掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程(基建井)
掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程
工作面:基建井掘進(jìn)面
編 制 人: 張育彬
編制日期: 2008年9月26日
礦井負(fù)責(zé)人意見(jiàn):
簽字: 年 月 日
礦安全部門(mén)意見(jiàn):
簽字: 年 月 日
礦生產(chǎn)部門(mén)意見(jiàn):
簽字: 年 月 日
礦長(zhǎng)審批意見(jiàn):
簽字: 年 月 日
施工隊(duì)負(fù)責(zé)人意見(jiàn):
簽字: 年 月 日
本規(guī)程貫徹情況
學(xué)習(xí)時(shí)間:
學(xué)習(xí)地點(diǎn):
作業(yè)隊(duì)名稱(chēng):
講解人: ?。ê灻?BR>本隊(duì)在此工作面作業(yè)的人員共有 人,參加本規(guī)程學(xué)習(xí)的有 人,缺席的 人。
參加學(xué)習(xí)者:
(簽名)
隊(duì)長(zhǎng): ?。ê灻?/P>
目 錄
一、工作面概況
二、工作面地質(zhì)情況
三、巷道規(guī)格尺寸、質(zhì)量要求
四、施工方法
五、爆破圖表、爆破說(shuō)明書(shū)、炮眼布置圖
六、工作面支護(hù)管理
七、勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表
八、生產(chǎn)系統(tǒng)
九、一通三防、應(yīng)急措施、避災(zāi)線路圖
十、安全制度、和安全技術(shù)措施、通風(fēng)管理措施
一、工作面概況:
該工作面位于+957井+961水平,計(jì)劃掘進(jìn)800米,揭露童子巖組第三段和第一段的地層。主要開(kāi)采53#、54#、60#煤層,該煤層的頂板為粉砂層理較發(fā)育,底板為粉砂巖。
掘進(jìn)中采用局扇通風(fēng)。用機(jī)械運(yùn)輸。
二、水文地質(zhì)情況:
目前工作面周?chē)鷷何窗l(fā)現(xiàn)有空區(qū)積水現(xiàn)象,水溝暢通。
該區(qū)段無(wú)含水層,無(wú)導(dǎo)水?dāng)鄬优c煤層聯(lián)系。水文地質(zhì)相對(duì)簡(jiǎn)單。
三、巷道規(guī)格及支護(hù)要求:
(一)巷道規(guī)格
巷道掘進(jìn)毛斷面7 m2 ,凈斷面6.3 m2。
1、裸體巷道斷面:上凈寬2.8m,下寬2.8m,巷道中心線至任何一幫間距,不小于設(shè)計(jì)50毫米,不大于設(shè)計(jì)300 毫米。凈高2.8m(由巷道底板算起),腰線上下均不小于設(shè)計(jì)50毫米,不大于設(shè)計(jì)300毫米。巷道寬、高均必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、梯形雙腿支護(hù)斷面:凈上寬2.4m,凈下寬2.6m凈高2.4m。
3、巷道坡度:按3‰施工。
(二)支護(hù)方式
1、自然拱支護(hù)
在巷道掘進(jìn)中揭露出來(lái)的巖石,如果巖石性質(zhì)比較穩(wěn)定,堅(jiān)硬,裂隙少,該地段沒(méi)有斷層存在和破碎巖石,掘進(jìn)斷面自然拱成形較好,可以采用裸體巷道的自然拱支護(hù)。但在平時(shí)要對(duì)所有自然拱支護(hù)巷道加強(qiáng)管理,經(jīng)常檢查是否有巖石松動(dòng),是否有浮石浮煤存在,是否存在不安全隱患。
2、木支架支護(hù)
巷道掘進(jìn)中,如遇到巖石較破碎、層理較發(fā)育,或淋水帶必須木支架支護(hù)。
0
(三)支護(hù)質(zhì)量要求
1、棚、梁坑木直徑15厘米以上。
2、前傾后仰,不超過(guò)40毫米,平巷支架應(yīng)垂直底板,小井斜巷支架應(yīng)向上坡方向傾斜不超過(guò)50毫米,不準(zhǔn)后仰。
3、棚梁位置:棚梁應(yīng)垂直巷道中心線,梁端扭距不超過(guò)100毫米,梁端應(yīng)保持水平,高差不超過(guò)50毫米。
4、背幫背頂:按設(shè)計(jì)要求,背板撐木齊全,剎緊背牢;頂板破碎、巷道棚頂、兩幫要背滿(mǎn)、背緊??諑涂枕斠每幽镜冉禹敚锪簝啥撕团锿壬隙艘媚拘ㄐňo,棚子間撐木要打緊成線。
5、柱窩深度:腿窩深度不小于150—200mm。要符合設(shè)計(jì)要求,并見(jiàn)到實(shí)底,必要時(shí)加木墊。
6、棚梁接口:嚴(yán)密合縫,無(wú)前缺后窮、抗肩錯(cuò)牙現(xiàn)象。
7、棚距(中一中):棚距中到中為1米,最大允許誤差不大于100毫米。
8、管線:為掛電纜風(fēng)筒需要,非架棚巷道每3米必須在兩幫打一對(duì)預(yù)留孔,孔深100—200毫米,高度距底面2.0米(特殊要求除外)。
9、巷道衛(wèi)生:管線、風(fēng)筒鋪設(shè)吊掛整齊,設(shè)計(jì)、材料堆放整齊,巷道無(wú)淤泥、積水、無(wú)雜物浮矸。做好文明衛(wèi)生、清潔。
10、其它有關(guān)質(zhì)量要求按礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的文件及井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
