S3-6尾巷掘進施工作業(yè)規(guī)程
第十章 重大危險源及有害因素辯識
在本巷道的掘進過程中，存在的危險源、危害因素有：
1、瓦斯：在巷道掘進過程中從煤層中涌出的以甲烷為主的有害氣體的總稱，爆炸極限濃度與火花會產(chǎn)生爆炸，會造成人員傷亡、設備設施損壞；另外瓦斯?jié)舛冗^高，會降低空氣中氧氣中濃度，造成工作人員呼吸困難、窒息甚至死亡。（安全技術措施第11章第6節(jié)）
2、煤塵：會危害現(xiàn)場作業(yè)人員的呼吸系統(tǒng)，造成矽肺?。蛔鳂I(yè)環(huán)境中煤塵達到一定濃度，在一定條件下會發(fā)生煤塵爆炸事故，造成人員傷亡和設備設施的損壞。（安全技術措施第11章第6節(jié)）
3、水災：由于煤層或頂板可能溝通含水層，會造成巷道內(nèi)涌水突然增大而淹沒巷道，造成人員傷亡、損壞設備、設施。（安全技術措施第11章第6節(jié)）
4、火災：因摩擦、電火花、撞擊而引起巷道內(nèi)可燃物的燃燒，可造成人員傷亡和設備設施損壞。（安全技術措施第11章第6節(jié)）
5、頂板事故：由于支護不良或措施不力，可能造成冒頂事故，尤其是掘進窩頭，會傷及作業(yè)人員。（安全技術措施第11章第1節(jié)）
6、電氣設備不完好：可能因設備失爆、漏電而引發(fā)其它事故，如引發(fā)瓦斯爆炸、電擊傷人等。（安全技術措施第11章第4節(jié)）
7、操作掘進機：可能由于誤或操作不當造成人員傷亡或損壞設備。（安全技術措施第11章第3節(jié)）
8、使用錨桿鉆機：可能由于操作不當而傷及人員或損壞設備。（安全技術措施第11章第5節(jié)）
9、漲拉錨索:可能由于操作不當或防護措施不力而傷及人員。（安全技術措施第11章第7節(jié)）
10、運送物件時，可能相互不協(xié)調(diào)而碰傷人員。（第7章第2節(jié)）
第十一章 安全技術措施
第一節(jié) 頂板管理安全技術措施
1、要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，堅持使用前探梁。
2、嚴禁空頂作業(yè)，及時進行臨時支護，加快打錨桿速度，盡量縮短頂板（煤）暴露時間和減小暴露面積，定期、不定期對巷道支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道沿途有不合格錨桿、錨索要及時修復或補打。
3、要隨時注意巷道頂板的變化情況，若巷道壓力大、頂板松軟、破碎時，要先打設超前錨桿, 加強頂板支護強度。
4、要按日常監(jiān)測的規(guī)格對井下強力錨桿進行錨固力拉撥試驗，拉撥力需達到150KN，若連續(xù)抽查兩組(每組三根)發(fā)現(xiàn)錨桿的實際錨固力與設計值相差較大，要查明原因，即時匯報生產(chǎn)科。
5、掘進時形成的超寬或片幫超寬時，應及時處理，可采用補打單體錨桿的方法加強支護。
6、當巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時，需要變剛支護情況時，要即時上報生產(chǎn)科并補充變更措施。
7、為便于觀察頂板（煤）變化情況，在掘進過程中應每隔50米在掘進頭巷道頂板（煤）正中安設一個雙基點頂板離層指示儀，每個交叉點安設一個雙基點頂板離層指示儀。
8、要經(jīng)常觀察工作面后方頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9、錨索要緊跟工作面打設,并及時漲拉。
10、冒頂事故的處理：處理冒頂事故前，要找好安全退路，處理時班組長站在冒落矸石堆安全一側(cè)，用使用專用工具進行敲幫問頂，找掉活煤活矸，在敲幫問頂期間，其他人員不得進入敲幫問頂區(qū)域，確認無危險后迅速進入工作面，抓緊時間架設好臨時支護，成為一個整體，然后進行打設錨桿作業(yè)。處理過程中，動作要迅速敏捷、自始至終要有跟班隊干和安全員進行專門監(jiān)護頂板變化。
第二節(jié) 安全注意事項
1、嚴格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律，嚴格執(zhí)行“四位一體”開工制度。
2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班作業(yè)前有班組長負責敲幫問頂。
3、掘進過程中，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。
4、各工種司機及特殊工種必須持證上崗，并嚴格執(zhí)行崗標以及各工種崗位責任制，嚴禁無證上崗。
5、新進材料、配件要即時垛放整齊，保證安全出口暢通。
第三節(jié) 機掘作業(yè)安全技術措施
1、掘進司機必須經(jīng)專門培訓，考試合格后方可上崗操作，掘進機應配備正、副司機各一名，禁止非司機操作，正司機在司機座位就座，負責操作臺、綜掘機前方和右側(cè)。副司機在離緊急停止按鈕最近處油箱上部就座，負責綜掘機后方和左側(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況按下緊急停止按鈕。
2、開機前，必須提前3分鐘發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近以及掘進機后方6m范圍內(nèi)無人時，方可開動。
3、切割電機要空載啟動，嚴禁帶負荷啟動。
4、掘進機切割作業(yè)時，必須開啟內(nèi)外噴霧以有效降塵。
5、掘進過程中，要密切注意周圍情況及機器運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常應立即停止運轉(zhuǎn)，查明原因及時處理。
6、用切割頭割底時，禁止抬起鏟板，掘進機前進或后退、左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時，必須抬起鏟板，切割臂抬平處于中間，以防拉壞支護。
7、掘進機遇到超過設計硬度的巖石時，應退出掘進機，采用放炮方法通過。
8、更換掘進機截齒時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關，切斷掘進機供電電源，并斷開隔離開關設專人監(jiān)護。
9、掘進機非操作側(cè)應裝有緊急停止按鈕，前后照明燈必須保持正常工作。
10、掘進機停止工作或檢修及交接班時，必須將切割頭落地，并斷開掘進機上的隔離開關。
11、掘進機應定期保養(yǎng)、檢修，易損部件要及時更換，定期對相關部位進行潤滑，經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時及時加油。
12、看機尾工必須注意力集中，密切注意二運、電纜、水管的移動，掘進工作期間，除正、副司機和機尾工外，主機后方6m范圍內(nèi)嚴禁有作業(yè)人員。
第四節(jié) 機電檢修、機電設備安全防護技術措施
一、檢修安全措施
