華錫集團(tuán)銅坑礦安全技術(shù)操作規(guī)程

華錫集團(tuán)銅坑礦安全技術(shù)操作規(guī)程 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十一條：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特制定本規(guī)程，要求各單位認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)掌握，廣大職工在勞動過程中必須嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程；職工對單位領(lǐng)導(dǎo)違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。 第一條 下井一般安全規(guī)程 1、 下列人員不準(zhǔn)下井： （1）經(jīng)體檢，不適應(yīng)從事井下作業(yè)的人員， （2）上班前喝酒的人員， （3）未經(jīng)安全教育的人員， 2、職工下井必須注意： （1）注意穿戴好個人勞動防護(hù)用品與照明，安全帽要戴牢，口罩必須戴好。 （2）注意乘罐時，自覺遵守乘罐制度，聽從信號工指揮。 （3）注意來往車輛、風(fēng)水管路、輸電線路，防止壓傷、碰傷和觸電。 （4）注意過道和工作地點的安全（如松石、片幫、陷落等），危險時要迅速離開，并告訴安全部門或工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)組織力量進(jìn)行處理。 （5）注意上下天井、采場時，要先發(fā)信號或呼喊，與上面取得聯(lián)系后方可上、下天井。 （6）注意在通過風(fēng)門時，要隨手關(guān)上風(fēng)門，對開動的風(fēng)機，不準(zhǔn)隨便關(guān)停。 3、在井下不準(zhǔn)： （1）不準(zhǔn)擅自進(jìn)入爆破警戒區(qū)、老采區(qū)、舊獨頭面、封閉區(qū)、陷落區(qū)和采場空洞區(qū)。 （2）不準(zhǔn)在正在放礦的漏斗和正在提升的斜井（斜坡）底和中間停留或通過。 （3）不準(zhǔn)在天井人行格上、下和中間，以及天井口、漏斗下面，有片幫冒頂征兆的地點停留或休息和兩人同在一個梯子上、下。 （4）不準(zhǔn)隨便敲打風(fēng)水管（上天井聯(lián)系和爆破例外），隨便亂動機械設(shè)備，電器設(shè)備和損壞安全防塵設(shè)施。 （5）不準(zhǔn)在工作面打赤膊、在井下睡覺、吵鬧和開玩笑。 （6）不準(zhǔn)在電纜、電線、開關(guān)箱及抽風(fēng)口等掛東西。 （7）不準(zhǔn)私人攜帶和銷毀炸藥和雷管，拾到殘藥、雷管應(yīng)立即交爆破手處理。 （8）不準(zhǔn)任何人搭載電機車及牽引的礦車，在機械運轉(zhuǎn)時不得接觸和檢修。 （9）不準(zhǔn)往豎井、天井、漏斗內(nèi)丟東西。 （10）不準(zhǔn)在未檢查和處理松石的井筒內(nèi)作業(yè) ，作業(yè)時必須派人守護(hù)好井筒上方的相通口。 （11）不準(zhǔn)在井下燃燒明火或燒電取曖。 4、附銅坑礦放炮時間規(guī)定： 夜班 3：30——4：30 7：30——8：00 早班 11：30——12：30 15：30——16：30 中班 18：30——19：30 23：30——0：30 5、大爆破注意事項： （1）按照大爆破通知書規(guī)定的時間撤離出警戒區(qū)域。 （2）確認(rèn)大爆破響炮后，才能進(jìn)入警戒區(qū)域。 （3）確認(rèn)工作面的空氣良好才能進(jìn)入工作面作業(yè)。 第二條 乘罐的安全規(guī)定 1、不準(zhǔn)靠近井口更不準(zhǔn)伸頭向井筒內(nèi)探望，必須在離井口5m外候罐。 2、不準(zhǔn)亂動井口碼頭門設(shè)備，不準(zhǔn)干擾信號工的操作。 3、不準(zhǔn)在井口碼頭門打鬧或玩笑，不準(zhǔn)在井口碼頭門附近堆放材料、設(shè)備和雜物。所需乘罐的材料、設(shè)備應(yīng)放在離井口5米外。礦車應(yīng)停止在阻車器以后。 4、聽從當(dāng)班信號工指揮，不得搶罐、擠罐；罐籠未停穩(wěn)，禁止出入罐籠。 5、乘罐人員必須在開罐前關(guān)好安全門，乘罐時要抓穩(wěn)護(hù)手，戴好安全帽，保管好攜帶物品，禁止身體部位和其它物件伸出罐籠，乘罐時禁止吸煙或在罐內(nèi)打鬧。 6、乘罐時，若中途遇到停電或其它不明的原因?qū)е鹿藁\被迫停止時，乘罐人員嚴(yán)禁擅自從罐內(nèi)爬出。 7、提升礦石（廢石）時，不準(zhǔn)人貨同罐；運送爆破器材時，只準(zhǔn)爆破員押運，最多不超過2人。 第三條 信號管理規(guī)定 1、乘罐信號由專職信號工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁他人亂打信號。 2、各碼頭門的信號設(shè)施，井下人員有愛護(hù)和保護(hù)的責(zé)任。任何人不得損壞信號設(shè)施，若故意破壞者按破壞生產(chǎn)設(shè)施論處。 第四條 井下用電安全規(guī)程 1、井下供電線和照明設(shè)施、電氣設(shè)備不準(zhǔn)亂拆拿作他用。 2、所有閘刀開關(guān)必須安裝安全護(hù)蓋；保險絲不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵線代替。 3、所有供電線必須保證接頭包扎好，嚴(yán)禁芯線裸露。 4、所有供電線路必須整齊掛好，嚴(yán)禁電線落地和與風(fēng)水管相纏繞在一起。 5、嚴(yán)禁破壞供電線路和照明設(shè)施，照明必須使用36V安全電源，嚴(yán)禁使用危險電源照明。 6、必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電線、燈泡、保險絲和用電設(shè)備。 7、用電時必須注意安全，嚴(yán)防觸電。 8、嚴(yán)禁用線掛在閘刀開關(guān)上或掛在閘刀出入口端進(jìn)行接電，必須嚴(yán)格按用電要求進(jìn)行接電用電，要持證作業(yè)。 第五條 天溜井安全規(guī)程 1、井下天溜井、空區(qū)、危險區(qū)必須有可靠的防護(hù)措施和警示標(biāo)志（如紅燈加照明燈）。 2、 漏斗口及放礦臺必須有良好的照明。 第六條 半中段作業(yè)安全規(guī)程 1、必須在人行井底部安裝好風(fēng)水閘閥。 2、上半中段之前先用高壓風(fēng)吹10分鐘后才能上天井，上到半中段后必須開通風(fēng)設(shè)備10分鐘后才能進(jìn)入工作面作業(yè)。 3、進(jìn)入工作面作業(yè)之前檢查人行梯子是否牢固、人行井上部是否有松石。 4、必須按照安全科提供的測量儀器、測量方法進(jìn)行空氣確認(rèn)。 5、半中段平巷掘進(jìn)超過20米時要及時提出安裝通風(fēng)設(shè)施。 第七條 爆破工安全規(guī)程 1、領(lǐng)料時要做到： （1）注意清點爆破材料的數(shù)量。 （2）領(lǐng)料時必須帶好“爆破證”。 2、運料時做到： （1）嚴(yán)禁將雷管和炸藥混裝在一起，要分開裝運。 （2）嚴(yán)禁每人每次背炸藥量超過25公斤或挑運超過50公斤。 （3）嚴(yán)禁將領(lǐng)出來的爆破材料任意存放或交給其他人看管。 （4）嚴(yán)禁在中途、在井口、在人群多有明火的地方停留。 （5）嚴(yán)禁把爆破器材放在衣袋里或抱著行走。 （6）爆破工不準(zhǔn)擅自攜帶爆破器材上地面。 （7）不準(zhǔn)用燈泡烘烤炸藥和雷管。 （8）按規(guī)定時間領(lǐng)取爆破器材和點炮。 3、爆破工進(jìn)入工作面時要注意： （1）注意檢查工作面是否有松石、片幫。 （2）將爆破器材放在頂板和邊幫巖石安全處。 （3）注意檢查工作面通路是否通暢，要選好點炮后撤退線路確保順利通行爆破作業(yè)。 （4）注意檢查工作面的設(shè)備，工具是否撤走，未撤走的要撤走，或采取可靠 的保護(hù)措施。 （5）檢查好照明是否良好，并要有備用。 （6）檢查炮眼深度、數(shù)量、排列和是否已經(jīng)吹干凈。 4、裝藥時要注意： （1）不準(zhǔn)用明火照明和抽煙，只準(zhǔn)用電器照明。 （2）只準(zhǔn)用木炮棍裝填，不能用力過猛。 （3）選擇合理的起爆順序，準(zhǔn)確連接。 （4）禁止爬入漏斗內(nèi)裝藥和邊打孔邊裝藥爆破。 5、點炮前和點炮時要注意： （1）點炮前必須在相鄰、相通的巷道、工作面做好警戒，確認(rèn)響炮完后警戒才能撤除。 （2）爆破作業(yè)進(jìn)行時，不準(zhǔn)任何 人在作業(yè)場所抽煙，必須采用一次點火。 6、放炮后必須注意： （1）注意爆破后加強通風(fēng)吹散炮煙。 （2）注意通風(fēng)良好后，15分鐘內(nèi)或通風(fēng)未好時不準(zhǔn)進(jìn)入工作面，有盲炮時至少半小時后才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。 （4）半中段及天溜井作業(yè)面必須用高壓風(fēng)做通風(fēng)，并按照半中段作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。 （3）爆破作業(yè)所剩余的爆破器材不準(zhǔn)亂丟亂放，不得擅自保管，銷毀和轉(zhuǎn)交他人使用，必須退回炸藥庫保管。 （4）嚴(yán)格按規(guī)定處理殘炮。 （5）導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用鋒利小刀快速切斷。 7、貫穿作業(yè)必須認(rèn)真注意： （1）注意對貫穿距離小于10米的掘進(jìn)作業(yè)時，不準(zhǔn)同時爆破或一邊爆破一邊進(jìn)行鉆孔、出坊作業(yè)。 （2）注意采場采至上中段或巷道貫穿檔頭，其距離小于5米時，若無專人警戒，禁止爆破。 第八條 鉆工安全規(guī)程 1、工作前要做好檢查： （1）檢查工作面的局部通風(fēng)設(shè)施是否正常，工作面的通風(fēng)是否良好。 （2）檢查工作面盲炮情況。 （3）檢查工作面的風(fēng)、電閉鎖裝置、線路、開關(guān)是否完好，檢查鉆機、鉆桿，并注意進(jìn)行試機。 （4）檢查工作面松石片幫、頂板及支護(hù)情況，必須做到敲幫問頂，不空頂、空幫支架應(yīng)穩(wěn)固，并要由兼職松石工及時處理好。 （5）檢查天井平臺橫撐木板是否牢固，并要及時加固。檢查采場有無空洞，若有空洞未處理好應(yīng)停止作業(yè)。 2、打眼時必須做到： （1）堅持灑水洗幫20米以上。 （2）堅持先開水，后開風(fēng)；先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水的濕式作業(yè)。 （3）嚴(yán)禁打殘眼，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。 （4）扶釬不應(yīng)站在正面，防止斷釬傷人。 （5）打眼過程中注意頂板、兩幫的變化，避免松石傷人。 （6）打眼過程中要注意工作面是否有透水征兆。做到有疑必探，先探后掘。 （7）需打探水超前孔的掘面，必須嚴(yán)格按銅坑礦《關(guān)于掘進(jìn)面施工探水超前孔的規(guī)定》文件執(zhí)行（具體規(guī)定見后附文件）。 （8）不準(zhǔn)在工作面拆修鉆機，拆修鉆機必須在安全地方進(jìn)行。 3、下班前要做好： （1）鉆機、風(fēng)水繩等要撤到安全地點，不得從天井上丟鋼釬和鉆機。 （2）孔眼底要吹干凈 （3）鉆機要注好油。 第九條 裝巖司機安全規(guī)程 1、裝巖前必須檢查好： （1）檢查開關(guān)及電器設(shè)備，電纜是否漏電，風(fēng)繩是否完好，如漏電（風(fēng)）必須處理好。 （2）檢查裝巖機運轉(zhuǎn)是否良好，揚鏟、前進(jìn)、后退動作是否靈活，螺絲是否松脫，零件是否損壞，發(fā)現(xiàn)有這些情況，必須維護(hù)修好。 （3）檢查潤滑情況，要按各注油點加油潤滑。 （4）檢查工作面通風(fēng)是否良好，要開動風(fēng)機和噴霧灑水，洗幫除塵，礦堆濕透后才開始作業(yè)。 （5）檢查工作面的安全情況，把松石、片幫處理好，照明布好方準(zhǔn)作業(yè)。 2、裝巖時要注意： （1）注意使人與裝巖機及墻壁間有一定的回旋余地，不準(zhǔn)擠在沒有退路的窄處作業(yè)。 （2）注意防止電纜（風(fēng)繩）被裝巖機壓壞。 （3）注意把大塊破碎后再裝運。 （4）注意聽機子響聲，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好后再作業(yè)。 （5）注意在開車前首先發(fā)出信號，使前后人員讓開才裝巖，禁止在裝巖時前面站人，應(yīng)要站在鐵道外面輸送礦車。 （6）注意把檔頭巖石裝運干凈，大塊要破碎運走，與運工配合清理低于軌頭10厘米，同時把水溝清理出來。 （7）注意及時送入活道，以免裝巖機掉道。 3、禁止出現(xiàn)下列情況： （1）禁止一臺裝巖機兩人同時操作。 （2）禁止用未關(guān)好車門的礦車裝坊。 （3）禁止非經(jīng)批準(zhǔn)或非裝巖機工開裝巖機。 （4）禁止在裝巖機運轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、清理等。 （5）禁止用其它金屬絲代替保險絲，要使用同型號的保險絲，更換時必須拉掉閘刀開關(guān)和把裝巖機斗揚起擱好進(jìn)行。 （6）下班前要清理洗好機子，注油保養(yǎng)，電纜收拾好，并將機子退出無滴水的安全地點，切斷三刀開關(guān)斷電。 5、下班時間有關(guān)人員交好班： （1）當(dāng)班執(zhí)行任務(wù)情況。 （2）機子有無損壞和異常。 （3）工作地點安全情況及其它要解決的問題。 第十條 電耙工安全規(guī)程 1、作業(yè)前必須詳細(xì)檢查電耙絞車運轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好，滑輪固定木是否牢靠，鋼絲繩是否斷折等，確定牢固安全后方準(zhǔn)開車。 2、綱絲繩每月上油二次，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中上油，防止綱絲繩盤亂，嚴(yán)禁用腳踢拔正在運轉(zhuǎn)的鋼絲繩，以免絞傷。鋼絲繩斷時，要立即偏離開。 3、工作場所要有良好的照明。 4、移動電耙時必須切斷電源。 5、扒斗運行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留和跨越綱絲繩。 6、注意力要集中，扒入角不要太大，以免拉斷鋼絲繩，扒斗快到溜礦口應(yīng)及時剎車，防止超卷。 7、遇到下列情況必須立即停車 （1）發(fā)生異常響聲時。 （2）馬達(dá)內(nèi)發(fā)生火花時。 （3）操作閥發(fā)生故障時。 （4）卷揚機不下沉運轉(zhuǎn)時。 8、對軸承和轉(zhuǎn)運部位要經(jīng)常上油并保持電耙清潔。 9、扒礦前和扒礦中必須開動噴霧器。搞好噴霧灑水防塵工作。 10、耙齒脫出時要立即回收，無法回收的要及時匯報生產(chǎn)科。 11、半中段耙礦時要遵守《半中段作業(yè)安全規(guī)程》。 第十一條 吊罐掘天井安全規(guī)程 1、規(guī)定統(tǒng)一信號執(zhí)行，不得擅自改變。 信號規(guī)定如下：①一停二上三下；②吊罐運行中，信號鈴即作停車處理，司機應(yīng)及時剎車；③裝完炮后，司機將鋼絲繩拉上絞車位置，然后打四下鈴?fù)ㄖ剖贮c炮，同時爆破手也回鈴四下，司機避開；④鉆工上罐后，打亂鈴則是通知下部平巷開風(fēng)水。若風(fēng)水繩破裂，則鉆機不響，另打亂鈴，則下部及時關(guān)風(fēng)、水；⑤一長一短是聽電話信號；⑥大孔堵塞時打五下信號。 2、鉆工上吊罐作業(yè) （1）信號聯(lián)系不通不準(zhǔn)上罐作業(yè) （2）上罐前先檢查吊罐有無損壞，尤其是連接部分是否完整良好，鋼釬、鉆機要捆好，防止卡住窿墻。 （3）上罐前先用扳手扭緊連接螺絲，并檢查鋼絲繩。吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13，任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過總根數(shù)的5%，磨損不得超過原直徑的10%。 （4）乘罐上下必須全神貫注面對窿墻，打開安全板，人員在安全板下乘罐，聽見松石響，則立即打鈴?fù)９蕖? （5）不準(zhǔn)從天井上丟鋼釬重物。 （6）打完眼后，收拾捆好工具，并收好氣腿再通知下面關(guān)風(fēng)水，下吊罐時不能使罐轉(zhuǎn)動。打通大孔時應(yīng)及時告知爆破手。 3、爆破工上吊罐作業(yè) （1）上罐前必須帶足材料。 （2）下吊罐時應(yīng)保護(hù)好爆破網(wǎng)路。 （3）不準(zhǔn)在井筒內(nèi)點炮。 4、吊罐絞車司機 （1）工作前檢查絞車各部件是否良好，鋼絲繩磨損情況，并對傳動轉(zhuǎn)動部分加油潤滑。 （2）要堅守崗位，不準(zhǔn)把絞車交給他人開動。 5、信號通訊線不準(zhǔn)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個吊罐孔內(nèi)。 第十二條 松石工安全規(guī)程 1、要以高度的責(zé)任感，處理好本班作業(yè)地點及準(zhǔn)備作業(yè)地點的頂板，兩幫的松石，保證作業(yè)人員及設(shè)備、工具的安全。 2、作業(yè)時不準(zhǔn) （1）不準(zhǔn)單人進(jìn)入作業(yè)面作業(yè)，應(yīng)有兩人。 （2）不準(zhǔn)沒有拴好安全帶在懸空作業(yè)面作業(yè)。 （3）不準(zhǔn)站在下坡處處理松石，以免松石滾動傷人。 （4）不準(zhǔn)撬棍對著胸口作業(yè)。 3、工作前必須認(rèn)真檢查作業(yè)面空氣是否良好，是否有盲炮。必須對作業(yè)面20米范圍內(nèi)噴霧灑水，沖洗巖幫濕式作業(yè)，同時要做到敲幫問頂。 4、撬松石時做到四要： （1）照明要充足。 （2）要選擇好站立位置，經(jīng)常注意撬一松石會帶動其他處甚至自己站立處松石下來的可能。 （3）要避免打壞支柱，如打壞要立即報告加以支護(hù)。 4、要先蓋好井和漏斗口后才處理天井和漏斗上部頂板的松石，以免打壞。同時要檢查好覆蓋物是否穩(wěn)固結(jié)實，方能站立在漏斗，天井口處撬松石，以免折斷使人墜落。 第十三條 普通法掘進(jìn)天溜井安全規(guī)程 1、使用的工作臺必須牢固可靠。 2、必須設(shè)置距離工作面不大于6m的安全棚。 3、掘進(jìn)高度7m時，應(yīng)裝梯子間、碴子間等設(shè)施；如無梯子間，應(yīng)設(shè)上部有護(hù)的棚梯子。 4、天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通，貫通前不準(zhǔn)在其間開鑿任何工程。 5、天井掘進(jìn)到距上部中段7m時，測量人員應(yīng)給出貫通位置，并設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄。 6、溜礦格礦碴不準(zhǔn)放空，應(yīng)保證有一槽炮的坊巖高度。 7、不允許采用空心法施工天溜井。 第十四條 鏟運機司機安全規(guī)程 1、開車前要仔細(xì)檢查鏟運機各部位是否良好。如：電器各部件良好情況，連接螺絲松緊情況，轉(zhuǎn)向機、剎車靈活與否、潤滑是否良好。照明及喇叭是否正常。發(fā)現(xiàn)問題處理好后方能開車。 2、嚴(yán)禁在斜坡道上熄火滑行，若在斜坡道行走有滑車現(xiàn)象時，應(yīng)立即放下鏟斗拖行。 3、司機有權(quán)制止非司機坐在駕室，嚴(yán)禁用鏟斗載人。柴油機未熄火，司機不得離崗。 4、鏟運機行走中換擋時要松開潤門，卸載時要停止行走，以免液壓沖擊。地面行走時要遵守交通規(guī)則，不準(zhǔn)搭人。 5、井下車輛嚴(yán)禁超速行駛，井下車速不得大于10公里/小時，轉(zhuǎn)彎拐角處必須做到慢速行駛，并嗚笛警示，違者罰款100元。 6、工作完后要清清洗機車，但不得用水沖洗柴油機和儀表，鏟斗要放下，離合器摘下，檔位放到空檔，剎車卡銷合上。 7、交接班要清楚，機械故障要寫清。 第十五條 鏟運機維修工安全規(guī)程 1、 鏟斗在高舉位置，必須進(jìn)行檢修時，應(yīng)用支架大臂支住并鎖死。 2、 拆卸輪胎時必須先放氣，再卸輪胎，輪胎充氣時人應(yīng)站在側(cè)面，必須使用專用工具將鋼圈別住，邊充氣邊敲擊吻合。 3、 檢查和保養(yǎng)電瓶時，嚴(yán)禁將金屬物件放在電瓶上，以防短路及硫酸溢出傷人。 4、 嚴(yán)禁柴油機在熱狀態(tài)下用水沖洗，嚴(yán)禁用水沖洗電器儀表設(shè)備。 5、 拆卸液壓系統(tǒng)及壓風(fēng)系統(tǒng)（管子或元件），應(yīng)先把壓力，除去后才能進(jìn)行。 第十六條 電機車操作規(guī)程 1、 電機車操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，熟悉有關(guān)條例和規(guī)程，掌握操作技能，經(jīng)考核合格方能上崗操作。 2、 工作前必須檢查電機車的制動裝置、連接器和過電流保護(hù)裝置，任何一項不正常，均不得使用。 3、 電機車運行時，司機不得將頭或身探出車外，必須隨時觀察前方有無障礙物、行人或其他危險情況。 4、 電機車制動閘應(yīng)具有足夠的制動力，保證列車運行時的制動行程在運物料時不超過40米。 5、 正常行車時，機車須在列車的前端牽引（調(diào)車或處理事故時不在此限），嚴(yán)禁頂車行駛。 6、 電機車行駛在坡度大的下坡道和彎道、交叉口、貧道或行人較多的地點時，應(yīng)當(dāng)減速行駛，并在40米以外響鈴示警。 7、 當(dāng)電機車停車時，必須把手動機械閘閘緊。 8、 電機車司機不得擅自離工作崗位；離開電機車時必須將換向手把取下帶在身邊，不得隨意將手把交給其他人，并必須切斷電動機電源，拉下控制器把手，取下車鑰匙，扳緊車閘將機車剎住。 9、 電機車停穩(wěn)之前，不得摘掛鉤。 10、 嚴(yán)禁無連接裝置頂車和長距離頂車倒退行駛；若需短距離倒行，必須減速慢行，且有專人在倒行前方觀察監(jiān)護(hù)。 11、 井下主要運輸巷道、調(diào)車場以及人行道同運輸?shù)澜徊娴牡胤?，不小?米。 12、 滑觸線懸掛點的間距，在直線段內(nèi)不超過5米；在曲線段內(nèi)不超過3米。 13、 滑觸線線夾兩側(cè)的橫位線，須用瓷瓶 絕緣。線夾與瓷瓶的距離不超過0.2米；線夾與巷道頂板或支架橫梁間的距離，不小于0.2米。 14、 滑觸線與金屬管線交叉處，須用絕緣物隔開。 15、 滑觸線與管線外緣的距離不小于0.2米。 16、 電機車不準(zhǔn)搭人。 第十七條 修礦車工安全規(guī)程 1、 對負(fù)責(zé)修理的礦車，電機車，每周巡回檢查不得少于一次。對不符合使用標(biāo)準(zhǔn)的礦車、電機車應(yīng)及時拉到指定地點進(jìn)行修理。 2、 對修車用的起重工具，必須經(jīng)常細(xì)致的檢查，確認(rèn)安全無誤時才準(zhǔn)使用。 第十八條 炸藥庫管理員安全規(guī)程 1、 管理人員要堅守工作崗位，嚴(yán)守交班制度，要做到賬目清楚，領(lǐng)退爆破材料登記清楚。 2、 要防止爆破材料變岳，自燃和被盜。 3、 爆炸材料進(jìn)庫后要按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對質(zhì)量有懷疑或變質(zhì)的不準(zhǔn)發(fā)放使用，同一爆破作業(yè)面不準(zhǔn)發(fā)放燃速不同的導(dǎo)火索。 4、 庫房儲存量不得超過設(shè)計容量。 5、 爆炸材料分存要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行?