四、施工方法:
根據(jù)現(xiàn)有施工技術(shù)和設(shè)備裝備,采用機(jī)械打眼,裝藥放炮,機(jī)械裝巖,機(jī)械運(yùn)輸,做到一次成巷,掘進(jìn)、支護(hù)、水溝三到頭,盡量做到光面爆破,現(xiàn)將井巷施工過(guò)程介紹如下:
1、打眼工作:工作面配備風(fēng)鉆二臺(tái)。一臺(tái)作業(yè),一臺(tái)備用。打眼前,應(yīng)先畫(huà)好巷道輪廊線,根據(jù)巷道走向,確定各炮眼位置,并用炮泥做標(biāo)記,也可用石灰代替炮泥點(diǎn)眼。其次,在鉆眼時(shí),應(yīng)嚴(yán)格掌握炮眼的角度和方向。打眼順序一般先打周邊的下中眼,然后插上炮棍,作為向?qū)?,后打掏槽眼輔助眼頂幫眼及底眼。掏槽方法:一般采用直眼掏槽方法,根據(jù)工作面的巖性產(chǎn)性產(chǎn)狀和經(jīng)驗(yàn)而定,也可采用、三角掏槽等。,一排炮掏槽的性質(zhì)是爆破效果的關(guān)鍵。打周邊眼要盡量縮小邊眼與巷道輪廊線的距離;在硬巖中,眼底落在輪廊線外100mm,在軟巖中,眼前落在輪廊線上,周邊眼間距400—600mm,邊眼的位置是造成巷道成形好與差的關(guān)鍵因素,底眼眼底要比底板低以保證底板不高,水溝位置要多加一個(gè)眼。
2、裝藥聯(lián)線:打眼完畢,用高壓風(fēng)吹眼,以清除眼內(nèi)的巖粉等雜質(zhì)。裝藥時(shí),應(yīng)由放炮員自裝、自聯(lián)、自放。裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥,藥卷的聚能寬穴的方向一致。每眼的藥量可根據(jù)巖性及炮眼深度來(lái)確定(參照爆破說(shuō)明書(shū))。裝藥時(shí),如果遇到工作面淋水,需加防水套、藥裝好用炮棍搗實(shí),但不能過(guò)猛,然后堵上炮泥,雷管的起爆順序在炮眼上決不能裝錯(cuò)位置;發(fā)現(xiàn)過(guò)分變質(zhì)、硬化的藥卷,不能使用。聯(lián)線采用大串聯(lián)接法,放炮采用放炮小電纜,放炮器進(jìn)行放炮,放炮員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮;安全地點(diǎn)距放炮地點(diǎn)的距離:直線不得小于100m,并要掛上警戒牌,要派專(zhuān)人在一切可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上設(shè)置崗哨,并發(fā)出放炮信號(hào),無(wú)關(guān)人員都必須撤到安全地點(diǎn)。
3、局扇通風(fēng)工作:
⑴、采用1臺(tái)5.5KW軸流式局扇,采用壓入式通風(fēng),安設(shè)在巷道新鮮風(fēng)流處(進(jìn)風(fēng)口處),離回風(fēng)口必須大于10m,風(fēng)筒布距迎頭不大于4m風(fēng)筒布吊掛要求平直,拐彎平順,無(wú)破洞、漏風(fēng)現(xiàn)象,接口嚴(yán)密。
⑵、要加強(qiáng)測(cè)風(fēng)測(cè)氣工作,確保工作有足夠的新鮮空氣。特別要求放炮后要先進(jìn)行通風(fēng)15分鐘以上,才準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。
⑶使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng),必須撤出人員并切斷電源。
⑷臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置棚欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入并向礦值班室報(bào)告。
4、裝巖:掘進(jìn)隊(duì)伍施工時(shí)采用耙斗裝巖機(jī),裝碴的同時(shí)要堅(jiān)持噴霧灑水;空車(chē)可存放在巷道臨時(shí)錯(cuò)車(chē)道中;裝碴前務(wù)必先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。沖洗巖幫、裝碴灑水工作。
5、支護(hù):工作面遇到煤線、煤層、淋水、斷層、破碎帶應(yīng)及時(shí)支護(hù),不得空頂作業(yè),幫、頂必須背實(shí)背牢,遇易片冒的巖層、煤層,必須采用超前支護(hù);放炮倒棚應(yīng)及時(shí)修復(fù),發(fā)現(xiàn)斷梁折柱必須及時(shí)加固。
6、文明衛(wèi)生:工作面施工材料、工具應(yīng)堆放排列整齊,火工材料應(yīng)裝箱上鎖,未用完的雷管、炸藥應(yīng)清退,浮碴、雜物必須清理干凈。
五、爆破說(shuō)明書(shū)及爆破圖表:
爆破原始條件:
名 稱(chēng) 單 位 數(shù) 量
1 巷道掘進(jìn)斷面 m2 6.5~7.0
2 巖石堅(jiān)固系數(shù) f 4—6
3 炮眼深度 m 1.8
4 炮眼個(gè)數(shù) 個(gè) 44
5 工作面瓦斯情況 等級(jí) 低
6 電雷管消耗 個(gè) 32
7 總裝藥量 卷 154
爆破說(shuō)明書(shū):
眼號(hào) 炮眼
