里煤礦建立防滅火工作有效防控體系
??? 一是強化防滅火基礎制度、基本措施的落實和考核。對制漿、壓漿、灑漿質量實行現(xiàn)場交接驗收“雙簽字”,對注氮量、注水量、注漿量實行井上井下“雙計量”,對各工作面和地點的防滅火狀況、密閉設施、噴堵工程等實行每班“兩檢查”,對各氣體檢測點實行每班“兩取樣”,對防滅火措施的落實情況實行每天“兩調度”。
??? 二是加大防滅火設施設備的投入。先后購置了制氮機、注凝膠機、KJ90安全監(jiān)控設備、束管監(jiān)測設備、多功能注漿設備、氣相色譜儀、錨注機智能化鉆孔測溫儀、移動式火災束管采樣器和新型鉆機等設備,建設完善了安全監(jiān)測監(jiān)控、束管監(jiān)測、注氮、注凝膠、多功能防滅火“五大系統(tǒng)”,累計投入資金1200多萬元,增強了礦井防滅火工作的整體防控能力。
??? 三是實行“產(chǎn)、學、研”一體化,積極推廣應用先進防滅火技術。該礦與省內外多家院校和科研機構建立了長期的合作關系,先后采用了粉煤灰凝膠防火技術、三相泡沫防火技術、高分子材料防火技術、火源點探測技術、聚胺脂泡沫噴堵技術,實施了“旁路式”、“隔離式”注氮工藝和聯(lián)合調壓(均壓)技術,建立了完整的煤炭自燃預測預報指標體系。
??? 四是不斷提高防滅火工藝水平和工作質量。對容易受壓變形的巷道,推廣使用了可塑性密閉;對局部積熱點,實施淺孔密集鉆注漿、注水;對極易發(fā)生自燃的分層停采線附近的巷道進行噴漿堵漏,往停采線壓漿,用泥漿覆蓋松軟煤體,防止積熱自燃;對出現(xiàn)高溫自燃現(xiàn)象的地點,實施注凝膠滅火降溫,成功地應用了管網(wǎng)式大流量注膠工藝,同時采取往采空區(qū)注氮方法進行隔離,惰化積熱點。