掘進(jìn)工作面檢查標(biāo)準(zhǔn)

掘進(jìn)工作面施工檢查標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

一、掘進(jìn)工程質(zhì)量管理

1.巷道必須做到頂平、幫直、底板平整，無(wú)臺(tái)階現(xiàn)象。

2.巷道內(nèi)無(wú)浮煤、淤泥、積水，雜物及時(shí)清理，無(wú)散放物料。

3.掘進(jìn)過(guò)程中任何地點(diǎn)巷道凈寬、凈高不能小于設(shè)計(jì)值，超寬不得大于10cm，超高不得超過(guò)20cm。

4.掘進(jìn)過(guò)程激光指向儀指向準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照中腰線施工。

二、支護(hù)工程質(zhì)量管理

1.錨桿（索）間排距符合作業(yè)規(guī)程要求，縱橫方向均成一條直線，間排距偏差不超過(guò)±100mm。

2.錨桿露出螺母長(zhǎng)度為10-50mm；錨索露出鎖具長(zhǎng)度為150-250mm之間。

3.錨固力：圓鋼鋼錨桿不小于60kN，扭矩：錨桿不小于120N·m；錨索錨固力應(yīng)在250kN以上，漲拉預(yù)緊力為120kN，漲拉時(shí)觀察壓力表讀數(shù)，使其達(dá)到30MPa以上。

4.施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求掛頂網(wǎng)和幫網(wǎng)。頂網(wǎng)和幫網(wǎng)必須鋪設(shè)平直，前后兩片網(wǎng)間搭接100mm，并用錨桿將搭接部分壓實(shí)；要求用雙股16#鐵線進(jìn)行連接，并且綁扎后多余的鐵線露頭部分應(yīng)折回朝向煤壁。

5.對(duì)失效的錨桿及錨索及時(shí)補(bǔ)打，支護(hù)過(guò)程中不得以任何理由裁剪錨桿、錨索、錨固劑。

6.臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)到工作面迎頭距離不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定（4米），前探梁接頂必須嚴(yán)實(shí)有效，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

7.支護(hù)材料的型號(hào)規(guī)格必須與作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)格一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)不同型號(hào)材料混用現(xiàn)象。

8.錨桿（索）螺母及鎖具必須緊貼煤壁或頂板，張拉后的錨桿（索）及時(shí)擰緊螺母或鎖具。

三、一通三防管理

1.局部通風(fēng)管理

（1）局扇和啟動(dòng)器安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中并掛牌管理，局扇和啟動(dòng)器實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖，局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置開停傳感器。

（2）局部風(fēng)機(jī)及配電點(diǎn)設(shè)置瓦檢站，串聯(lián)通風(fēng)的在進(jìn)風(fēng)口前設(shè)置瓦斯傳感器。

（3）局扇必須一主一備，機(jī)身標(biāo)注清楚主備機(jī)，每日進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)放置風(fēng)機(jī)切換記錄。

（4）局扇進(jìn)風(fēng)口距離巷道底板必須大于0.3m。

（5）風(fēng)筒口距離工作面距離符合作業(yè)規(guī)程（17m），末段風(fēng)筒中部設(shè)風(fēng)筒傳感器。

（6）風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)破口漏風(fēng)，風(fēng)筒有編號(hào)牌，且無(wú)短缺、編號(hào)牌清晰、干凈。

（7）掘進(jìn)工作面的通風(fēng)設(shè)施，墻體用不燃性材料構(gòu)筑，墻體平整，嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)裂縫、重縫和空縫；風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施必須可靠，周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水、淤泥。

（8）風(fēng)筒要求吊掛平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)反接頭，要求反壓邊，無(wú)破口；每節(jié)風(fēng)筒必須吊掛編號(hào)牌；風(fēng)筒無(wú)打結(jié)現(xiàn)象，拐彎處必須用骨架風(fēng)筒且不允許拐死彎。

（9）掘進(jìn)巷道貫通前，綜掘巷道在相聚50m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備；貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警示標(biāo)語(yǔ)；貫通后，停止采掘工作面的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

（10）使用局扇通風(fēng)的巷道，停風(fēng)后將人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，禁止人員進(jìn)入，并設(shè)置柵欄，切斷停風(fēng)區(qū)域電源。

2.瓦斯管理

（1）嚴(yán)格按總工程師審簽的瓦斯檢查設(shè)置地點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行瓦斯檢查，無(wú)漏檢地點(diǎn)現(xiàn)象。