名稱(chēng) 眼數(shù) 炮眼深度 炮眼角度(度) 裝 藥 量 封泥
(米) 起爆
順序 聯(lián)線方式
水平角 垂直角 卷/眼 小計(jì).卷 合計(jì)
(公斤)
1-5 掏槽眼 5 1.8 6 30 封滿(mǎn) 1 串
聯(lián)
6-15 輔助眼 10 1.7 5 50 封滿(mǎn) 2
16-20 頂眼 5 1.7 4 20 封滿(mǎn) 3
21-26 幫眼 6 1.7 4 24 封滿(mǎn) 4
27-31 底眼 5 1.7 5 25 封滿(mǎn) 5
32 水溝眼 1 1.7 5 5 封滿(mǎn) 5
合計(jì) 32 154
備注:工人可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖性變化情況,更改炮眼數(shù)、炮眼深度和裝藥量
炮 眼 布 置 草 圖
六、工作面支護(hù)管理:
1、掘進(jìn)巷道支護(hù)視圍巖情況分別采取不同的支護(hù)形式。一般在圍巖較穩(wěn)定、完整時(shí),采取裸體支護(hù);當(dāng)工作面遇到煤層、冰水、斷層、破碎帶時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)采取串桿支護(hù)或架棚支護(hù),不得空頂作業(yè),邦、頂必須背實(shí)、背牢。維護(hù)巷道常用木棚支護(hù)。在巷道施工過(guò)程中,遇到易片冒的巖石、煤層,必須采用超前支護(hù)或砌碹支護(hù);放炮倒棚應(yīng)及時(shí)修復(fù),發(fā)現(xiàn)斷梁折柱必須及時(shí)加固或更換。采用架棚支護(hù)時(shí),必須注意如下事項(xiàng):
⑴頂梁承受頂板巖石傳來(lái)的垂直壓力和棚腿傳來(lái)的水平壓力。
⑵棚腿承受頂梁傳遞的軸向壓力和側(cè)幫巖石傳來(lái)的橫向壓力。
⑶背幫將巖石壓力均勻地傳給主要構(gòu)件梁與腿上,并能阻擋巖石垮落,根據(jù)圍巖的穩(wěn)定程度,背板可密集或間隔布置。
⑷木楔的作用是使棚子與圍巖緊固在一起,為防止爆破崩倒棚子,木楔應(yīng)向工作面方向打緊。
⑸撐柱的作用是加強(qiáng)棚子在巷道方向上的穩(wěn)定性。
⑹支架必須架設(shè)端正,梁平腿正,牙口嚴(yán)密,背木放置整齊,背緊背牢,接頂接幫。為保持支架的穩(wěn)定性,必須給棚腿挖掘窩,腿窩深度不小于300mm,誤差不大于30mm,有水溝一側(cè)應(yīng)加深200—205mm,并挖到實(shí)底。棚距1.0m,不大于1.1m。
⑺頂梁與棚腿的聯(lián)接,常用“親口接”。為了結(jié)合緊密,在梁腿接口處與頂幫圍巖之間,需用四個(gè)角楔楔緊,以便承受此年較大的擠壓力。
⑻靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù),之后方可進(jìn)入工作面。修復(fù)支架時(shí)必須先查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行。
2、工作面遇到煤線、煤層、淋水、斷層、破碎帶應(yīng)及時(shí)支護(hù),不得空頂作業(yè),邦、頂必須背實(shí)、背牢,遇到易片冒的巖石、煤層,必須采用超前支護(hù),放炮倒棚應(yīng)及時(shí)修復(fù),發(fā)現(xiàn)斷梁折柱必須及時(shí)加固或更換。
3、巷道維修
巷道形成后,由于放炮震動(dòng),頂板來(lái)壓等原因,巷道會(huì)受到破壞,每班必須由專(zhuān)人檢查、專(zhuān)人維修。
七、勞動(dòng)組織:
根據(jù)目前礦井供風(fēng)狀況及隊(duì)伍結(jié)構(gòu),采用“一班”作業(yè)制,按正規(guī)作業(yè),作業(yè)人員不得少于5人,作業(yè)時(shí)由當(dāng)班班帶班人員合理分配勞動(dòng)量,做到安全生產(chǎn),均衡生產(chǎn)。必須要有專(zhuān)職放炮員,不得無(wú)故空班。遇到特殊情況,技術(shù)員都必須深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)。
八、生產(chǎn)系統(tǒng):
1、石碴、煤碴運(yùn)出
工作面→+957主石門(mén)→+957硐口排碴場(chǎng)
2、送料:
+957硐口→+957主石門(mén)→工作面。
3、通風(fēng)系統(tǒng):
(1)、新鮮風(fēng)流:957硐口→+957主石門(mén)→工作面。
(2)、污風(fēng):工作面→+957主石門(mén)→+957硐口經(jīng)抽風(fēng)機(jī)抽出地面。
4、供風(fēng)系統(tǒng):
+957硐口地面→+957主石門(mén)→工作面。
九、一通三防、避災(zāi)線路及應(yīng)急措施:
1、通風(fēng):
⑴通風(fēng)采用局扇通風(fēng),局扇安設(shè)不應(yīng)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),風(fēng)筒布必須吊掛平直,風(fēng)筒出口距離工作面不大于4m,并保證每人每分鐘有4m2風(fēng)量。
