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礦山專用便于運輸?shù)臏u流制漿機(jī)技術(shù)方案

作者:天津賽智灌漿 2021-09-01 11:31 來源:煤礦安全網(wǎng) 礦山 渦流 制漿機(jī) 技術(shù) 方案

  現(xiàn)在市面上所使用的制漿設(shè)備中,大多數(shù)采用的結(jié)構(gòu)是攪拌桶中設(shè)置攪拌棒,使用攪拌棒將水和灰料攪拌均勻,從而制作成漿液,但是傳統(tǒng)的制漿設(shè)備生產(chǎn)過程中存在著攪拌不均勻的問題,所生產(chǎn)出的同一批漿液會存在著濃度不同的現(xiàn)象,降低了漿液的精度,并且設(shè)備功耗較高,占地空間大,浪費許多不必要的資源。

  便于運輸?shù)臏u流制漿機(jī),漿液質(zhì)量高、占用空間小,尤其適合不同場合的移動制漿工作。

高速渦流制漿機(jī)

  便于運輸?shù)臏u流制漿機(jī)技術(shù)方案:

  便于運輸?shù)臏u流制漿機(jī),包括基座、稱重平臺、制漿桶和渣漿泵,所述基座為矩形網(wǎng)格狀鐵架,基座上平面的四個角各設(shè)置一個立柱,立柱的頂部設(shè)置蓋板,基座側(cè)壁中間位置和蓋板側(cè)壁中間位置設(shè)置維修梯,所述基座的上平面中心設(shè)置稱重平臺,所述稱重平臺上方通過支柱連接制漿桶,所述制漿桶靠近稱重平臺一端設(shè)置為錐形凸起,所述制漿桶遠(yuǎn)離稱重平臺一端為圓柱形,制漿桶遠(yuǎn)離稱重平臺一端卡設(shè)于蓋板,制漿桶頂部設(shè)置進(jìn)料口,所述制漿桶的內(nèi)壁靠近頂部焊接分流片,

  所述稱重平臺上平面靠近制漿桶設(shè)置渣漿泵基座,所述渣漿泵基座通過螺栓連接稱重平臺,所述稱重平臺位于制漿桶正下方設(shè)置稱重傳感器,所述渣漿泵基座上方通過螺釘連接渣漿泵,所述制漿桶底部設(shè)置第二出漿管,所述第二出漿管遠(yuǎn)離制漿桶一端通過法蘭連接渣漿泵和回漿管,所述回漿管一端連接制漿桶頂部,回漿管遠(yuǎn)離制漿桶一端通過三通和法蘭連接出漿管和第二出漿管,所述出漿管遠(yuǎn)離回漿管一端通過法蘭連接溢流管,所述溢流管遠(yuǎn)離出漿管一端焊接于靠近制漿桶頂部,溢流管靠近制漿桶位置設(shè)置蝶閥,所述出漿管靠近回漿管一端設(shè)置第二蝶閥,所述制漿桶中間位置設(shè)置第二回漿管,所述第二回漿管遠(yuǎn)離制漿桶一端通過法蘭連接回漿管,所述制漿桶側(cè)壁設(shè)置進(jìn)水管,所述進(jìn)水管連接于制漿桶靠近頂部位置,所述進(jìn)水管設(shè)置電磁流量計。

高速渦流制漿機(jī)

  分流片為螺旋形葉片,分流片圍繞制漿桶中心環(huán)繞設(shè)置2-4個。

  制漿桶底部的錐形凸起底端設(shè)置除砂口。

  維修梯通過螺釘連接基座和蓋板。

  進(jìn)料口設(shè)置兩個。

  便于運輸?shù)臏u流制漿機(jī)優(yōu)勢:

  1、由于采用了稱重平臺配合稱重傳感器,能夠保證進(jìn)料和進(jìn)水的質(zhì)量,保證生產(chǎn)的數(shù)量穩(wěn)定,防止浪費原料,能夠精準(zhǔn)的控制產(chǎn)量。

  2、由于采用了出漿管、第二出漿管、回漿管和第二回漿管配合,能夠使?jié){液不斷的在攪拌和輸出過程循環(huán),形成一種循環(huán)攪拌,比起傳統(tǒng)的攪拌完畢后再進(jìn)行輸出的模式能夠提高攪拌效果,還能夠促進(jìn)內(nèi)部漿液的流動性。

  3、通過出漿管、溢流管、蝶閥和第二蝶閥的配合,能夠隨時控制漿液的排出和溢流漿液的排出,使溢流漿液和排出漿液分離,方便控制漿液的流向。

  4、由于出漿管、第二出漿管、回漿管、第二回漿管、溢流管都是相連的,能夠形成一個良好的循環(huán)系統(tǒng),通過渣漿泵加大內(nèi)部漿液的循環(huán)攪拌,提高漿液質(zhì)量,并且隨時可以進(jìn)行漿液的輸出,同時這種集中連通的方式大大減少了空間占用,便于進(jìn)行漿液的生產(chǎn)操作,為移動制漿設(shè)備提供了便利。

  5、由于進(jìn)水管安裝了電磁流量計,能夠精準(zhǔn)控制進(jìn)水的量,方便準(zhǔn)確控制原料的比例,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

  6、基座和其上設(shè)備通過螺釘連接,并且通過框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定,方便進(jìn)行拆卸和吊裝,有效提高了移動運輸?shù)男?,能夠方便的進(jìn)行移動制漿的工作。

  便于運輸?shù)臏u流制漿機(jī)工作過程:

  需要進(jìn)行制漿工作時,只需要將各個零部件在基座上方通過螺釘固定完畢,然后通過進(jìn)料口放入原料,打開進(jìn)水管,通過電磁流量計準(zhǔn)確監(jiān)控進(jìn)水的質(zhì)量,然后打開電源進(jìn)行攪拌,攪拌過程中關(guān)閉第二蝶,防止?jié){液漏出,打開渣漿泵電源,通過漿液循環(huán)攪拌加強(qiáng)漿液的攪拌效果,攪拌完畢后,關(guān)閉蝶閥,打開第二蝶閥,通過渣漿泵的運輸,將漿液從溢流管輸出,管道配合緊湊,通過閥門控制輸出和循環(huán),能夠有效的節(jié)約空間,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,方便進(jìn)行吊裝運輸工作,漿液通過渣漿泵進(jìn)行循環(huán)攪拌,加大了漿液的流動速度,提高了上層漿液和下層漿液的交換循環(huán)效果,這種上下層漿液循環(huán)形成的渦流效果大大提高了制漿的質(zhì)量。

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