（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，每次檢查結(jié)果必須及時(shí)、認(rèn)真的記錄到瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)附近的瓦斯檢查牌板上，瓦斯檢查牌板、瓦斯檢查手冊(cè)和瓦斯日?qǐng)?bào)表的數(shù)據(jù)必須相符，做到“三對(duì)口”。

（3）掘進(jìn)工作面及其相關(guān)巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停工撤人，切斷電源，進(jìn)行處理。

（4）工作面迎頭5m內(nèi)及回風(fēng)流距回風(fēng)口10-15m設(shè)置傳感器，對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行監(jiān)控。

（5）掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不得低于0.5%。

3.防滅火管理

（1）掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)及皮帶機(jī)頭20m范圍內(nèi)必須用不燃材料支護(hù)。

（2）掘進(jìn)機(jī)和各配電點(diǎn)備有專用滅火器。配電硐室、油脂存放處分別設(shè)有1個(gè)沙箱和滅火器。滅火器不能失效，沙箱充沙量不少于0.2m3。

（3）在巷道回風(fēng)流10-15m位置安設(shè)C0和溫度傳感器，對(duì)工作面C0和溫度進(jìn)行監(jiān)控。

4.防塵管理

（1）掘進(jìn)工作面按要求安設(shè)全斷面水幕，（掘進(jìn)工作面設(shè)置兩道自動(dòng)控制的全斷面風(fēng)流凈化水幕，第一道水幕設(shè)于掘進(jìn)工作面50m范圍內(nèi)，第二道水幕設(shè)于巷道回風(fēng)口10～15m范圍內(nèi)）水幕必須靈敏可靠，能正常使用，水幕的噴霧方向要迎向風(fēng)流，噴頭霧化良好。

（2）綜掘機(jī)內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不小于4MPa，內(nèi)噴失效時(shí)，外噴霧≥8MPa。

（3）電器設(shè)備、管線、帶式輸送機(jī)架和風(fēng)筒上無(wú)煤塵堆積。

（4）掘進(jìn)工作面底板干凈無(wú)浮煤，干燥路面及時(shí)灑水降塵。

（5）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置降塵水幕。

四、管路吊掛管理

1.使用三聯(lián)電纜鉤將電纜吊掛在巷道煤壁的一側(cè)，纜線吊掛于電纜鉤上，由上至下依次為信號(hào)線、監(jiān)測(cè)監(jiān)控線、動(dòng)力電纜；電纜吊掛必須平直，標(biāo)識(shí)明確、清晰，跟機(jī)電纜要求盤放在掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上，電纜之間不允許交叉。

2.供水、壓風(fēng)管路鋪設(shè)在巷道另一側(cè)煤壁幫上，離底板至少1.0米。管路要求吊掛平直，嚴(yán)禁有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3.風(fēng)筒吊掛使用16#鐵絲吊掛，要求吊掛平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)反接頭，要求反壓邊，無(wú)破口；每節(jié)風(fēng)筒必須吊掛編號(hào)牌；風(fēng)筒無(wú)打結(jié)現(xiàn)象，拐彎處必須用骨架風(fēng)筒且不允許拐死彎。

4.監(jiān)測(cè)設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，與高壓電纜分開吊掛，吊掛必須整齊，嚴(yán)禁用鐵線吊掛，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。

五、監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

1.傳感器布置

掘進(jìn)工作面迎頭（≤5m）處配置低濃甲烷傳感器一臺(tái)、一氧化碳傳感器一臺(tái)、溫度傳感器一臺(tái)和氧氣傳感器一臺(tái)；距工作面下風(fēng)側(cè)10-15m處設(shè)置粉塵傳感器一臺(tái)；在掘進(jìn)工作面上風(fēng)側(cè)10-15m處設(shè)置甲烷傳感器一臺(tái)。

回風(fēng)流在距回風(fēng)口10-15m處安裝低濃甲烷傳感器一臺(tái)和一氧化碳傳感器一臺(tái)。

掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10-15m處安裝低濃度甲烷傳感器。

帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處安裝一氧化碳、煙霧傳感器。（兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接處，共用一組一氧化碳、煙霧傳感器，傳感器安裝在下部帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處）

2.傳感器管理標(biāo)準(zhǔn)

（1）甲烷傳感器的設(shè)置位置：甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人與行車。

（2）甲烷傳感器的報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度和斷電范圍以及便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的報(bào)警濃度必須符合下列要求。