⑵工作面采用局扇通風(fēng),嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)或高壓通風(fēng),無(wú)論工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。復(fù)通風(fēng)時(shí),必須檢查瓦斯?jié)舛取?BR>⑶新鮮風(fēng)流進(jìn)入工作面必須經(jīng)過(guò)凈化,降低粉塵濃度,達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》,即井下粉塵措施;濕式鉆眼,放炮噴霧降塵,放炮后必須等炮煙完全吹散后人員方可進(jìn)入工作面沖刷巖幫巷壁,裝碴(煤)灑水,還應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),凈化風(fēng)流,作業(yè)人員應(yīng)注意個(gè)人防護(hù)。
2、三防:
⑴防治瓦斯:工作面應(yīng)采用局扇通風(fēng),嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng),工作面嚴(yán)禁停風(fēng),若停風(fēng)必須撤出人員。恢復(fù)通風(fēng)必須先檢查瓦斯?jié)舛?,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),撤離人員,查明原因,制訂措施進(jìn)行處理,嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入與作業(yè)地點(diǎn)無(wú)關(guān)的巷道、小井、臨時(shí)停工、停風(fēng)的工作面必須設(shè)置柵欄。嚴(yán)禁作業(yè)人員損壞、破壞柵欄,或其他通風(fēng)設(shè)施。
⑵防塵:工作面采用局扇通風(fēng),風(fēng)筒布距迎頭應(yīng)不大于4米,風(fēng)筒布必須吊掛整齊,無(wú)落地現(xiàn)象,消滅紡織帶風(fēng)筒布通風(fēng),不得使用高壓通風(fēng),每班作業(yè)前放炮后應(yīng)先通風(fēng)15分鐘以上,確認(rèn)氣體散盡后方可進(jìn)入工作面,裝巖處應(yīng)噴霧灑水,以降低粉塵濃度。
⑶防火:嚴(yán)禁攜帶煙火下井,井下嚴(yán)禁吸煙。作業(yè)之前檢查電器設(shè)備的絕緣情況及附近有無(wú)燃燒物,清除隱患,支護(hù)材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離電源的地方,發(fā)現(xiàn)電纜破損應(yīng)及時(shí)包扎好或更換好。
3、防治水:
作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí),掌握透水預(yù)兆(掛紅、冒汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、水色發(fā)渾、有臭味)等異常時(shí),發(fā)現(xiàn)緊急情況必須立即發(fā)出警報(bào),通知相鄰作業(yè)人員;立即撤到安全地點(diǎn)。
4、應(yīng)急措施:
任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦值班室,在現(xiàn)場(chǎng)的隊(duì)、班、組長(zhǎng)應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。
電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其它電源,在電源切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),人員沿安全路線搞通退,最好能用濕毛巾或沾水捂住鼻子和嘴。
發(fā)現(xiàn)工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)出現(xiàn)霧氣水叫、頂板淋水加大、論著板來(lái)壓、底板臌起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾 有臭味)等異狀時(shí),必須停止作業(yè),采取措施報(bào)告值班室,人員撤出所有受水威脅的地點(diǎn),當(dāng)工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并及時(shí)向礦調(diào)度室或生產(chǎn)部門(mén)報(bào)告,并根據(jù)具體情況,采取措施,由外往里整修。
5、避災(zāi)線路:(水災(zāi)和火災(zāi))
⑴避水災(zāi)線路:發(fā)生水災(zāi)時(shí),人員從工作面→+957主石門(mén)→硐口地面。
⑵避火災(zāi)路線:當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),人員從工作面→+957主石門(mén)→+957硐口地面。
十、安全制度、安全技術(shù)措施和通風(fēng)管理措施:
(一)、安全制度部分
1、工作面交接班制度
堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)應(yīng)向接班人員交待清楚工作面的生產(chǎn)、安全、工程質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況,嚴(yán)禁工作面情況不明而盲目作業(yè)。
2、敲幫問(wèn)頂制度
進(jìn)入工作面時(shí),應(yīng)先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。施工過(guò)程應(yīng)注意觀察周邊圍巖情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
3、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度
有關(guān)管理人員、跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)及全體作業(yè)人員,必須嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。施工隊(duì)伍必須認(rèn)真按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行班檢制度,不合格的工程必須及時(shí)返工整改。旬檢、月驗(yàn)由礦驗(yàn)收組統(tǒng)一組織,并認(rèn)真落實(shí)好驗(yàn)收管理制度。
4、巷道維護(hù)制度
跟班隊(duì)干必須負(fù)責(zé)檢查整條巷道圍巖及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)巷道圍巖有異常,支架斷梁及折腿等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)組織維護(hù),在確定安全的前提下,組織施工作業(yè)。
5、設(shè)備維修保養(yǎng)制度
建立機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,對(duì)于各種機(jī)電設(shè)備,使用前必須檢查設(shè)備性能是否完好;各有關(guān)設(shè)備由使用人員負(fù)責(zé)保護(hù),其中:風(fēng)鉆由鉆眼工負(fù)責(zé),使用后必須排放整齊;停電,機(jī)電隊(duì)專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修;扇風(fēng)機(jī)應(yīng)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并有專(zhuān)人管理。各種機(jī)電設(shè)備必須做到“三無(wú)(無(wú)雞爪了、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)、有接地裝置、有螺絲和彈簧墊、有密封圈扣擋板)、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”,電纜吊掛整齊。
6、瓦斯管理制度
工作面瓦斯由測(cè)氣人員負(fù)責(zé),每班測(cè)定二次,檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)填入瓦斯管理牌板,嚴(yán)禁空班漏檢或偽造檢測(cè)數(shù)據(jù)。有關(guān)盲巷、廢巷、反眼及停用巷道應(yīng)及時(shí)設(shè)置柵欄,掛上警牌。(施工人員應(yīng)注意觀看瓦斯牌板,了解工作面瓦斯情況。)
7、火工品管理和放炮制度。
1、炸藥、雷管必須由放、監(jiān)炮員雙人雙證向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取、運(yùn)送至工作后應(yīng)分別進(jìn)箱、加鎖、當(dāng)班剩余的火工材料,放、監(jiān)炮員必須共同負(fù)責(zé),當(dāng)班退還火工倉(cāng)庫(kù)。
2、裝配引藥時(shí),應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行,引藥數(shù)量以當(dāng)班需要量為限,做好的引藥必須將兩腳線扭結(jié)短路,嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。
3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽,應(yīng)將成整的電雷管線順好,拉順腳線,輕輕將管體抽出,并把腳線扭成短路。
4、裝藥前,必須吹洗干凈眼孔內(nèi)的巖漿及雜物;裝藥時(shí),除裝藥人員外,其余無(wú)關(guān)人員均必須撤出工作面。嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。
5、放炮員認(rèn)真保管好爆破器材。放炮鑰匙隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)格執(zhí)行“自裝、自聯(lián)、自放”的放炮原則,并持證上崗,(放炮工作必須由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任),實(shí)行監(jiān)炮制度。
