青礦連續(xù)17年無(wú)瓦斯事故
??? 近年來(lái)，這個(gè)礦先后將南、東風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)更換為軸流式和對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)，擴(kuò)展了回風(fēng)巷道斷面，減少了通風(fēng)阻力，保證了通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、安全。在井下主要入回風(fēng)巷安設(shè)了反向風(fēng)門，全部實(shí)現(xiàn)了風(fēng)控閉鎖。掘進(jìn)工作面采用正壓通風(fēng)，全部實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”，對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了更新，安設(shè)了雙風(fēng)機(jī)雙電源，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)轉(zhuǎn)換，保證了局部通風(fēng)安全。加大了瓦斯治理資金投入，建設(shè)了南風(fēng)井瓦斯泵站和中央瓦斯泵站兩套永久瓦斯抽采系統(tǒng)，并先后引進(jìn)了水環(huán)式真空泵等瓦斯抽采設(shè)備，加粗了抽采主干和分支管路，補(bǔ)打了抽采立孔，提高了礦井瓦斯抽采能力。以刨煤機(jī)薄煤層工作面瓦斯治理為突破，大膽探索新的抽采工藝，不斷優(yōu)化頂板斜交鉆孔參數(shù)，完善鉆孔下套管技術(shù)，在“多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”的瓦斯抽放方針指導(dǎo)下，總結(jié)出了上隅角明管、埋管抽采、引排風(fēng)機(jī)抽采、頂板斜交鉆孔抽采、水平長(zhǎng)鉆孔瓦斯抽采、地面立孔抽采、地面永久系統(tǒng)和井下臨時(shí)系統(tǒng)聯(lián)合抽采等多種抽采方法，攻克了以刨煤機(jī)薄煤層工作面為重點(diǎn)的礦井瓦斯治理難題，尤其在集團(tuán)公司率先采用的水平長(zhǎng)鉆孔瓦斯抽采技術(shù)，抽采效果良好，平均抽采量達(dá)到38 m3/min，采場(chǎng)瓦斯平均抽采率達(dá)到82%，最高達(dá)到86%。
??? 此外，這個(gè)礦還加大了瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控，進(jìn)一步強(qiáng)化了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造，安設(shè)了監(jiān)控傳感裝置，將KJ4監(jiān)控升級(jí)改造為KJ2000監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、二氧化碳濃度、風(fēng)速、溫度、負(fù)壓及主要設(shè)備開停和風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理，為防治瓦斯筑起了“第二道防線”。與此同時(shí)，這個(gè)礦還堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”的原則，注重現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察及治理，將瓦斯檢查的范圍擴(kuò)大到每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)，實(shí)行死看死守。堅(jiān)持“防”“治”并舉，加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，定期對(duì)井下采場(chǎng)及采空區(qū)密閉內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣，采用氣相色譜儀進(jìn)行分析，做到了超前防范，有效扼制了瓦斯事故。
