極投入到安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗中，始終以昂揚的斗志，每天完成不低于4刀煤的原煤生產(chǎn)任務(wù)，比設(shè)計產(chǎn)量多回收煤炭10000多噸，創(chuàng)效1000多萬元。
