今年以來，選煤中心以內(nèi)部市場(chǎng)化為抓手，從技術(shù)創(chuàng)新、提高檢修質(zhì)量、加強(qiáng)回收復(fù)用等方面出實(shí)招，變阻力為動(dòng)力，化難度為高度，助推企業(yè)提質(zhì)增效。
技術(shù)賦能，屢創(chuàng)新跡
“注意觀測(cè)TDS智能分選機(jī)運(yùn)行過程是否順暢……”“一切正常”6月5日，該中心孔莊廠智能分選機(jī)正式投入運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)智能分選機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行過程中的空壓機(jī)風(fēng)壓，主機(jī)帶速、矸石識(shí)別參數(shù)、電磁閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。
該中心將科技創(chuàng)新作為提質(zhì)增效的主要途徑，全面推廣新設(shè)備、新材料、新工藝，大力實(shí)施機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、系統(tǒng)化無人相關(guān)舉措。積極組織選煤、機(jī)電、自動(dòng)化等專業(yè)領(lǐng)域的帶頭人創(chuàng)立智能綠色選煤技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，建立健全團(tuán)隊(duì)管理辦法和聯(lián)合科研創(chuàng)新機(jī)制。智能分選機(jī)率先在姚橋廠投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了矸石帶煤≤2%的預(yù)期目標(biāo)，提高選矸效率45%以上，減少手選矸石崗位人員20人左右，為選矸勞務(wù)用工的全面清退提供了技術(shù)保障。在姚橋廠升級(jí)改造4臺(tái)自動(dòng)鎖緊壓濾機(jī)，生產(chǎn)出更低水分的煤泥濾餅，減少了煤泥的晾曬時(shí)間，一年至少節(jié)約運(yùn)費(fèi)495萬元以上。對(duì)大屯廠、姚橋廠重介系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，分別提高快灰穩(wěn)定率、精煤產(chǎn)率25%左右和2-3%，綜合增收達(dá)到5000萬元/年以上，全面提升了生產(chǎn)效率效益。
靶向修復(fù)，蓄力解患
“這段時(shí)間壓濾機(jī)撒煤漏料，我們必須想辦法解決這個(gè)問題。”連日來，該中心大屯廠選煤車間精煤壓濾機(jī)在操作過程中，由于下閘板密封閥失靈，造成設(shè)備撒煤漏料，精煤壓濾機(jī)工作效率低，影響精煤壓濾機(jī)的正常運(yùn)行。5月20日，大屯廠選煤車間組織車間部分生產(chǎn)骨干，制定相應(yīng)的安全措施、進(jìn)行安全確認(rèn)，開始到現(xiàn)場(chǎng)排查解決問題。班長(zhǎng)張偉根據(jù)精煤壓濾機(jī)的設(shè)備結(jié)抅工作原理進(jìn)行分析、檢查。副班長(zhǎng)劉愛慶、孫青仔細(xì)檢查設(shè)備每一個(gè)閥門儀表，由于壓濾機(jī)電子接點(diǎn)、閥門較多，入料、回料管路復(fù)雜，為了弄清楚每一個(gè)環(huán)節(jié)的具體問題，劉愛慶、孫青要爬上爬下幾十次。崗位司機(jī)朱軍為分析壓濾機(jī)漏料的原因，深入到60公分高的閘門下，連續(xù)六七次進(jìn)入狹小空間，一蹲就半個(gè)小時(shí)。為配合檢查確認(rèn)每個(gè)閥門的靈活性，副班長(zhǎng)劉愛慶從廠房三樓到六樓，連續(xù)多次開、關(guān)入料閥………一個(gè)一個(gè)調(diào)試、更換、安裝，經(jīng)過5個(gè)小時(shí)的努力，解決了壓濾機(jī)漏料難題。
“安全穩(wěn)定生產(chǎn)的前提，設(shè)備維護(hù)是關(guān)鍵”，該中心針對(duì)洗選設(shè)備生產(chǎn)特點(diǎn)，積極做好設(shè)備計(jì)劃性檢修工作。建立設(shè)備故障分析臺(tái)賬，完善設(shè)備巡查制度，通過現(xiàn)場(chǎng)巡查和視頻監(jiān)控等手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，有效遏制和預(yù)防設(shè)備故障影響，保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
深耕算賬，增創(chuàng)效益
“當(dāng)前煤炭市場(chǎng)行情持續(xù)下滑，我們一定要樹立過緊日子思想，從小處著手，節(jié)約成本就是保收入……”近段時(shí)間，該中心各基層單位緊扣當(dāng)前形勢(shì)，利用班前會(huì)、微信群等方式向職工講形勢(shì)、明任務(wù)，引導(dǎo)廣大職工樹立憂患意識(shí)和大局意識(shí)，做好過緊日子的準(zhǔn)備。該中心秉承“節(jié)支就是增收，修舊就是創(chuàng)效”的理念，嚴(yán)抓各種配件、材料的修舊利廢和小改小革重復(fù)利用工作。加強(qiáng)對(duì)廢舊皮帶、托輥、螺栓螺帽及各種管材回收管理和除銹翻新，使舊配件、舊鋼材變廢為寶。同時(shí)采取各種節(jié)能降耗措施，引導(dǎo)職工從細(xì)節(jié)入手、從點(diǎn)滴做起。大屯廠選煤車間強(qiáng)化重要崗位的管理，對(duì)密控崗、浮選崗、脫介篩崗加強(qiáng)管控。杜絕長(zhǎng)明燈和長(zhǎng)流水現(xiàn)象，對(duì)不需要開啟的設(shè)備不開，以減少不必要的浪費(fèi)。建立材料消耗預(yù)警機(jī)制。當(dāng)介質(zhì)、濾布、浮選油、絮凝劑等材料占整個(gè)車間材料消耗的比例出現(xiàn)變化時(shí)，及時(shí)提醒崗位人員。同時(shí)要求密控、浮選、快開等重要崗位人員與別的班組相互交流學(xué)習(xí)，談心得、說經(jīng)驗(yàn)、查漏洞、挖潛力，以確保付出最低的成本、達(dá)到最高的產(chǎn)出。