；鹄坠芎头请妼?dǎo)爆系統(tǒng)或火雷管與電雷管可同庫存放，但不準(zhǔn)與其它爆炸材料同庫，導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、硝銨炸藥可同庫，但不準(zhǔn)與其它材料同庫，點火筒和導(dǎo)火索可同庫但不準(zhǔn)與其它材料同庫。 6、 庫內(nèi)必須保持清潔，干燥和通風(fēng)良好。并嚴(yán)防煙火入庫，庫內(nèi)的安全設(shè)施不準(zhǔn)擅自更改，不準(zhǔn)用非防爆燈照明，只準(zhǔn)使用熱風(fēng)進(jìn)行防潮，嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破材料。 7、 爆炸材料堆放必須按要求做好。藥箱堆高不超過1.8米，寬度以回箱（袋）為限，袋堆高不超過1.2米。 第十九條 通風(fēng)安裝工安全規(guī)程 1、 通風(fēng)機安裝要及時。 2、 通風(fēng)機、風(fēng)筒安裝要保證質(zhì)量，風(fēng)筒壞了要及時修補，盡量做到不漏風(fēng)。 3、 風(fēng)機要偏靠巷道壁，基礎(chǔ)要穩(wěn)固，開關(guān)板要整齊牢固，無防護(hù)罩的風(fēng)機不許使用。 4、 混合式通風(fēng)的風(fēng)筒末端，平巷抽出式距工作面十六米以內(nèi)，壓入式距工作面十米以內(nèi)。 單一通風(fēng)的抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒末端距工作面8至10米以內(nèi)；天井的風(fēng)筒末端應(yīng)露出安全棚平臺，并裝風(fēng)筒防護(hù)罩。 5、 接電源線，必須熟練安全用電技術(shù)，且懂得電工安全規(guī)程。 第二十條 通風(fēng)機工安全規(guī)程 1、 開機前，首先檢查鼓風(fēng)機所有連接螺絲緊固情況，軸承潤滑情況和電器開頭完好靈活情況，好系離心式鼓風(fēng)機，還需用手回轉(zhuǎn)檢查傳皮帶的松緊情況和有否損壞現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有不完好，必須處理好后才能開機。 2、 正式開機運行之前，先起動試運轉(zhuǎn)4至6秒鐘，聽聲音確認(rèn)無異常情況后方準(zhǔn)投入正常運轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即停機處理好后再投入運轉(zhuǎn)。 3、 禁止在鼓風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口堆放物品，如系離心式風(fēng)機，不得在皮帶運轉(zhuǎn)方向停留，皮帶傳動部份要有防護(hù)罩。 4、 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查處理，并負(fù)責(zé)對鼓風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掉落或破爛，能處理的及時處理好，不能處理的及時匯報領(lǐng)導(dǎo)。 5、 發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機軸承溫度過高（大約燙手）時，應(yīng)停機冷卻。 6、 工作面空氣不好，禁止冒險進(jìn)入，防止中毒。 7、 掘進(jìn)平巷爆破，負(fù)責(zé)安裝風(fēng)水噴霧器，點炮后馬上打開風(fēng)水進(jìn)行噴霧降塵、降毒。 第二十一條 井下密閉工安全規(guī)程 1、 按設(shè)計要求進(jìn)行密閉，并保證工程質(zhì)量，盡量做到風(fēng)門、風(fēng)橋、老采區(qū)的密閉不漏風(fēng)。 2、 工作地點和找運料要有良好的照明，并注意松石、片幫、墜落、碰、跌傷，用車送料時，注意前后車輛來往，離車距離不小于15米。 第二十二條 井下清潔工衛(wèi)生安全規(guī)程 1、 進(jìn)入巷道時要注意前后車輛來往，遵守乘罐制度，防止撞傷、刺傷和觸電。 2、 認(rèn)真把自己的工作范圍的巷道，水溝沖洗干凈和清掃垃圾，保持水溝暢通。 3、 認(rèn)真把自己負(fù)責(zé)清掃的廁所清理干凈和用生石灰進(jìn)行消毒，保持清潔衛(wèi)生。 第二十三條 測氣（毒氣）工安全規(guī)程 1、 測定點的空氣不好（包括有毒氣體、粉塵濃度過高）不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，如非要進(jìn)入測定，必須佩戴呼吸器。 2、 必須服從爆破警戒，嚴(yán)禁進(jìn)入爆破區(qū)。 3、 進(jìn)入測塵工作面時，必須認(rèn)真檢查頂板、兩幫情況和注意車輛往來，確認(rèn)安全后，方能進(jìn)行工作。 4、 第二十四條 測量工安全規(guī)程 1、 測量前必須對測量地點的通風(fēng)情況及頂?shù)装濉蓭颓闆r進(jìn)行細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，才能進(jìn)行工作。 2、 在野外測量時，每個人必須攜帶必要的安全用具，在行走中要注意廢井，溶洞以及毛作地質(zhì)的探槽、坑探空洞，防止墜落傷人。 第二十五條 倒礦工安全規(guī)程 1、 經(jīng)常檢查鐵道、岔道、卸礦站托梁、托滾是否良好。 2、 用鐵鉤大石時，防止觸及架空線。 3、 倒礦時堅持噴霧灑水，防止矽塵危害。 4、 禁止飛車插銷和用腳托起鏈環(huán)進(jìn)行掛鉤。掛、脫鉤時，不準(zhǔn)將頭伸入兩車之間，以免發(fā)生事故。 5、 要將礦車鏟洗干凈，負(fù)責(zé)搞好卸礦站的文明衛(wèi)生。 第二十六條 溜井漏斗放礦運輸工安全規(guī)程 1、 漏斗口及放礦平臺上下要有良好的照明，溜井放礦平臺要牢固。 2、 保持漏斗口下坑道、斗腳下干凈清潔和水溝暢通。 3、 漏斗口發(fā)生堵塞或漏斗發(fā)現(xiàn)空時，禁止爬入溜井、漏斗內(nèi)處理，只準(zhǔn)用長棍（鋼釬）或長竹桿在漏斗外處理，或用長竹桿將炸藥頂入漏斗（溜井）內(nèi)爆炸處理，或從中段（分層）溜井口將炸藥包丟入漏斗（溜井）內(nèi)爆炸震動處理，用撬棍（鋼釬）撬動堵塞大塊時，手的撬棍（鋼釬）關(guān)不準(zhǔn)對人的胸前，避免石頭沖下打?qū)︿撯F（撬棍）而造成棍反沖打傷人。 4、 放礦人員應(yīng)與中段（分段）出礦人員經(jīng)常取得聯(lián)系，了解溜井（漏斗）情況，以便隨時掌握溜井（溜井）存礦成份，警惕和避免發(fā)生跑礦事故。 5、 礦車、電車掉道時，必須停車后（電車要斷電源）處理。采用墊拉方法處理，拉車時，礦車兩側(cè)嚴(yán)禁站人。 6、 人力推車時，要抬頭看前方，發(fā)現(xiàn)有人或拐彎時，應(yīng)先發(fā)出呼喊聲，并減速慢行。 7、 礦車裝礦時，裝礦面不得超出車箱面0.1米。 8、 放漏斗時，放礦人員應(yīng)站在漏兩側(cè)或?qū)ＴO(shè)的平臺上，其他人員不得從漏斗前通過和停留，不得把漏斗（溜斗）放空。必須經(jīng)常注意檢查溜井放礦平臺是否牢固。 第二十七條 人力推礦車安全操作規(guī)程 1、 推車人員必須攜帶礦燈，在照明不良的區(qū)段，礦燈應(yīng)掛在礦呈行進(jìn)方向的前端。 2、 一個人只準(zhǔn)推一輛車，同方向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的不得小于10米，坡度大于5‰不得小于30米；坡度大于10‰的，禁止人力推車。 3、 在能夠自滑的線路上運行，應(yīng)有可靠的制動裝置，行車速度不得超過3米/秒，嚴(yán)禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。 4、 礦車駛進(jìn)道岔、巷道口、風(fēng)門、彎道和坡度較大的區(qū)段，以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時，推車人應(yīng)及時發(fā)出警號。 5、 人員必須在運輸巷道內(nèi)的人行道上行走。 6、 永久性軌道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時鋪設(shè)，臨時性軌道的長度不得超過15米。 7、 人力推的巷道應(yīng)經(jīng)常清理積水和淤泥。 8、 維修線路時，工作地點前后設(shè)置警戒標(biāo)志，修工作結(jié)束后應(yīng)予以撤除。 第二十八條 GR1520W、200W空壓機的安全操作規(guī)程 1、 空壓機操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本性能、結(jié)構(gòu)和原理，熟悉有關(guān)條例和規(guī)程，掌握操作技能，經(jīng)考核合格方能上崗操作。 2、 開機前必須按照技術(shù)操作規(guī)程中開機前的檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容，對設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)部件完好無損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開機，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。 3、 非當(dāng)班人員，嚴(yán)禁上機操作。操作工操作時，必須穿戴好勞保用品，堅守工作崗位，不準(zhǔn)脫崗、睡崗、離崗，不準(zhǔn)酒后上崗和班中喝酒。開機過程中要隨時注意設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理和匯報。 4、 操作工操作時，要嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作規(guī)程，更不能隨意改變機器的工作方式和隨便調(diào)動元件的額定值，以免造成事故。 5、 開機時不能有任何阻擋進(jìn)風(fēng)路的障礙物；開機時，嚴(yán)禁拆動所有的風(fēng)、油路和可能有壓力的零件，不得在系統(tǒng)上進(jìn)行任何焊接作業(yè)，在維修過程中必須關(guān)斷主電源，防止偶然的誤動作引設(shè)備運行，發(fā)生事故。 6、 空壓機運行過程中，各種數(shù)值如下：各級轉(zhuǎn)子溫度小于120C0；排風(fēng)壓力為11~18Bar（加載時）；排氣溫度小于50 C0；排水溫度小于50 C0；油溫小于70 C0。 7、 嚴(yán)禁在開機過程中對空壓機進(jìn)行開蓋及加油操作（加油前必須對油箱進(jìn)行排放壓力）。 8、 空壓機嚴(yán)禁無水開動，開動時，操作人員不得離開空壓機太遠(yuǎn)，操作人員必須經(jīng)?？纯諌簷C的各指示器、各溫度值等，有異常的必須停機，并在交接班中記錄好各數(shù)值及發(fā)生的故障和處理情況。 第二十九條 SIMBA261鉆機安全操作規(guī)程 1、 鉆機操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，熟悉有關(guān)條例和規(guī)程，掌握操作技能，經(jīng)考核合格方能上崗操作。 2、 開機前必須按照技術(shù)操作規(guī)程中開機前的檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容，對設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)部件完好無損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開機，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行；非當(dāng)班人員，嚴(yán)禁上機操作。操作工操作時，必須穿戴好勞保用品，堅守工作崗位，不準(zhǔn)脫崗、睡崗、離崗，不準(zhǔn)酒后上崗和班中喝酒。