今年以來，萬年礦樹牢“過緊日子”思想，通過強化理念宣貫、強化修舊利廢、全員創(chuàng)新三項舉措，全面打好降本增效組合拳，確保順利完成經(jīng)營目標。
精準預算強管理。“隨著采深逐年加大，井下條件復雜、開采難度大，我們要強化經(jīng)營意識，在成本管控上做文章、出實招，努力實現(xiàn)低成本生產(chǎn)運營。”該礦礦領(lǐng)導在生產(chǎn)經(jīng)營會上多次強調(diào)。他們以“降本增效增盈”為目標，全面推進“大成本”管理，逐級壓實責任，嚴格考核獎懲，確保成本費用控制在預算內(nèi)。一采區(qū)結(jié)合工作面回采期間頂板管理工作，加大托盤、錨桿、金屬網(wǎng)等支護材料自主管理，降低了材料成本費用;掘進區(qū)在施工期間，針對頂板壓力大、后路戰(zhàn)線長、巷道變形嚴重，頂板采用“8米錨索+梯子梁+槽鋼+π型梁”多重加固的模式，降低巷道變形量，延長巷道使用壽命，減少后期巷道維護次數(shù)。
收舊利廢見實效。“為了將生產(chǎn)成本降到最低，我們倡導職工積極開展材料自主管理，加強托盤、錨桿、金屬網(wǎng)等支護材料自主管理，降低了材料費用同比降低3.7%。一采區(qū)黨支部書記激動地說。為降低礦井成本費用，他們強化各生產(chǎn)單位修舊費力力度，先后出臺《全面預算管理辦法》《材料回收復用和修舊利廢管理辦法》，依據(jù)生產(chǎn)地區(qū)、生產(chǎn)工藝、支護方式，一頭一面測算材料消耗指標，最大限度節(jié)約成本費用。開拓區(qū)通過利用廢料制作物料架、管子彎頭等材料用于井下生產(chǎn)，節(jié)約成本約6780元;洗煤廠通過回收卡蘭 、U鋼托盤、鐵鞋、道夾板等材料，節(jié)約了生產(chǎn)成本近萬元，二采區(qū)對風鎬上更換下來的小零件、小配件，及時進行回收復用，復用率達70%以上，杜絕了材料浪費。
全員創(chuàng)新增效益。面對井下生產(chǎn)難題，他們積極倡導“人人都是智慧源、人人都是創(chuàng)新者”的理念，鼓勵全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、身邊創(chuàng)新，深入開展“全員創(chuàng)新”“十優(yōu)三有”“創(chuàng)客聯(lián)盟”等活動，明確以解決生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展過程中的實際問題就是創(chuàng)新理念，積極開展全員創(chuàng)新活動，掘進區(qū)黨員劉永奇針對掘進工作面實際，優(yōu)化巷道工字鋼支護施工，在保證支護強度要求前提下，節(jié)約投入近18萬元。二采區(qū)黨支部針對井下地區(qū)雙聯(lián)泵供液壓力不足問題，組織黨員骨干自制機組液壓調(diào)高系統(tǒng)，有效提升了供液壓力，滿足了生產(chǎn)需要。制修區(qū)黨支部充分發(fā)揮創(chuàng)新工作室平臺作用，對暖風機控制電路進行改造，實現(xiàn)無人情況下安全運行，保障了電氣保護系統(tǒng)安全高效運行。(朱世剛)
