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?引入新設(shè)備 增添新動(dòng)力 ? ? 司馬煤業(yè)公司“望聞問切法”確保設(shè)備安全運(yùn)行

作者:胡艷麗 王浩林 2024-02-23 11:54 來源:煤礦安全網(wǎng) 設(shè)備 新動(dòng)力司馬煤業(yè) 公司

  引入新設(shè)備 增添新動(dòng)力

  潞安化工集團(tuán)司馬煤業(yè)公司“望聞問切法”確保設(shè)備安全運(yùn)行

  “望”外觀,更新規(guī)程措施。

  潞安化工集團(tuán)司馬煤業(yè)公司為加快智能化礦井建設(shè),在“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人”的目標(biāo)指引下,再次引進(jìn)“掘進(jìn)神器”——掘錨一體機(jī),進(jìn)一步提升礦井掘進(jìn)效率和安全生產(chǎn)水平。為確保掘錨一體機(jī)更高效的投入安全生產(chǎn),該公司綜掘三隊(duì)采用“望聞問切”四診法調(diào)理掘錨機(jī)“水土不服”問題,使新設(shè)備安全快速“上崗”作業(yè),為安全高效生產(chǎn)提供了保障。此次引進(jìn)的掘錨一體機(jī)為久益12CM30掘錨一體機(jī),為了進(jìn)一步提高新設(shè)備操作能力,該公司綜掘三隊(duì)組織技術(shù)骨干到廠家進(jìn)行了為期3個(gè)月的專項(xiàng)學(xué)習(xí),對(duì)掘錨一體機(jī)的機(jī)組外觀、設(shè)備性能、操作原理、操作流程及其技術(shù)參數(shù)進(jìn)行深入了解。深入學(xué)習(xí)后,他們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,先后對(duì)巷道寬度,頂板支護(hù)等做出相應(yīng)改變:該機(jī)組寬為4.6米,比掘進(jìn)機(jī)寬度大,為此該隊(duì)將巷道寬度由原先的5米改為5.2米;根據(jù)變更后的巷寬和掘錨一體機(jī)4臺(tái)頂鉆機(jī)的位置和角度,頂板支護(hù)由原先的5根錨桿支護(hù)變更為6根支護(hù),錨桿間距和打設(shè)角度也做出相應(yīng)調(diào)整。此外依照掘錨一體機(jī)的尺寸,量身打造了大板架、護(hù)板防滑條等安全防護(hù)裝置,極大的提高了施工過程中的安全系數(shù)。

  “聞”其聲,練就炮頭盲割。

  掘錨一體機(jī)截割面積大,尤其是割到頂板巖層的時(shí)候粉塵特別大,看不清截割情況,巷道成型難以管控。面對(duì)這一難題,該隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉春法經(jīng)過反復(fù)考慮后說,“既然看不清,那就不看了,炮頭割煤和割到巖石的聲音肯定不一樣,只要掌握好頂板情況和截割巖石的速度,不用看也一樣能夠控制好巷道成型。”確定好方案后,該隊(duì)立即成立攻堅(jiān)小組,技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班調(diào)研寫實(shí),經(jīng)過反復(fù)測(cè)試實(shí)驗(yàn),以頂板偽頂厚度和截割巖層的速度為基礎(chǔ),歷經(jīng)2天時(shí)間成功練就出“盲割法”。在割煤時(shí)掘錨機(jī)司機(jī)只需要站在機(jī)組后方兩側(cè),看護(hù)截割頭位置,提前測(cè)量偽頂厚度,根據(jù)截割時(shí)的聲音和截割巖石的速度確定時(shí)間是否截割到位。“盲割法”的實(shí)施既能保障巷道成型的管控,同時(shí)掘錨機(jī)司機(jī)在機(jī)組后方,也能提高安全系數(shù)。

  “問”癥狀,提高工作效率。

  該隊(duì)在前期試用階段,發(fā)現(xiàn)掘錨機(jī)兩側(cè)堆煤總是出不干凈,該隊(duì)人員仔細(xì)查找分析原因,發(fā)現(xiàn)是由于掘錨一體機(jī)采用的是犁式鏟板,臥底深度小,僅為190mm,在退機(jī)和前進(jìn)過程中導(dǎo)致出現(xiàn)兩次窩機(jī)現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象,該隊(duì)積極與廠家和兄弟礦井使用該型號(hào)掘錨機(jī)的掘進(jìn)隊(duì)組進(jìn)行溝通討論,深入分析掘錨一體機(jī)的性能和技術(shù)參數(shù),經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)對(duì)照,最終采用掘錨一體機(jī)在退機(jī)組時(shí)將鏟板收回起來,前進(jìn)是再將鏟板伸開,反復(fù)兩次將機(jī)組兩側(cè)堆煤盡量出干出盡,避免堆煤造成窩機(jī)。

  “切”脈象,系統(tǒng)升級(jí)再改造。

  在試運(yùn)行過程中,該隊(duì)發(fā)現(xiàn)新設(shè)備存在液壓系統(tǒng)串水、掘錨一體機(jī)于皮帶運(yùn)輸機(jī)出煤速度不匹配等問題。對(duì)設(shè)備的升級(jí)改造再次提上了攻堅(jiān)小組的日程,一系列想法在他們的頭腦風(fēng)暴下逐步實(shí)現(xiàn):從液壓系統(tǒng)和出煤系統(tǒng)入手,首先對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行改造,將液壓系統(tǒng)油缸改為獨(dú)立油缸,提高動(dòng)力的同時(shí)也能夠避免在使用鉆機(jī)時(shí)出現(xiàn)竄水現(xiàn)象;將鉆機(jī)油缸稀油潤(rùn)滑改為黃油潤(rùn)滑,可以延長(zhǎng)使用壽命和更好地起到潤(rùn)滑作用;機(jī)組增加靜壓風(fēng)管接口,方便緊固錨索等用風(fēng)需求。其次就是出煤系統(tǒng),因條帶巷延接掘錨一體機(jī)的皮帶是37KW小皮帶,比掘錨一體機(jī)出煤速度慢,導(dǎo)致總是機(jī)尾壓煤和撒煤。攻堅(jiān)小組經(jīng)過查閱資料和多方對(duì)比,最終在卸沙船上找到靈感,設(shè)計(jì)制作出船艙式漏斗,可以完美解決機(jī)尾壓煤和撒煤的問題。

  該隊(duì)“望聞問切”四步工作法的開展,引入使用的掘錨一體機(jī)很快發(fā)揮了作用,目前掘錨一體機(jī)開采條帶巷時(shí)間由原先的上分層16天、下分層5天總計(jì)21天提高至現(xiàn)在的上分層12天、下分層4天總計(jì)16天,效率直接提高23.8%。

  該隊(duì)黨支部書記王偉表示:“要管好、用好、維護(hù)好這臺(tái)新設(shè)備,充分發(fā)揮其在快速掘進(jìn)、安全生產(chǎn)工作中不可代替的作用和效率,最大限度發(fā)揮機(jī)械化支護(hù)功能,確保安全、效率上臺(tái)階,管理水平上層級(jí)。”

  胡艷麗 王浩林

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