開機過程中要隨時注意設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理和匯報。 3、 操作工操作時，要嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作規(guī)程，更不能隨意改變機器的工作方式和隨便調(diào)動元件的額定值，以免造成事故。 4、 所有的電器部件和電線路必須由電工進(jìn)行安裝和維修，其他人在沒有經(jīng)電工同意，不得擅自亂動。 5、 鉆機開動時，嚴(yán)禁拆動所有的風(fēng)、油路等可能有壓力的零件，不得在系統(tǒng)上進(jìn)行任何焊接作業(yè)，在維修過程中，必須關(guān)斷主電源，防止偶然的誤動作引設(shè)備運行，發(fā)生事故。 6、 風(fēng)路和液壓管路沒有接牢時，不得開機；同時嚴(yán)禁用高壓風(fēng)吹人和其它物件。 7、 鉆機在井下（包括上下主斜道及坡度較大的其它路面）行駛時，只能用一檔低速行駛，不能用二檔行駛；采場內(nèi)移動時注意保護(hù)電纜、風(fēng)水管路等的安全；人離開駕駛室時必須剎上手剎系統(tǒng)，并將柴油機熄火。 8、 脫桿時必須認(rèn)真觀察，保證下夾釬器夾穩(wěn)后，才能開上來，同時保證在沒有風(fēng)壓時才能脫鉆桿；起鉆桿時雙手抓鉆桿的中下部，再松開上卸桿油缸，把鉆桿扛走，在此過程中不能松開下卸桿油缸。 9、 第三十條 中孔安全操作規(guī)程 1、 入工作面，應(yīng)先檢查處理頂幫松石及工作區(qū)安全情況，并經(jīng)常清洗工作面。工作中也應(yīng)經(jīng)常注意工作面巖石變化，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理或匯報。 2、 開機前要檢查臺車各部件是否正常，各潤滑部分是否有油，風(fēng)水和油路接頭是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后才開機。 3、 做到開機先開水后開風(fēng)，停機先停風(fēng)后停水。根據(jù)巖層變化，合理供水，沖擊轉(zhuǎn)釬要協(xié)調(diào)。設(shè)備各固定部分松動應(yīng)停機加固。水針、釬尾密封圈損壞要及時更換。 4、 下釬時，先用夾釬器夾緊套筒后，震松，再給小風(fēng)壓反轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)突然給大風(fēng)反轉(zhuǎn)，以防斷釬脫釬、套筒爆裂和扭斷釬尾傷人。 5、 夾釬、斷釬、穿過空區(qū)、裂縫時處理要慎重。拔釬時不準(zhǔn)用鉆機硬拉。 6、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真記錄好本班工作情況。設(shè)備、工作場所的故障或安全情況必須認(rèn)真填寫清楚。 第三十一條 大孔、中深孔鉆機維修工安全規(guī)程 1、 維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。 2、 使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。 3、 拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。 第三十二條 磨鉆工安全規(guī)程 1、 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護(hù)罩和夾板是否牢固，皮帶有無斷裂，砂輪能否轉(zhuǎn)動等。如有不良情況，必須處理好后再工作。 2、 磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面，禁止站在砂輪下面操作。 3、 禁止兩人同時磨一個砂輪，也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。 4、 開動砂輪時，應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達(dá)速穩(wěn)定后方許使用，研磨的工具要拿穩(wěn)，用力要均勻。 5、 無水不準(zhǔn)作業(yè)。 6、 工作完畢后要切斷電源。 第三十三條 支柱工安全規(guī)程 1、 作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所用的工具和作業(yè)場所的安全情況，選用的木料必須新鮮堅硬不霉?fàn)€。 2、 無安全保護(hù)的情況下，禁止在同一垂直面上下同時作業(yè)。 3、 每根支樁要牢固在中、硬巖石中，橫梁窩深度不得小于10厘米。橫梁窩不許打在松石上。 4、 支柱時一般從外至里，拆支樁時應(yīng)從里至外，拆換棚了時一次不準(zhǔn)超過兩架。 5、 架設(shè)的木架、棚架、木垛、支掌、天井平臺、鑿巖平臺、梯子及漏斗隔板必須牢固可靠，并經(jīng)常檢查修理。 6、 天井的人行格、梯子、平臺必須及時跟上，其規(guī)格必須嚴(yán)格要求，即平臺距不得超過3米，上下平臺人行孔要錯開，平臺口不得小于0.7×0.6米，梯子坡度不得大于70~80度，梯子寬度不得小于0.4米，梯子上端應(yīng)伸出平臺面0. 3~1米，梯子必須釘牢固。 7、 支樁要更換時，必須詳細(xì)檢查附近巖石的安全情況，若有危險必須采取臨時支護(hù)，否則禁止拆換。 8、 背料上天井時，先發(fā)信號，并讓不背東西的同行人走在前面，禁止兩人同時拖木頭上同一天井。 第三十四條 倒礦工安全規(guī)程 1、 經(jīng)常檢查鐵道、岔道、卸礦站托梁、托滾是否良好。 2、 用鐵鉤大石時，防止觸及架空線。 3、 倒礦時堅持噴霧灑水，防止矽塵危害。 4、 禁止飛車插銷和用腳托起鏈環(huán)進(jìn)行掛鉤。掛、脫鉤時，不準(zhǔn)將頭伸入兩車之間，以免發(fā)生事故。 5、 要將礦車鏟洗干凈，負(fù)責(zé)搞好卸礦站的文明衛(wèi)生。 第三十五條 2#豎井付卷揚司機安全規(guī)程 1、 開機前應(yīng)看清交接班記錄和檢查設(shè)備是否良好。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的剎車裝置，減速器，深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好，潤滑系統(tǒng)的各加油點必須加油。 2、 每班在提升人員之前或停機4小時以上再恢復(fù)運行時，要先試一次空機。檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果記錄在交接班記錄本中。在交接班，人員下井時間內(nèi)，除值班司機外，付司機應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。 3、 運送人員和爆破器材時，速度不得超過5米/秒，罐籠接近馬頭門，井口時，速度應(yīng)減到2米/秒以下，試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場指揮人員研究決定，但一般為0.3米/秒。 4、 必須嚴(yán)格按信號開機，沒有井口信號臺發(fā)出的信號或信號不清，燈不亮，聯(lián)絡(luò)中斷，安全裝置失靈、鋼絲繩松斷，機械運轉(zhuǎn)有異常響聲，電器有火花，儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開機，待一切完好后方能開機。在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常信號時，也應(yīng)立即停機，查明原因。 5、 開機時要集中精力，兩手不得離開操作手把，注意深度指示器和信號。隨時準(zhǔn)備剎車。特殊情況下可使用“急?！卑磁ねC，非特殊情況在全速運行中，不準(zhǔn)使用“急?！卑粹o。 6、 罐籠在運行中跳閘，斷電，應(yīng)剎好車，再送電后應(yīng)使用慢速運行。 7、 除專職司機外，其它人員不得執(zhí)行司機任務(wù)，見習(xí)司機只許在司機的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作，但在升降人員、運送爆破器材時不得進(jìn)行練習(xí)。 8、 無人接崗時，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，要嚴(yán)格遵守交接班制度。 9、 搞好機房、操作室及機械設(shè)備的文明衛(wèi)生，在設(shè)備進(jìn)行維修時，操作工要參加維修。 第三十六條 2#豎井主卷揚機司機安全規(guī)程 1、 堅守工作崗位，不睡崗，不私自離開工作崗位。 2、 開機前和運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好，潤滑系統(tǒng)的各個加油點必須加好油。 3、 在停機4個小時以上再恢復(fù)運轉(zhuǎn)時，必須先試一次空機，檢查提升機運轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中，并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。 4、 箕斗提升最大速度為10米/秒，重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒，空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。 5、 嚴(yán)格按信號開機，392和19.6米的信號要分開，箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機，如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷，機械運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花，儀表指示不靈等情況不能開機，待修好后才能開機，在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機。 6、 開機時精力要集中，兩手不得離開操作手柄，注意深度指示器和信號，隨時準(zhǔn)備剎車，箕斗在運行中跳閘或斷電，再送電后應(yīng)先慢速運行。 7、 除專職司機外，其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù)，見習(xí)司機只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。 8、 在進(jìn)行設(shè)備維修時，操作工要參加，并和維修工一起做好維修工作。 9、 嚴(yán)格做到現(xiàn)場交接班，要交清設(shè)備運轉(zhuǎn)，潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。 第三十七條 信號工安全規(guī)程 1、要堅守工作崗位，不得擅自離崗。 2、發(fā)信號要準(zhǔn)確無誤，要嚴(yán)格實行在崗位交接班和認(rèn)真填寫交接班記錄。對信號裝置、罐籠鋼絲繩、罐籠及安全門、井口安全門和照明、阻車器等一切設(shè)備、設(shè)施要維護(hù)保養(yǎng)好，使其安全可靠。嚴(yán)格執(zhí)行乘罐制度，維護(hù)井口乘罐秩序，注意檢查進(jìn)罐材料是否捆好。監(jiān)督乘罐人員嚴(yán)格遵守乘罐制度，對信號室內(nèi)外的安全、衛(wèi)生保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)。 3、工作時不準(zhǔn)睡崗，不準(zhǔn)與他人打鬧談笑，不準(zhǔn)游動打信號，不準(zhǔn)在信號失靈時叫司機開機。不準(zhǔn)自己打信號自己乘罐（若無人接班時，要先用電話聯(lián)系好，才準(zhǔn)自打信號自乘罐）。