峰峰集團馬選廠創(chuàng)新管理措施穩(wěn)產(chǎn)提質(zhì)
峰峰集團馬選廠創(chuàng)新管理措施穩(wěn)產(chǎn)提質(zhì)
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠本著嚴謹務(wù)實、科學規(guī)范的原則，以精細化管理為抓手，通過試驗方式論證產(chǎn)品質(zhì)量，以技術(shù)手段提升煤質(zhì)。
該廠針對入洗原煤煤泥含量高，內(nèi)灰高，粗煤泥灰分和浮選精煤灰分易偏高等問題，以及在變煤期間出現(xiàn)精煤灰分波動的現(xiàn)象，積極摸索總結(jié)變煤期間的重介密度調(diào)控與浮選藥劑添加規(guī)律，改進生產(chǎn)指標控制辦法，保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量;加強干燥機檢查工作，制定注油規(guī)定，對關(guān)鍵部位建立測溫臺賬，不斷摸索總結(jié)設(shè)備工作性能，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn);逐步增加完善各種設(shè)備啟停的規(guī)章制度，重新制定較長運輸設(shè)備處安全電鈴的使用規(guī)范，加強崗位現(xiàn)場培訓，確保全員按規(guī)范操作。
該廠加強對生產(chǎn)過程的管控分析，通過推廣總結(jié)先進操作方法，提高崗位司機對精煤質(zhì)量的控制能力，有效解決開車及交接班期間浮選尾煤灰分偏低的問題，保證3061#灰分及壓濾尾煤灰分穩(wěn)步提高。通過開展小浮選實驗，分別比對洗煤用捕收劑與起泡劑配比效果，截取西部浮選入料，經(jīng)烘干稱量，調(diào)試小浮選機，使轉(zhuǎn)速、充氣量達到規(guī)定值，各道浮選工序操作時間嚴格按照國標進行，誤差不超2秒，本次實驗歷時1小時，實驗過程嚴格按照國標操作，保證了實驗的準確性。通過穩(wěn)定重介、調(diào)整浮選精煤灰分控制法，在確保精煤質(zhì)量的前提下，重新整合生產(chǎn)過程要素，反向追蹤原煤煤質(zhì)、灰分掌控、帶煤損失和尾礦灰分，全面提高精煤回收率。