6、堅(jiān)持使用放炮順?lè)排?,?yán)禁明電放炮。放炮員必須在有掩護(hù)的地點(diǎn)進(jìn)行放炮,掩護(hù)地點(diǎn)距放炮工作面的距離,直線段不小于100米,采用上山施工時(shí),在保證距離的前提下,人員必須進(jìn)入躲避峒。
7、放炮前,班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),撤出放炮地點(diǎn)的所有人員,對(duì)可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道設(shè)置警戒線,并指定人員執(zhí)行警戒,確認(rèn)無(wú)誤后,方可下達(dá)放炮命令。放炮員接到命令后,應(yīng)發(fā)出放炮警號(hào),待5秒鐘后方可放炮。
8、放炮后如發(fā)生瞎炮,班、組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并盡可能在當(dāng)班處理。如當(dāng)班處理不了,放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向一下班放炮員交待清楚。處理瞎炮時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定進(jìn)行處理。即:由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,可以重新聯(lián)線放炮,或在距瞎炮眼至少0.3米處另行一平行瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮。在瞎炮沒(méi)有處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的其它工作。
(二)、安全技術(shù)組織措施部分
1、一般措施
⑴開(kāi)工前,必須先組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程。
⑵嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面支護(hù)應(yīng)跟到迎頭,應(yīng)加強(qiáng)敲邦問(wèn)頂工作,并視巷道圍巖具體巖性進(jìn)行必要的臨時(shí)支護(hù)。對(duì)靠近工作面10米長(zhǎng)度內(nèi)的支架,放炮前必須加固;放炮崩倒、崩壞的支架,必須及時(shí)由里外修復(fù),修復(fù)完畢,主可進(jìn)入工作面重新作業(yè)。
⑶、發(fā)生放炮通電后不響時(shí),在檢查原因前,放炮員必須立即摘下放炮鑰匙,取下放炮母線并扭結(jié)短路等15分鐘后才能沿線路檢查。放炮母線必須隨掛、隨放、隨收。
⑷、架棚支護(hù)時(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé),為避免影響觀察或判斷異音,工作面禁止進(jìn)行與架棚支護(hù)無(wú)關(guān)的工作。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后,及時(shí)發(fā)出警報(bào),撤出人員。
⑸、架棚支護(hù)時(shí),必須由外往里逐架設(shè),嚴(yán)禁兩架或兩架以上同時(shí)進(jìn)行,架棚時(shí),必須在有效的安全保護(hù)下進(jìn)行(如超前梁、點(diǎn)柱、貼幫柱等)挖腿窩、搭架、并迅速背幫背頂,背實(shí)背牢,以此類(lèi)推。逐架進(jìn)行。
⑹、鋸牙口、棚腿等鋪助工作,需在安全可靠的地方進(jìn)行,嚴(yán)禁在未架好的支架下作業(yè)。
⑺、臨時(shí)停工的工作面不得停風(fēng),如果停風(fēng),必須設(shè)置柵欄,掛上“禁止入內(nèi)”的警示牌子,禁止任何人員進(jìn)入沒(méi)有通風(fēng)的盲巷、廢巷和老采空區(qū),禁止損壞柵欄或警示牌子,掘進(jìn)工作面必須保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁隨意停風(fēng)。
⑻、人工推車(chē)時(shí),必須時(shí)刻注意前主,接近彎道或前主有人,障礙物等情況時(shí),都必須發(fā)出警號(hào),同主向推車(chē)時(shí),兩車(chē)的間距不得小于30米。
⑼、下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁井下明火抽煙,嚴(yán)禁人員酒后強(qiáng)行下井。下井人員必須配帶勞動(dòng)保護(hù)用品,攜帶自救器。
2、特殊措施
⑴掘進(jìn)巷道在有老空、積水區(qū)附近時(shí),必須準(zhǔn)確預(yù)測(cè)其位置并填圖指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,要采用先探后掘后掘的施工順序,堅(jiān)持“有疑必探”的探放水原則,嚴(yán)禁情況不明盲目作業(yè)。