有人在井筒、罐籠內(nèi)或井底處理故障時，嚴(yán)禁發(fā)開機信號，要做好井口的安全監(jiān)督，不準(zhǔn)向井內(nèi)丟東西。 4、對違反乘罐的人和事，有權(quán)制止，對運送材料、設(shè)備不符合安全乘罐要求的有權(quán)不發(fā)信號提升，在井口亂堆放材料、設(shè)備、雜物有權(quán)制止，罐籠不在本崗位井口位置上，而又不清楚其停放情況者，不許發(fā)號提放。 第三十八條 2#豎井井樓電梯工安全規(guī)程 1、堅守崗位，不得把電梯讓給非電梯操作工操作（特殊情況交給別人開的，要經(jīng)過工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)）。 2、每次升降定員為七人，每次升降載重為700kg. 3、每班對拽引機，制動閘進(jìn)行檢查。拽引機要保持正常的工作油面。制動閘間的間隙應(yīng)保持不大于0.5m/m。 4、對 引繩、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌每周檢查一次，對導(dǎo)軌加潤滑每周一次，發(fā)現(xiàn)松動。磨損要立即匯報和檢修，作好記錄。 5、非井塔工作人員和非正當(dāng)手續(xù)的外來人員，禁止進(jìn)入井塔。 6、搞好本工作崗位的文明衛(wèi)生。 第三十九條 430老虎口碎礦工安全規(guī)程 1、開機前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備，電器各部件、安全防護(hù)裝置是否良好安全可靠。潤滑部分必須加足潤滑油，要先開油泵后開機。 2、起動電機后，先空載試機運轉(zhuǎn)，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎，運轉(zhuǎn)中要注意觀察設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。 3、搞好本崗位設(shè)備維護(hù)，參加檢修工作。 4、搞好設(shè)備，工作場所的文明衛(wèi)生，填寫好交接班記錄。 第四十條 392給礦工安全規(guī)程 1、開機前要對電振給礦、活動溜嘴、皮帶、電磁鐵等設(shè)備和電器各部件、聯(lián)絡(luò)信號和電話通訊等認(rèn)真檢查，使其處于良好、安全狀態(tài)。 2、皮帶滾筒、電振給礦機、活動油嘴等活動部位要加好油。 3、開機后要時刻注意設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機檢查處理，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)跨越皮帶及運轉(zhuǎn)部件。 4、認(rèn)真搞好本崗位工作場所的文明衛(wèi)生，嚴(yán)格遵守交接班制度，本班的工作情況、設(shè)備等安全情況要在交接班記錄本上認(rèn)真填寫清楚。 第四十一條 豎井底清漿工安全規(guī)程 1、清漿工作前必須與豎井工區(qū)（調(diào)度、各中段信號工）打好招呼，各中段井口設(shè)置警戒，以防落物傷人。 2、空重車進(jìn)罐后必須放安全卡卡緊。剎好車，以免車輪滾動。 3、礦車裝泥漿，粉礦不得過滿。濺在罐籠內(nèi)及井口的泥漿、粉礦必須當(dāng)班清理干凈。 4、不準(zhǔn)埋頭裝車，應(yīng)注意上下左右的安全情況。 第四十二條 井下送飯工安全規(guī)程 1、下井時要穿戴好勞動保護(hù)用品。 2、送飯下井時，飯菜要加蓋蓋好，避免泥水落入飯菜內(nèi)和防止壞人放毒。 3、挑飯菜用的扁擔(dān)兩頭要打上釘子。避免在挑飯菜時繩子突然脫落扁擔(dān)打傷旁人。 4、遵守乘罐、乘電梯制度。預(yù)防墜井事故。走路時要注意不給跌倒傷人。 第四十三條 氧焊工崗位安全操作規(guī)程 1、氧氣瓶不可撞擊震動，搬運時必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源，在室外焊接時避免烈日暴曬。 2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時嚴(yán)禁用火來試驗，氧氣瓶內(nèi)的壓力降到2個大氣壓時，不得再使用。 3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。 4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。 5、焊嘴點火點時，應(yīng)向側(cè)面點火，不得焊嘴向正面點火，以免發(fā)生灼傷事故。 6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。 7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。 8、焊接前穿戴好絕緣勞動保護(hù)用品和防護(hù)眼鏡。 9、嚴(yán)禁無證工作人員操作。 第四十四條 車工安全操作規(guī)程 1、工作前要扎好衣袖，戴好壓發(fā)帽，車脆工件要戴眼鏡，車生鐵件時，戴好口罩、眼鏡。不準(zhǔn)戴手套工作，不準(zhǔn)穿拖鞋。 2、要全面檢查車床，給車床各部件加油。 3、工作時隨時注意潤滑情況，發(fā)現(xiàn)不正常響聲時，應(yīng)及時停車檢查處理。 4、在車制工件時，應(yīng)夾穩(wěn)工件，防止工件飛出傷人。 5、車刀刀頭不能伸出過長，應(yīng)盡量縮短，以免折斷傷人。 6、裝刀要正確，不用鈍刀切削，不要刀具碰到卡盤，以免碰壞機件、工件、刀具和打傷人。 7、切斷工件時，不能用手拿切斷的一頭，不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動的工件，車過長的工件超出車床部分應(yīng)加標(biāo)志或欄桿或者專人看護(hù)，防止行人碰傷。 8、車工開動車床后，不準(zhǔn)離開工作崗位，不懂車床性能的不準(zhǔn)隨便開動車床。 9、清除鐵屑，應(yīng)使用鉤子及時清除，嚴(yán)禁用手拿、拉。 10、 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。 11、 使用銼刀接近夾盤時，必須注意手臂的安全，不準(zhǔn)使用無柄挫刀。 12、 工作完畢，清理現(xiàn)場，搞好文明衛(wèi)生。 第四十五條 刨工安全操作規(guī)程 1、工作前，穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好護(hù)發(fā)帽。 2、認(rèn)真檢查機床各部件情況，機構(gòu)、螺絲、皮帶是否正常，潤滑部分加好潔凈的機油。 3、檢查所有的手柄是否在空檔位置。 4、工作前應(yīng)慢開車試刨，防止發(fā)生意外。 5、工作時裝夾工件必須鎖緊，并注意不使碰到在立柱、刀架等。 6、調(diào)整好走刀行程，并應(yīng)注意不要碰到工件的突出部分。 7、刨床開動時要注意前后，避免傷人，看切削工件時不得站在正對面，以免鐵屑飛入眼睛和工件撞擊傷人。 8、開機時，嚴(yán)禁將頭和手伸在刀前面，手指不得扶在工作臺或工件物上，頭部不得伸在刀架行程內(nèi)。 9、須變速、卡量、檢查光潔度，裝刀、加油、清理機床等，必須停機進(jìn)行，以免傷手。 10、 不熟悉刨床操作人員，不得隨便開動。 第四十六條 鉆床工崗位安全操作規(guī)程 1、工作前詳細(xì)檢查主軸有無卡住，工作臺是否良好，操作手柄是否輕快靈活，并給轉(zhuǎn)動部位加油。 2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。 3、工作時，工件必須緊固于工作臺上，禁止直接用手握持工件鉆孔，特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊，應(yīng)墊硬木或鐵板。 4、鉆孔時嚴(yán)禁戴手套，頭部不要靠近主軸，女工必須戴壓發(fā)帽，防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。 5、鉆頭工作時要校正、加緊，工件要壓牢，不準(zhǔn)用手抓住鉆，發(fā)現(xiàn)工件壓不牢，應(yīng)停車壓固再鉆。 6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲，工作時必須扳緊，防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。 7、鉆孔時，加壓力要均勻，不能用力過猛，防止鉆頭折斷傷人。 8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿，潤滑或修理、裝夾工件，測量，必須停車。 9、根據(jù)鉆頭大小，工件、材料對象，選擇速度，鉆頭不利不能湊合工作。 10、 不準(zhǔn)用手掃鐵屑，必須用鐵鉤或其它工具掃除，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。 第四十七條 鍛工崗位安人操作規(guī)程 1、工作時穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查設(shè)備是否完好，大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況，發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應(yīng)時修好，不得將就使用。 2、使用大錘必須小心，注意周圍安全情況，打錘方向應(yīng)盡量不正對掌鉗者，打錘者要聽從掌鉗者指揮，不得爭先恐后，必須協(xié)調(diào)一致。 3、打錘時，嚴(yán)禁戴手套。 4、燒紅的鐵料及未退熱的工件，不準(zhǔn)隨便亂丟，應(yīng)集中放在指定地點。 5、鏨料、齊料時，禁止對面有人通行或逗留，鏨料、齊料將斷時，最后擊錘要輕。 6、工作中不準(zhǔn)在遠(yuǎn)距離拋丟工作物。 7、從加熱爐中取出熱料時，應(yīng)先將外表氧化層去掉，再鍛打。 8、加熱彎管子時，管內(nèi)禁止填充濕砂。 9、使用鍛模時，鍛模應(yīng)加熱到15℃，溫度在200℃—300℃時不可使用。 10、 工作完畢后，下班時應(yīng)將爐內(nèi)火種徹底熄滅，停止鼓風(fēng)機，并檢查爐子周圍有無熱料，以防止火災(zāi)。 第四十八條 起重工安全操作規(guī)程 1、工作前檢查鏈條、麻繩、葫蘆、吊鉤、抬桿等工具是否牢固，有無裂紋，不安全的禁止使用。 2、非工作人員不準(zhǔn)在起重地區(qū)，并禁止任何人在吊起的重物下通過或坐立于被吊物上。 3、起重或運輸物件時，步調(diào)要一致，卸放物件時要慢慢放下，禁止拋擲。 4、工作中發(fā)現(xiàn)不安全象征或工作者氣力支持不住時，應(yīng)立即停下處理。 5、調(diào)工作物須在邊角披鋒尖利處墊上膠布、皮帶、麻布等方可抬吊。 6、開始吊運前要對捆扎的物件反復(fù)檢查，確保捆扎妥當(dāng)方可吊運。 7、笨重物體上下斜坡，必須用纜拉住，慢慢拉放。 8、使用電動吊車吊物時，必須遵守吊車安全規(guī)程。 9、禁止抬或用吊車吊重量不清的物件。 10、 用鋼絲繩、麻繩、鏈條捆扎物件時，繩鏈不能打結(jié)、扭轉(zhuǎn)，必須平直，工作完畢，繩、鏈必須保管好，不能放于潮濕的地方，以免生銹、霉?fàn)€。 11、 使用麻繩、鋼絲繩、鏈條吊重，必須符合吊允許范圍。 12、 高空起重時，必須事先檢查搭架用的材料是否牢固，搭架梯子等是否安全，高空作業(yè)必須戴安全帶。 13、 使用滾筒撬運重物時，滾筒大小應(yīng)一致，滾筒長度不能突出重物邊太長。 第四十九條 水泵工安全操作規(guī)程 1、操作工必須穿戴好勞保用品，堅守工作崗位，不得擅自離崗、睡崗、不得班中喝酒和酒后上崗。 2、操作時嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作，不得擅自更改操作規(guī)程，非當(dāng)班人員嚴(yán)禁上機操作。 