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綠色開采解放煤炭資源 ?提速增效穩(wěn)定生產(chǎn)接續(xù)

作者:李楠 2024-01-10 08:40 來源:煤礦安全網(wǎng) 綠色 煤炭 資源

  綠色開采解放煤炭資源 提速增效穩(wěn)定生產(chǎn)接續(xù)——司馬煤業(yè)公司充填開采再創(chuàng)佳績

  隨著司馬礦井服務年限的延長,一采區(qū)高粘結指數(shù)的3#煤資源日趨減少,司馬煤業(yè)公司大力實施精準配煤戰(zhàn)略,將充填開采作為延長礦井服務年限的“三大”工程之一,對高粘結指數(shù)煤“吃干榨盡”。充填開采項目于2021年9月正式投運以來,該公司始終把提升充填開采效率作為高效生產(chǎn)的有力抓手,通過引進掘錨一體機、實施條帶開采“流程精細化”管理、回收底三角煤增加條帶資源回收率、優(yōu)化單條帶充填施工組織、實施多條帶搭配充填等措施,累計提高條帶開采率約20%,提高條帶充填開采效率約50%。2023年1月至11月充填開采出煤共計14.92萬噸,產(chǎn)生效益約7000萬元。

  調整生產(chǎn)組織,精細流程管理

  想要盤活“家底”,必須實施“強基計劃”。面對新工藝、新技術,該公司通過對標調研,引進了掘錨一體機應用于條帶開采作業(yè)。該設備配置伸縮式截割滾筒、6臂機載錨桿鉆機、無線遙控裝置及新型濕式除塵系統(tǒng),解決了傳統(tǒng)掘進機施工勞動強度大、安全環(huán)境差及掘支分離的半機械化作業(yè)現(xiàn)狀,可實現(xiàn)截割、裝載、運輸、錨護的同步進行、平行作業(yè)及全斷面截割一次成巷。新設備的使用降低了條帶開采作業(yè)人員50%的勞動強度,作業(yè)人員與迎面墻實現(xiàn)零接觸,提高了安全系數(shù),同時縮短了正規(guī)循環(huán)用時約22-37分鐘,使得每個條帶開采周期縮短了4-5天。

  在充填初期,存在職工對充填設備操作、工序不熟練,井上下配合銜接不到位等諸多不足,只能做到每3天充填一次,每次充填1個條帶,這為一次正規(guī)循環(huán)。為了縮短充填作業(yè)正規(guī)循環(huán),在經(jīng)過兩周的“磨合期”之后,生產(chǎn)技術部提出2天為一次充填正規(guī)循環(huán),每次2個條帶搭配充填,每次充填八點班、四點班連續(xù)兩班組織充填。實施每2日一充填的正規(guī)循環(huán)后,平均每月可完成3個條帶充填,出煤量約1.8萬噸,充填速度由首充條帶巷平均速度82.5m³/h已提升至136m³/h。

  創(chuàng)新工藝加持,提效充填開采

  為爭當集團轉型優(yōu)勢發(fā)展的“排頭兵”,該公司圍繞“充填提效”開展課題攻關,積極解決開采條帶速度遠大于充填速度所導致的不平衡、循環(huán)周期長的問題。“充填初期,我們用的是單次單個條帶充填,一條帶全部充填完成后才能調整至下一個條帶充填,其單日充填量需考慮待充條帶兩側擋墻受力的影響,充填膏體接觸擋墻后單日上升高度超過限定值便不能充填,存在已破碎的矸石當日不能全部消耗的問題。經(jīng)過討論,我們今年增加了井下布料閥個數(shù),由單個條帶充填調整為多個條帶搭配充填,實現(xiàn)了一個充填周期內破碎的矸石可全部應用于充填,使各工序銜接更加緊密,同時有效延長已充膏體與空氣的接觸時間,保證膏體強度的提升。”公司生產(chǎn)技術部負責人告訴記者。

  2023年3月份,該公司生產(chǎn)技術部組織協(xié)調隊組探索3個條帶搭配充填并試行地面矸石同時破碎,最終達到地面矸石破碎與條帶充填同步進行,優(yōu)化了過去先破碎后充填的模式。4月11日,隨著充填作業(yè)吹管工藝結束,當天充填3個條帶的總方量達1501m³,平均速度134m³/h,此充填方量為現(xiàn)階段最高水平,相較過去單日充填方量最高值1100m³,有了明顯的提升。“充填效率不斷提升,是井上下通力配合的結果。我們將在前期準備、井下作業(yè)、地面?zhèn)淞系拳h(huán)節(jié)全面總結充填作業(yè)經(jīng)驗,力爭使本次充填作業(yè)的效率和方量形成常態(tài)化正規(guī)循環(huán),實現(xiàn)充填流程再造、效率提升、治理優(yōu)化。”生產(chǎn)技術部負責人訴記者。

  盤活閑置資產(chǎn),高效回收資源

  在3#煤層布置短壁充填工作面時,該工作面條帶開采采用機掘工藝,由上分層穿層至底板時,在運輸巷側受運輸制約需丟棄部分三角煤。為實現(xiàn)價值最大化,公司將眼光瞄準了一臺閑置的ZWY100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機。該機器規(guī)格為8487mm×1800mm×1850mm,機組小巧靈活,便于操作且設計爬坡能力強,最大角度可達36°,非常適合用于回收“三角煤”作業(yè)。為此,生產(chǎn)技術部致力研究“三角煤”快速回收工作,8月26日,該機器正式在井下使用,截止9月8日,僅用時9個小班,就回收了“三角煤”,開采煤量267.5噸,回收率約83.1%,創(chuàng)造利潤20余萬元。為實現(xiàn)價值最大化,該公司還用這種方法還對N1-5條帶巷、N1-19條帶巷三角煤進行了回收,共回收煤量814.1t,實現(xiàn)利潤74.3萬元。

  李楠

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