⑵裸體巷道掘進(jìn)時(shí)遇松軟煤層、破碎帶、流砂性地層應(yīng)采用合格的前探梁支護(hù)或邊支邊掘等措施,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑶兩巷貫通前,相向掘進(jìn)相距20米時(shí),測(cè)量人員必須向有關(guān)單位下達(dá)貫通通知單,停止其中的一方掘進(jìn)。此外,在停止掘進(jìn)的一方,必須在入口處放炮安全距離以外的地點(diǎn)設(shè)置:“里面放炮,嚴(yán)禁入內(nèi)”的警牌,且停止掘進(jìn)的工作面必須保持正常通風(fēng)。對(duì)于間距小于20米的平行巷道同時(shí)施工時(shí),其中每個(gè)巷道放炮,兩個(gè)工作面的人員均必須撤離工作面至安全地點(diǎn)。
⑷過(guò)斷層、破碎帶等方面的安全技術(shù)措施
①工作面遇斷層、破碎帶時(shí),必須采用多打眼,少裝藥,放小炮的施工方法,周邊眼按最小眼距布置。放炮后及時(shí)進(jìn)行支護(hù),支架必須架設(shè)牢靠,幫頂部份背牢、背實(shí),堅(jiān)持使用前探梁超前支護(hù),不得出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象。
②工作面遇壓力較大的斷層破碎帶或出現(xiàn)片邦冒頂時(shí),必須及時(shí)采用有效的加強(qiáng)支護(hù)措施,在永久支護(hù)未到位前,必須使用材徑較大的臨時(shí)支護(hù),保證支護(hù)強(qiáng)度符合要求。
③遇較大斷層破碎帶,可能危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出全部人員,并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),技術(shù)人員必須及時(shí)制定《補(bǔ)充安全技術(shù)措施》,經(jīng)礦安全科審核批準(zhǔn),重新處理時(shí),必須待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行。
⑸執(zhí)行本規(guī)程時(shí),若有不足之處均按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(三)通風(fēng)管理措施:工作人員進(jìn)入工作面之前,必須先運(yùn)行局扇,對(duì)工作面進(jìn)行通風(fēng)15分鐘后,確認(rèn)瓦斯?jié)舛确?a href=http://getpedicuristjobs.com/fgbz/mabz/ target=_blank class=infotextkey>標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可進(jìn)入工作面,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員并采取措施,進(jìn)行處理。工作面風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%時(shí)必須停止電鉆打眼,放炮地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%時(shí),禁止放炮。
2、防水措施:
發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),掘進(jìn)放炮作業(yè)的,不得放炮;打眼透水的,必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿。同時(shí),應(yīng)查明原因,及時(shí)向礦值班室匯報(bào)。如果情況危急威脅人身安全時(shí),必須發(fā)出警號(hào),及時(shí)撤離所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。
3、防火措施
1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采用一切可能的主法直接滅火。
2、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后,可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員要全部撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切有效工具和器材進(jìn)行滅火。
3、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷之前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
4、防塵措施
⑴使用水炮泥放炮;
⑵必須安設(shè)凈化水幕,并正常使用;
⑶放炮后必須待炮煙完全吹散后人員才能進(jìn)入工作面;
⑷工作面人員應(yīng)配戴防塵口罩加強(qiáng)個(gè)體保護(hù)。
說(shuō)明:在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)若有與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸時(shí),以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)。