3、開機時精力要集中，隨時注意設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報或處理。 4、啟動后，裝有信號開關(guān)的應(yīng)將信號開關(guān)撥到運行位置，掛上“運行”牌。 5、電動機連續(xù)啟動不得超過三次。 6、合閘后電動機不轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即斷開啟動器，并進(jìn)行檢查。 7、合閘后電流指針不返回，水泵電機有異常響聲時應(yīng)立即停機檢查。 8、電動機啟動后，水泵不上水時，空轉(zhuǎn)不允許超過三分鐘。 9、運行時經(jīng)常觀察電流表、水壓表讀數(shù)及機器的各部件聲響是否正常。 10、 電動機運行時，如冒煙火應(yīng)立即停機，進(jìn)行檢查。 11、 發(fā)生觸電，要立即切斷電源，并使觸電者脫開觸部位進(jìn)行及時搶救。 12、 認(rèn)真搞好交接班，設(shè)備安全運行情況認(rèn)真登記。搞好本崗位場地的文明衛(wèi)生。 第五十條 鍋爐工安全操作規(guī)程 一、鍋爐起動前的準(zhǔn)備工作： 1、檢查汽鍋、沸水管等有無顯著的毛病，如鼓皰、裂痕等。 2、檢查爐底與煙道是否有磚脫落，爐拱和煙氣阻板是否完整恰當(dāng)。 3、檢查所有附件是否完好無損正確靈活（包括給水蒸汽、排污、測量等管道上一切氣、水伐門壓力表、水位計、安全伐、煙道擋板等。） 4、檢查并試運轉(zhuǎn)鍋爐的附屬設(shè)備，確認(rèn)其工作可靠后，方可起動。 5、如鍋爐檢修需詳細(xì)檢查內(nèi)部情況。 二、鍋爐的起動： 1、檢查完畢，便認(rèn)為完全符合要求可給水注入，打水進(jìn)鍋爐時，要打至低水位并給省煤器通水。 2、注水前應(yīng)先打開放氣伐和安全伐，并檢查水位表、壓力表之間伐門是否接通。 3、給冷鍋注水時，給水溫度不超過90℃，注水的延續(xù)時間約2—3小時之間，切不可注水過急，以便爐內(nèi)空氣順利排出和使鍋爐受暖水均勻預(yù)熱。 4、起火時應(yīng)先將煙道擋板適當(dāng)開啟，然后用細(xì)紗頭、干柴等引火，逐漸加入少量煤粒并開風(fēng)機加強通風(fēng)。 5、起火后司爐應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整燃料的加入量與空氣進(jìn)入量，使之有要求的火力和合理的燃燒。 6、起火后注意燒火和壓力上升情況，加熱應(yīng)均勻，讓蒸汽緩慢升壓，不允許快速升溫，當(dāng)氣壓升至規(guī)定值時，可關(guān)閉放氣伐和安全伐。并在起壓后再次全面檢查鍋爐和各附屬設(shè)備運行是否良好，有無漏水或漏氣現(xiàn)象。當(dāng)氣壓升至規(guī)定值時，開始沖洗水位表排污檢查，注意水位的變化，然后把水至正常水位，保證水位保持在1/2處。 7、根據(jù)負(fù)荷情況，適當(dāng)調(diào)整火力，保持穩(wěn)定的蒸汽壓力。 三、正常運行操作： 1、當(dāng)班人員不得隨便離開工作崗位，注意觀察水位、壓力表是否良好，應(yīng)保持正常狀態(tài)，壓力表不許超過工作壓力。 2、隨時觀察水位變動，水位應(yīng)保持在1/2處。 3、隨時注意氣壓情況，按負(fù)荷變動，適當(dāng)調(diào)整火力。使氣壓維持在規(guī)定值。 4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位表、壓力表指示不靈時，應(yīng)找專人來檢查或進(jìn)行沖洗。 四、鍋爐排污操作： 1、排污應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行，并在排污前使鍋爐水位在偏高位置。 2、排污放水量不應(yīng)使水位下降超過50毫米。 3、排污操作，應(yīng)先將排污口靠外的閥先打開，然后稍開內(nèi)側(cè)的閥來預(yù)熱排污管道，最后進(jìn)行排污。 4、排污方法最好采用間歇開閉的方法，即開一下又關(guān)上，再開，這樣連續(xù)幾次，可以提高排污效果。 5、如一排污閥已銹死時，不允許用強力敲擊強打開，而應(yīng)停止該排污口的工作，待停爐后檢修。 6、排污完畢后，應(yīng)將水位保持在1/2處。 五、鍋爐正常停爐操作 1、停爐時，必須可靠隔斷總汽路管，鍋爐內(nèi)的水位應(yīng)稍高于正常水位。 停止加煤及風(fēng)機，同時爐內(nèi)應(yīng)繼續(xù)輸出蒸汽。 2、從爐膛內(nèi)扒出剩余燃料，待爐溫降低后，清除爐膛內(nèi)的煤渣及煙道煙灰。 3、停爐時，鍋爐各部位需慢慢冷卻，爐火溫度降低到70℃以下時，才可把爐水完全放出。 4、禁止用水澆入爐膛內(nèi)的方法來滅火。 5、人工添煤，禁止用生煤壓在燃燒著的煤上滅火。 6、如長時間停爐，而不進(jìn)行檢修時，應(yīng)運用干法或濕法封存好，以免生銹。 第五十一條 皮帶工安全操作 1、所負(fù)責(zé)的本崗位皮帶接頭、電機、減速箱、漏斗、首、尾輪等要經(jīng)常檢查，加強維護(hù)，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)有問題要及時處理和匯報。 2、經(jīng)常清除漏礦、漏砂，適當(dāng)進(jìn)行灑水和沖洗。以保持工作場所的清潔衛(wèi)生，防止二次粉塵揚起。 3、設(shè)備起動后，要經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)情況，并且要經(jīng)常查看皮帶上是否有雜物，如有要及時給清除，以防堵漏斗。 4、不準(zhǔn)跨越正在運轉(zhuǎn)的皮帶。 5、嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)停機處理，故障排除后，要由處理故障的人通知開機后，操作工才可以開動皮帶。 第五十二條 震動篩安全操作規(guī)程 1、檢查機械部件的螺絲、鋼絲繩，篩網(wǎng)、震動彈簧、軸承潤滑等情況是否良好，馬達(dá)線頭是否牢固，設(shè)備良好才能開機。 2、過程中注意檢查軸承是否發(fā)熱，篩網(wǎng)是否松脫，馬達(dá)溫度是否正常，鋼絲繩是否松脫等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3、禁止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備。 4、馬達(dá)運轉(zhuǎn)部位要有防護(hù)罩，檢查傳動部位應(yīng)先扎好袖口。 5、經(jīng)常保持機器及工作場所的清潔衛(wèi)生。 第五十三條 電振給礦機工安全操作規(guī)程 一、開機準(zhǔn)備： 1、了解礦倉儲礦情況與中碎圓磨工取得聯(lián)系，只有在中碎圓磨開機后，才允許給礦。 2、檢查各部件是否有松動，檢查風(fēng)動閘門，如漏氣應(yīng)排除方能開機。 3、電控箱電位器應(yīng)在零位，扭子開關(guān)應(yīng)在斷開位置。 二、開機： 1、在圓磨開動后，接到給礦信號后才能給電控箱送電源，合上扭子開頭，調(diào)電流應(yīng)從小至大逐步增加，但不允許超過25A，檢修或長期停機后，第一次開機或大霧后開機，開始半個鐘頭內(nèi)電流不許超過5A，半個小時才能加大電流。 2、風(fēng)動閘門的控制應(yīng)根據(jù)礦的情況，勤操作，勤檢查，特別礦漿多的時候，應(yīng)利用閘門半開或時開時關(guān)的辦法給礦，甚至不開電振，只操作閘門。 三、停機： 1、先關(guān)閉風(fēng)動閘門。 2、等溜槽的礦放完之后（特殊情況除外），把電位器扭到零位。 3、斷開電控箱扭子開關(guān)。 4、關(guān)閉電振電源。 5、如遇連鎖停機或突然停電也應(yīng)這樣操作。 第五十四條 碎礦機工（老虎口）安全操作規(guī)程 1、開機前檢查設(shè)備和電各部件完好情況和安全防護(hù)裝置。 2、碎礦機開動前要加夠油，保持正常運轉(zhuǎn)后，才許給礦。 3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機械的轉(zhuǎn)聲音和軸承潤滑情況。 4、必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢出從礦倉下來的廢鋼鐵、木頭、板子。老虎口或礦倉漏斗口被卡塞時，要及時采取措施，保證從身、設(shè)備安全。 5、上班必須穿戴好勞動保護(hù)用品，維護(hù)和使用好安全、防塵設(shè)施，不準(zhǔn)停用降塵設(shè)施。 第五十五條 鉗工安全操作規(guī)程 1、工作前必須對所使用的工具進(jìn)行檢查，看地否有缺陷或是否牢固。 2、禁止使用無柄的銼刀、刮也，禁止用扳手或鎯頭或撬棍使用。 3、使用鎯頭、大錘工作時，禁止戴手套，并經(jīng)常檢查錘柄是否松動，起錘時要注意四周來往人員。 4、使用的鑿子，必須符合安全要求。 5、同鑿子工作電動機注意周圍人員的安全，防止鐵片、鐵屑飛出傷人。 6、用鋼鋸鋸斷工件時，不能用力地過猛，避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。 7、燒紅的工件或笨重的物體不應(yīng)夾在鉗臺的老虎鉗上工作。 8、禁止將易燃物品和易倒物件放在鉗臺上，滾動物件應(yīng)斜墊等物塞好。 9、登高作業(yè)（3米以時），要注意安全，戴好安全帶，檢查使用的梯子、架子是否牢固。并禁止在懸掛的工件下工作。 第五十六條 電工安全操作規(guī)程 1、電氣維修操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握一定的電工基礎(chǔ)理論知識和技能，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)證方能上崗作業(yè)。 2、上崗作業(yè)時，要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，配帶好必須的電工工具，嚴(yán)禁班中喝酒和酒后上崗。 3、電氣維修工至少一崗兩人，嚴(yán)禁單人上崗作業(yè)。 4、操作時，要根據(jù)所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理和特點，按其特定的維修、安裝調(diào)試技術(shù)和程序操作，不準(zhǔn)擅自更改設(shè)備的正常安裝、維修和調(diào)試程序，更不能隨意改變設(shè)備元件的技術(shù)參數(shù)，以免造成事故。 5、檢修設(shè)備須停電時，必須把輸入該設(shè)備的各方面電源完全斷開，拉開閘門。禁止在只須斷路器斷開電源設(shè)備上工作，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電流互感器必須從高、低兩側(cè)斷開，防止向停電檢修設(shè)備反送電。刀閘的操作把手必須鎖住，懸掛警示牌或設(shè)專人在場監(jiān)護(hù)。 6、低壓帶電作業(yè)時，也要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，且?guī)щ姽ぷ髦荒芤蝗诉M(jìn)行，嚴(yán)禁同一部位兩人同時帶電作業(yè)。 7、雷雨、大霧、潮濕天氣不準(zhǔn)進(jìn)行室外帶電作業(yè)。有導(dǎo)電粉塵易燃、易爆、高溫、特別潮濕環(huán)境不能帶電作業(yè)。沒有安全防護(hù)措施的高寬作業(yè)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 8、在安裝和維修電氣設(shè)備時，要正確地采用電氣設(shè)備的保護(hù)接地和保護(hù)接零措施，防止人體觸及絕緣損壞的電氣設(shè)備所引起的觸電事故。 9、不準(zhǔn)使用絕緣不良的工具或工具不全時帶電作業(yè)。 10、電氣設(shè)備起火后，應(yīng)立即切斷電源，采取安全有效的滅火措施，嚴(yán)禁水澆和使用堿性或酸性滅火器滅火。 