①工作面：甲烷傳感器報(bào)警值≥0.5%，斷電值≥0.5%，復(fù)電值<0.5%，斷電范圍：掘進(jìn)面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢查報(bào)警儀，報(bào)警值≥0.5%，斷電值≥0.5%，復(fù)電值<0.50%，斷電范圍：掘進(jìn)面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

②回風(fēng)巷：甲烷傳感器報(bào)警值≥0.5%，斷電值≥0.5%，復(fù)電值<0.5%，斷電范圍：掘進(jìn)面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

③一氧化碳傳感器的設(shè)置。一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷壁不小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。掘進(jìn)工作面一氧化碳傳感器設(shè)在距離工作面迎頭≤5m內(nèi)，掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中一氧化碳傳感器設(shè)在距離回風(fēng)口10-15m內(nèi)，帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處安裝一氧化碳傳感器；一氧化碳傳感器報(bào)警值≥24ppm。

④溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷壁不小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。掘進(jìn)工作面溫度傳感器設(shè)在距離工作面迎頭≤5m內(nèi)，報(bào)警值≥26℃。

⑤氧氣傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷壁不小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。掘進(jìn)工作面氧氣傳感器設(shè)在距離工作面迎頭≤5m內(nèi)，報(bào)警值≤20%。

⑥粉塵傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷壁不小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。粉塵傳感器設(shè)置工作面下風(fēng)側(cè)10-15m處，報(bào)警值≥4mg/m3。

3.監(jiān)控設(shè)備由監(jiān)測(cè)監(jiān)控人員調(diào)試和校正；每15天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校好的甲烷傳感器更換一次。每15天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

六、輸送機(jī)管理

1.帶式輸送帶七種保護(hù)：堆煤、溫度、速度.煙霧、防跑偏、急停保護(hù)齊全、有效。（①堆煤保護(hù)傳感線底部與卸載滾筒底部在一個(gè)平面且離卸載滾筒中心距離1m②溫度保護(hù)安裝在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒附近，溫度探頭應(yīng)緊貼主滾筒外壁，距皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處；③速度保護(hù)安裝在膠帶機(jī)回程帶上面，固定式帶式輸送機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間，當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間④煙霧保護(hù)安裝在膠帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾導(dǎo)向滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處的膠帶機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)；⑤跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組⑥急停保護(hù)輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)緊停開關(guān)⑦膠帶落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向（膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí)）10～15m位置，安裝撕裂保護(hù)⑧超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座上，采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒進(jìn)行檢測(cè)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為10～15mm。托輥齊全、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)部位與帶式輸送機(jī)機(jī)架無(wú)纏繞的線繩，底部無(wú)積煤。

2.帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固,機(jī)頭、機(jī)尾清掃器工作狀況良好，防護(hù)欄完好有效。機(jī)頭、機(jī)尾、中部設(shè)有可靠的行人過(guò)橋。

七、文明生產(chǎn)

1.設(shè)備清潔，材料架處物料分類，集中碼放整齊，敲幫問(wèn)頂工具、支護(hù)監(jiān)測(cè)工器具固定位置存放上牌管理。

2.井下電器設(shè)備上架，有標(biāo)志牌，設(shè)施設(shè)備清潔，設(shè)備高于底板0.3m以上。

3.巷道底板平整，無(wú)浮煤及雜物，無(wú)淤泥、積水（積水長(zhǎng)度不得超過(guò)5米，深度不得超過(guò)0.1米），管路設(shè)備無(wú)積塵。

4.電纜及管路全部用掛鉤懸掛，拒絕鐵絲替代。

5.掘進(jìn)工作面迎頭附近必須設(shè)置電話一部，滿足生產(chǎn)通訊要求。

6.掘進(jìn)施工設(shè)計(jì)有變化時(shí)，及時(shí)更新五圖一表及作業(yè)規(guī)程內(nèi)容。

7.綜掘機(jī)機(jī)身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護(hù)齊全完好，靈敏可靠，前后照明正常使用，機(jī)身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。

8.刮板輸送機(jī)擋板齊全完好，機(jī)道外側(cè)無(wú)堆煤積矸。

9.掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必須將截割頭及鏟板落地，炮頭上防護(hù)罩，打起后支撐，并切斷電源，摘掉隔離開關(guān)手把。

10.掘進(jìn)工作面必須設(shè)置2組ZYJ型礦井壓風(fēng)供水自救裝置（組合式），并隨掘進(jìn)迎頭前移而及時(shí)前移。保證裝置距迎頭不大于40m。裝置設(shè)施完好，內(nèi)部干凈整潔能正常使用，并掛牌管理。