11、電氣設(shè)備運行中，經(jīng)常掌握電氣設(shè)備運行情況，從中發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有效措施進(jìn)行妥善處理。 12、維修電氣設(shè)備時，在未驗明設(shè)備是否帶電的情況下，應(yīng)視為帶電來處理，慎重對待。 13、電氣操作或維修過程中，若發(fā)現(xiàn)觸電事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行搶救。 第五十七條 圓錐破碎機安全操作規(guī)程 1、當(dāng)班操作人員，嚴(yán)禁上機操作，操作時嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作，不得擅自更改操作程序。 2、操作工必須穿戴好勞保用品，堅守工作崗位，不得擅自離崗、睡崗、不準(zhǔn)酒后上崗和班中喝酒。 3、開機時，精力要集中，要隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及是匯報或處理。 4、開機前，要做好上下工序的協(xié)調(diào)工作，并等下一道工序開機后才能開機。 5、開機前應(yīng)注意設(shè)備的安全保護(hù)裝置、電器部分、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否良好或調(diào)節(jié)好，確認(rèn)設(shè)備正常后方能開機，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。 6、隨時注意非破碎物進(jìn)入破碎腔。 7、經(jīng)常檢查油位和油壓。 8、定期檢查碗形大銅套、小銅套、破碎壁、錐形襯套錐度、主軸等部件的磨損情況及完好程度。 9、設(shè)備在運行過程中，應(yīng)注意各部件有無異常振動和響聲，同時注意油路和防塵水，注意觀察回油情況，支承套下礦石堆積不許過高。 10、運行中，圓錐軀體的轉(zhuǎn)速應(yīng)在15轉(zhuǎn)/分以上，潤滑渥溫度應(yīng)在50℃以下，液壓站壓力應(yīng)在90kg/cm2以上，電流表的電流應(yīng)在25A—30A之間。 11、認(rèn)真搞好交接班。設(shè)備安全情況認(rèn)真登記；搞好本崗位的設(shè)備和場地的文明衛(wèi)生。 12、開動油泵時，應(yīng)調(diào)整安全閥，使油壓穩(wěn)定在0.8—1.2kg/cm2調(diào)整和觀察油流指示器,應(yīng)使油流穩(wěn)定,大小適當(dāng)(水壓應(yīng)低天油壓0.5 kg/cm2,并無阻滯現(xiàn)象,方可發(fā)出開機信號。 13、油泵運行3—4分鐘，空車運轉(zhuǎn)時破碎轉(zhuǎn)速應(yīng)為8—15轉(zhuǎn)/分，下礦石后即應(yīng)反轉(zhuǎn)。重車試轉(zhuǎn)一般為4—8小時。 14、空車運行中，回油溫度不得高于55℃，傳動軸承溫度不得高于60℃，工作油壓為0.8—1.5 kg/cm2,冷卻水中應(yīng)無含油,回油中應(yīng)無鋅粒、銅屑等。 第五十八條 行車工安全操作規(guī)程 1、 司機工作前，應(yīng)先檢查吊鉤，鋼絲繩及設(shè)備主要部件，特別是安全裝置，如制動機構(gòu)，聲光、信號聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。確認(rèn)無問題時，方能合上開關(guān)送電，在無負(fù)荷的情況下，應(yīng)先試一次空車。再確認(rèn)正常才能開始工作。 2、 行車吊有物件時，要超過地面障礙物0.5米，禁止從人頭上、重要設(shè)備上經(jīng)過。天車開動時，嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦機件，在運行中臺發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。 3、 行車在以下情況不得起吊： （1） 無人指揮或指揮信號不明確。 （2） 行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。 （3） 超負(fù)荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清楚。 （4） 人站在起吊物上或起吊物下；用吊車掛鉤吊人。 （5） 光線陰暗，視物不清。 （6） 起吊物有尖銳梭角或斜拉斜拽，沒有采取安全措施。 （7） 行車和高壓輸電線路未保持應(yīng)有的安全距離，捆縛不牢或不符合要求。 4、 工作終止時，要把行車停要停車線上，把吊鉤升到位，吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制器、操縱桿放到零的位置上，并拉掉電源開關(guān)，鎖上駕駛室門。 5、 行車司機要頭腦清醒，須保持足夠的睡眠，工作前或班中嚴(yán)禁喝酒。 6、 行車在檢查、檢修期間，沒有檢修人員的送電或起動信號，司機不能合閘運行。 7、 沒有操作證者嚴(yán)禁開行車。 第五十九條 汽車司機安全規(guī)程 1、 出車前必須檢查車輛技術(shù)狀況、各部件潤滑和輪胎情況，確認(rèn)安全裝置是否良好。隨車工具、駕駛證、行車證、養(yǎng)路票證等齊全。油、水及輪胎氣壓是否足夠。凡有故障必須主動排除，不允許帶病行駛。 2、 行車必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，服從交通民警的指揮，做到文明禮貌行車。 3、 載運危險物資時必須包裝牢固嚴(yán)密，不得與其它物資混裝。行駛中盡可能避免急剎車，停車應(yīng)選擇安全地帶，押運人員不得遠(yuǎn)離。 4、 行車中發(fā)生機損事故，應(yīng)立即停車檢查，如實向領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況。經(jīng)修復(fù)后方能行駛。 5、 行車中如發(fā)生撞、碰、翻車或人身傷亡事故，應(yīng)立即報告車管部門。駕駛員必須搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場。 6、 凡需貨車載人時，必須對本車輛進(jìn)行詳細(xì)檢查。車箱板高不低于1米。嚴(yán)禁在車子行駛中人員上、下車。嚴(yán)禁人貨混裝。 7、 在油庫加油時，必須將發(fā)動機熄火。嚴(yán)禁吸煙。 8、 收車后必須按先后順序在規(guī)定停車場上排列停放好，然后清潔、檢查車輛，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告調(diào)節(jié)度及有關(guān)人員修理。 9、 如需多班輪流作業(yè)的車輛司機，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 第六十條 汽車修理電工安全規(guī)程 除遵守電工安全規(guī)程外，還要遵守如下規(guī)程。 1、用汽油等易燃液擦洗電機時，必須避免明火。也不準(zhǔn)抽煙。 2、焊接電瓶板時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。 3、在車上拆裝馬達(dá)線時要包好，以防搭鐵。 4、配電瓶液時只準(zhǔn)將硫酸慢慢倒入蒸餾水中。 5、充電室內(nèi)嚴(yán)禁明火，并注意防止電線接頭處發(fā)生火花，預(yù)防氫氣導(dǎo)致火災(zāi)。 6、充電時如發(fā)現(xiàn)異常氣味，應(yīng)及時檢查調(diào)整。 7、充電后并不準(zhǔn)鐵棍之類去試電星，以防爆炸。 8、充電當(dāng)中如需取電瓶，就先 9、充電時將電瓶小蓋打開，充好后蓋好。 10、 第六十一條 汽車修理工安全規(guī)程 1、車輛入隊后，由司機和主修人員將車停放到指定地點。把變速桿移到空檔，拉緊手剎車，切斷打鐵開關(guān)，把車輪墊好。 2、所用工具必須詳細(xì)檢查有無損壞之處，并要正確使用。 3、多人操作時，要做到呼喚應(yīng)答聯(lián)系好，動作要協(xié)調(diào)。 4、翻斗車大箱舉起后，先用木墩墊好大箱根部，再上人頂支柱。不頂牢固不準(zhǔn)在大箱下面工作。落大箱時，先將支柱取下，取支柱人員下車后再撤木垛。司機操作人員和支撤 第六十二條 電鋸工安全規(guī)程 1、工作前應(yīng)檢查電鋸扣部件，如發(fā)現(xiàn)電鋸莊爆裂、鋸齒不利、零件有松脫等時，應(yīng)修好后才能 2、開始工作前應(yīng)起動電鋸空轉(zhuǎn)一分鐘，看有無問題后才能工作。 3、工作前看來料的大小，妥善安裝防護(hù)罩的高低，切不可馬虎從事，隨便下料。 4、工作前應(yīng)檢查木料是否有鐵釘及其它金屬物，如發(fā)現(xiàn)必須清除后才能工作。 5、工作時，必須戴眼鏡、防止木屑傷眼。 6、大電鋸必須要裝的保險刀，工作一定要兩個人以上的熟練工人操作。 7、木料長度必須長于鋸床，短于鋸床的木料，必須處理好后方能使用，木料直徑大于鋸片有效工作部分，必須自理好后能使用。 8、大電鋸開料時，一定要用水冷卻。 9、送料接近150cm時一定要用推料桿送料，嚴(yán)禁手直接推送，送完料后必須站在一側(cè)。 10、 送料前后500cm時，必須放慢速度，發(fā)現(xiàn)馬達(dá)聲音不正常應(yīng)減慢送料速度。 11、 要清除鋸臺底部木糠、雜物時，必須先停機并斷掉電源，以免發(fā)生事故。 12、 鋸臺上廢料、雜物必須及時清除。 第六十三條 壓風(fēng)機工安全規(guī)程 1、 開機前檢查壓風(fēng)機、馬達(dá)、電器開關(guān)、接地線的良好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查處理。 2、 上班時對壓風(fēng)機各潤滑部位進(jìn)行檢查，注油，保持潤滑良好。 3、 堅守工作崗位，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如響聲、溫度等不正常，應(yīng)立即停檢查處理。 4、 壓風(fēng)機開動時要保證冷卻水供應(yīng)。 5、 注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況，并對安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查，風(fēng)包壓力不許超過規(guī)定壓力。 6、 嚴(yán)禁在電機上吹烤衣服，也不準(zhǔn)在機房堆放易燃易爆物品用雜物。 7、 認(rèn)真填寫好運轉(zhuǎn)記錄，保持機房及設(shè)備清潔衛(wèi)生，設(shè)備的安全裝置好齊全完好。 8、 禁止無關(guān)人員進(jìn)入機房內(nèi)。 第六十四條 主扇機操作工安全規(guī)程 1、主扇必須按規(guī)定時間運轉(zhuǎn)和保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。尚若發(fā)生故障突然停機或需要停機檢查時，當(dāng)班的操作工必須報處理。 2、開機前要詳細(xì)檢查機械各部件、電器等是否良好，嚴(yán)禁濕手操作。 3、主扇機房應(yīng)有完善的風(fēng)壓、電流、電壓、溫度計等測定儀表，并且每班應(yīng)對測定儀表上的數(shù)據(jù)進(jìn)行經(jīng)常觀察，設(shè)備運行情況及儀表數(shù)據(jù)觀察結(jié)果應(yīng)作好記錄。 4、操作工必須堅守崗位，不得擅自離崗或睡崗。機房內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃品或其它雜物。不準(zhǔn)在電機上掛放衣物。要認(rèn)真搞好機房內(nèi)外和設(shè)備的文明衛(wèi)生。 第六十五條 空氣錘（彈簧錘、夾板錘）的安全規(guī)程 13、 工作前應(yīng)檢查上下砧楔條的松緊情況，松動不準(zhǔn)使用，緊固前后缸法蘭盤。 14、 上下砧的寬度應(yīng)相等（橫鍛時、下砧寬度可以大于上砧寬度）上砧不可寬于下砧，要及時清除錘桿及砧桿上的油污。 15、 上下砧 的平面必須互相平行垂直于工作活塞中心，砧面歪料偏轉(zhuǎn)不準(zhǔn)工作。 16、 嚴(yán)禁鍛打過燒及溫度在75℃以下的（包括冷鐵在內(nèi)），禁止空擊上下砧。 17、 造時，應(yīng)將鍛件水平放在砧面中央、沖頭、鍘刀、鍛模等應(yīng)垂直放在毛坯上。 6、50公厘以上的鋼延鍛時，鉗把一定要套上鉗箍。 7、工作時，工具、鉗柄應(yīng)放在身旁，絕不許正對腹部。 8、及時清除鐵砧，鍛模上的氧化鐵皮不準(zhǔn)用手直接清除，一定要用長柄掃帚清除，或用壓縮空氣吹掃。 9、 準(zhǔn)進(jìn)行偏斜鍛擊，正鍛件更應(yīng)注意，無專用工具不準(zhǔn)冷戴鋼料。 10、 錘工應(yīng)嚴(yán)格按照掌鉗者的手勢，口令表情進(jìn)行錘擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不當(dāng)時，應(yīng)停止錘擊，立即向掌鉗者指示不許猛擊空鉆子。 11、 作時禁止同司錘工講話，不合用的鉗子、工具不準(zhǔn)使用。 12、 在錘上剁料時，最后一次錘應(yīng)輕擊，并注意出料方是否有人，放入墊鐵要輕打。 13、 掌鉗者及助手、頭部、手臂不得伸入砧面卡空。不得直接用手在錘頭下送取物件。 14、 鍛打大件產(chǎn)品，多人操作時，必須指定一人負(fù)責(zé)指揮鍛打（由班、組長指定）。 15、 空氣錘的壓風(fēng)，風(fēng)包。一定要有安全閥。壓力表，制動要靈活可靠。 16、 工作過程中要注意氣錘運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲或楔松動。應(yīng)停車修理禁止在運轉(zhuǎn)中修理和擦拭。嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。 17、 工作間斷較長時，應(yīng)慢慢落下錘頭，然后關(guān)閉電動機。 18、 工作后應(yīng)落下錘頭并用鐵塊頂住，使錘桿進(jìn)入缸中，關(guān)閉電動機。擦拭空氣錘。清理好工作場地，做到文明生產(chǎn)。 19、 在空氣錘停開時，應(yīng)在錘桿上涂油。封紙并做好交接班工作。 第六十六條 砂輪工安全規(guī)程 1、 砂輪機一定要有防護(hù)罩，安裝砂輪一定要牢固，不準(zhǔn)超額定轉(zhuǎn)速，砂輪夾板大小按砂輪規(guī)格定，夾板和砂輪間應(yīng)有襯墊。 2、 使用砂輪時，事先用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查是否有裂縫破損，并禁止兩人同時磨一砂輪。 3、 砂輪轉(zhuǎn)動時，應(yīng)保持均衡，如遇見砂輪有跳動松動，應(yīng)停止使用。進(jìn)行檢修。 4、 工作時，操作人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面。 5、 砂輪轉(zhuǎn)動時，須待速度穩(wěn)定后方可使用。研磨工具工件要拿穩(wěn)。用力均勻。 第六十七條 手提砂輪機的安全規(guī)程 1、 使用砂輪機必須戴眼鏡，身體應(yīng)在砂輪一側(cè)。 2、 使用前，先檢查砂輪是否有爆裂。是否夾牢。有問題處理好后才準(zhǔn)使用。 3、 砂輪轉(zhuǎn)向必須與軟軸相規(guī)定轉(zhuǎn)向相同，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 4、 砂輪必須有完好的防護(hù)罩，使用時防護(hù)罩需在上方，不能仰磨。 5、 使用砂輪打磨制件，手必須將砂輪把持穩(wěn)定，不能發(fā)一彈跳式的打磨現(xiàn)象。 6、 使用砂輪壓力不能過大，以免砂輪損壞飛片傷人。禁止用砂濕性物質(zhì)（鉛、橡膠等） 7、 工作完畢或中途休息，要將砂輪放在臺架上，不準(zhǔn)放在地上或其它物件上。 8、 工作前應(yīng)先檢查電器及電流線絕緣情況，認(rèn)定良好后方可使用。 9、 換砂輪時，應(yīng)事先檢查砂輪是否有爆裂現(xiàn)象?？讖绞欠衽c軸配合相符合，太松、太緊都不能安裝使用。 10、 連續(xù)打磨時，如發(fā)現(xiàn)連接部份發(fā)熱燙手時應(yīng)停止使用。 11、 手提砂輪不準(zhǔn)用作代替臺式輪打磨工具、物件。 第六十八條 土建工一般安全規(guī)程 1、廠房建筑要符合有關(guān)安全、通風(fēng)、工業(yè)衛(wèi)生要求。 2、在建筑安裝在，如果在同一垂直線上同時作業(yè)，必須有安全可靠的保護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。否則有準(zhǔn)上下同時作業(yè)。 3、患有高血壓、心臟病、病的人和其他不適合高空作業(yè)的人員。不得從事高空作業(yè)。 4、遇有六級以上大風(fēng)和大雷雨時，禁止露天起重和高空作業(yè)。 5、工地內(nèi)的坑、溝應(yīng)填平?；蛟O(shè)欄桿蓋板蓋好。 6、施工現(xiàn)場中的平腳板、斜坡道。跳板和交通運輸?shù)?。?yīng)隨時清理。 第六十九條 土建及其他工人安全規(guī)程 1、工作前檢查工具，機器設(shè)備是否良好。有缺限必須修好方準(zhǔn)使用。 2、在木工機床（木車床、電刨、電鋸等）工作。必須嚴(yán)格遵守木工機床安全規(guī)程。 3、余料（木炭、木頭）木屑（刨花、小板條等）須及時清理。放到指定堆放地點。以保持工場寬暢。 4、斧、鑿、鋸等銳利工具；須放置安當(dāng)，以保安全。 5、做好的工件（木模、成品之類），堆放要穩(wěn)同，場內(nèi)不許亂燒火。冬天烤火取暖應(yīng)在一定的地、點。下班時做到人走火滅。平時亦要注意煙火。嚴(yán)防火災(zāi)。 6、電氣設(shè)備經(jīng)常保持完好，清潔。工作完畢后拉下電源開關(guān)。 第七十條 泥水工安全規(guī)程 1、要經(jīng)常檢查所用工具是否完善，如有損壞，要及時修理更換。 2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持交通運輸?shù)缆窌惩ā，F(xiàn)場內(nèi)危險的懸崖、陡坡，深坑和施工予留的洞眼等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或掛危險標(biāo)志、材料、物件、設(shè)備的堆放要整齊穩(wěn)定。拆除的模板和廢料等。應(yīng)及時清理。防止釘傷人。拆除改建工程。在施工前應(yīng)對建筑物的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)檢查。制定安全措施。防止崩塌、觸電、溺水、墜落和物件傷害。 3、進(jìn)入高空作業(yè)、起重、打樁等有物體墜落危險的施工現(xiàn)場和礦井、隧道、洞庫人員。必須戴好安全帽。在高空、懸崖、陡坡和橋側(cè)施工的人員。必須拴好安全帶。上下交岔作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。 4、高空作業(yè)遇惡劣氣候影響施工安全時，應(yīng)停止高空、起重和打樁作業(yè)。高空材料堆放穩(wěn)妥。所用工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)。防止墜落傷人。禁止用腐朽材料搭腳手架。腳手架必須綁扎牢固。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。梯式跳板要有防滑裝置和欄桿。禁止攀腳手架。起重臂、繩索和隨同吊裝物上下（消除障礙人員除外）。要小心電線，以免觸電。 5、各種電器設(shè)備和電線的絕緣必須良好，并要有防雨、防潮設(shè)施。各種機具傳動部位和危險部件、要有防護(hù)裝置。 6、工作時要加強上下左右的聯(lián)系，以防止磚、瓦、石頭、木頭、鐵器傷人。 7、抹灰時要伸出。不要與眼睛垂直。以防灰漿傷眼。 8、高空砌墻必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。并要愛護(hù)和經(jīng)常檢查。 第七十一條 架子工安全規(guī)程 1、對于所用的繩索、鏈條、鉤環(huán)等要認(rèn)真檢查是否完好。使用時不準(zhǔn)超過規(guī)定負(fù)荷范圍。 2、鋼繩在套掛前，繩頭應(yīng)加清理并按拴系方法作好準(zhǔn)備，在潮濕環(huán)境中，使用或保管的麻、棉繩索在使用前、后均須曬于或洗涂油以防腐壞。 3、各種超重機械在使用前，應(yīng)檢查、試吊，起重指揮人員和司機必須熟悉起重機械的性能、指揮信號，起吊物件的重量，司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，不得開機，并立即采取有效措施，防止發(fā)生事故。 4、裝卸工和其他任何人員，不得在懸掛或吊運物體下面?；蛐凶?。 5、搭設(shè)腳手架、吊卸立架、架子所用材料必須牢固，不準(zhǔn)用腐朽的材料加設(shè)，架子必須綁扎牢固，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。 6、架子的輔設(shè)寬度不能小于1.2m，大橫桿的間隔不能大于1.2米，木腳手架的欄桿間隔不能大于1.5米，小橫桿的間隔不能大于1米，竹腳手架必須搭設(shè)雙排架子，立桿的間隔不大于1.3米，小橫桿的間隔不能大于0.75米。 7、腳手板必須使用5cm厚的堅固木板，腳手板斜道的道板要滿輔于架子的橫桿上，在斜道兩邊、斜道拐彎處和高在3米以上的腳手加的工作面外側(cè)，應(yīng)該設(shè)18cm高的擋腳板，并且要架設(shè)1cm高的防護(hù)欄桿。 8、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270Kg，如果負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶庸獭? 9、凡是承載機械的或超過15米高的腳手架，必須先經(jīng)設(shè)計，并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可以搭。 10、 腳手架要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查驗收后，才能使用，使用期間應(yīng)該經(jīng)常檢查。 11、 遵守高空操作安全規(guī)定。 第七十二條 人工搬運工安全規(guī)程 1、 作業(yè)前，檢查使用的搬運工具，經(jīng)過的橋梁，人行道是否良好、是否牢固。 2、 多人抬運重物時，須有專人指揮，搬運物體扎好后，應(yīng)該詳細(xì)檢查，保證牢固。 3、 共同搬運物體，動作必須一致，如途中有人氣力不足時，應(yīng)該統(tǒng)一放下處理。 4、 高空抬運或上下斜坡時應(yīng)該扶住手，穩(wěn)步前進(jìn)。 5、 斜面滾運笨重物體，必須用繩拉住慢慢放下。 第七十三條 土石方工安全規(guī)程 1、 挖掘深坑、深槽、巷道等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，設(shè)置邊坡或支護(hù)、防止冒頂、塌方。 2、 挖掘土方時，應(yīng)從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法，并注意做好排水措施。 3、 使用機械挖土前，要先發(fā)出信號，挖土機械挺桿旋動范圍內(nèi)不許進(jìn)行其他工作裝土?xí)r任何人都不能停留在裝土車上。 4、 挖掘土石方的工具必須經(jīng)過仔細(xì)檢查（如鎬、鑿、錘、刮等），防止飛出傷人。 5、 嚴(yán)禁在土石方的作業(yè)地點休息，以防土石方崩塌壓傷人。 6、 爆破土石方工作，必須按《銅坑礦爆破管理規(guī)定》進(jìn)行。