-220m水平南采區(qū)7901-00K9ML吊裝硐室掘進(jìn)安全技術(shù)措施

為了滿足-220m水平南采區(qū)7901-00K9ML綜掘設(shè)備安裝時(shí)的需要，經(jīng)礦研究后決定，在-220m水平南抬高C1S、NK9運(yùn)輸巷施工吊裝硐室?，F(xiàn)制定安全技術(shù)措施如下，相關(guān)部門接到措施后，必須嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行：
一、技術(shù)措施
(一)施工順序
1．先施工-220m水平南抬高C1以SK9運(yùn)輸巷吊裝硐室，長5米(起點(diǎn)以抬高C1巷道中心線)，再向北沿K9運(yùn)輸巷施工吊裝硐室，長15米(起點(diǎn)以抬高C1巷道中心線)。
2.施工吊裝硐室時(shí)，以Ｋ9底板砂巖為基線，破天板全斷面一次成巷。
（二）施工方法
采用鉆眼爆破法施工，多臺氣腿式鑿巖機(jī)打眼，人工出矸，組織多工序平行作業(yè)線，保證工程質(zhì)量和作業(yè)安全。
1.巷道斷面及支護(hù)方式
巷道斷面形狀為梯形斷面，采用金屬支架支護(hù)。巷道規(guī)格：上凈寬3.2m，下凈寬3.8m，凈高3.6m，凈斷面12.6㎡。
2.支護(hù)要求
(1)斷面要求
施工隊(duì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面放炮掘進(jìn)，每次放炮后，施工隊(duì)必須檢查巷道斷面是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)要求的地方必須進(jìn)行處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)斷面。
(2)支架支護(hù)要求
①采用礦用11#工字鋼加工而成，規(guī)格為：梁頭3.4m，幫柱3.8m,拉桿直徑18mm，支架排距0.7m。
②架設(shè)支架過程中，必須迎山有力，不得前傾后仰，歪扭邁步。
③支架以外的空位必須用木材笆片（矸渣）絞接、扛牢，嚴(yán)禁支架以外空幫、空頂。
④支架與支架采用直徑16mm的圓鐵進(jìn)行連接，連接過程中，必須扭緊螺帽，確保支架的整體牢固性。
(3)K9岔子加固要求
①K9岔子采用金屬支架雙柱、雙梁加金屬穿桿組合支護(hù)，金屬支架與梁頭咬合處采用固棚器進(jìn)行加固。
②具體詳見K9岔子加固圖。
二、鑿巖方式
(一)掘進(jìn)施工方式
掘進(jìn)施工方式：采用普通鉆爆法施工工藝。
(二)鉆爆工藝流程
鉆眼前準(zhǔn)備→鉆眼→瓦斯檢查→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→撤人拉警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水防塵→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→金屬支架支護(hù)→做好文明生產(chǎn)。
(三)鉆爆工序要求
1.鉆眼前，必須詳細(xì)檢查磧頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，必須堅(jiān)持濕式打眼。
3.煤破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三人連鎖”、放炮請示匯報(bào)制度。
4.爆破采用正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒電雷管，不低于三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個(gè)水炮泥，使用MFd-100型發(fā)爆器全斷面大串聯(lián)一次起爆。
三、爆破作業(yè)
(一)炮眼布置圖
炮眼布置圖附后。
(二)爆破說明書見表1
(三)拉炮點(diǎn)及警戒點(diǎn)
1.拉炮點(diǎn)：拉炮點(diǎn)設(shè)在-220m水平抬高C1以北50m茅口大巷新鮮風(fēng)流中。
2.警戒點(diǎn)：
①拉炮點(diǎn)；
②-220m水平抬高C1以南50m茅口大巷新鮮風(fēng)流中。
③-220m水平抬高C1回風(fēng)上山上出口打上花欄，并揭示警標(biāo)。
四、通風(fēng)、瓦斯管理
1.采用11KW局部通風(fēng)機(jī)，進(jìn)行壓入式通風(fēng),風(fēng)機(jī)型號2BKJ-NO4.5。通風(fēng)機(jī)安裝位置由通風(fēng)區(qū)確定。
2.嚴(yán)格瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)格班前檢查，不得空班漏檢、假檢。發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理，然后再作業(yè)。
3.磧頭后方必須懸掛瓦斯監(jiān)測器,監(jiān)測作業(yè)磧頭瓦斯?jié)舛?
4.放炮附近20 m以內(nèi)，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，才能進(jìn)行放炮作業(yè)。若磧頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，掘進(jìn)工作面附近20m內(nèi)體積大于0.5m3的空間局部瓦斯積聚濃度達(dá)到2%時(shí)必須停止工作、撤人進(jìn)行處理。
5.本工作面甲烷傳感器配備兩個(gè)，一個(gè)位于距磧頭3-5m范圍內(nèi)。一個(gè)位于工作面回風(fēng)流中，距全風(fēng)壓混合處10-15m范圍內(nèi)。
6. 甲烷傳感器垂直懸掛于巷道上方，距巷頂不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm，且該處巷道頂板要堅(jiān)固、無淋水、不得懸掛于風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。
7.按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，報(bào)警濃度設(shè)為CH4值大于或等于1%，斷電濃度大于或等于1.5%，復(fù)電濃度設(shè)為小于1%，斷電范圍為工作面巷道內(nèi)所有電器設(shè)備。
8.監(jiān)測設(shè)備必須定期校正，一月至少一次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次。每7天對超限斷電功能進(jìn)行測試。如監(jiān)測設(shè)備故障必須立即進(jìn)行處理。
9. 風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面磧頭距離，不得超過5m，磧頭兩節(jié)風(fēng)筒采用硬質(zhì)風(fēng)筒。

五、安全措施
1.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮” 放炮請示匯報(bào)制度，炮煙未散盡，不得進(jìn)入磧頭。
2.采用正向裝藥爆破，必須使用水炮泥然后再用黃泥填滿充實(shí)。
3.瞎炮、殘炮的處理必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行。
4.堅(jiān)持綜合防塵濕式打眼，裝巖前必須灑水防塵。
5.開工前，班長和安全員先檢查磧頭頂、幫情況，確認(rèn)無問題后方可施工。
6.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備鎬、3.5m以上及各種長柄工具、橇棍等敲幫問頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸、危石，確保施工安全。執(zhí)行敲幫問頂”前，區(qū)域以里所有人員必須全部撤作業(yè)點(diǎn)10米以外安全地點(diǎn)，或站于找頂人員后方。
7.臨時(shí)支護(hù)采用金屬抱箍前探梁。前探梁沿巷道走向在棚頂安設(shè)二根，每根使用金屬抱箍3個(gè)，共6個(gè)。每根前探梁分別用3個(gè)抱箍固定在緊靠工作面棚頂?shù)?排梁頭，前探梁與棚頂之間的空隙使用（長×寬×厚=2300mm×100mm×300）的木板進(jìn)行護(hù)頂，木板料伸出前探梁兩側(cè)不得小于350mm。
8.發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)后，方可繼續(xù)作業(yè)。
9.處理冒頂區(qū)段，隊(duì)長、班長、安全員必須在現(xiàn)場指揮，抽調(diào)至少2人以上經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人配套作業(yè)，1人作業(yè)，1人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有垮落流矸、片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員立即撤到安全地點(diǎn)。
10.冒落高度在1m以上時(shí)，接頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
11.處理冒頂前，要將障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時(shí)在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，直徑不小于160mm，防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大。
12.如遇頂板有淋頭水，停止作業(yè)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)，經(jīng)地質(zhì)部門檢查無問題后，方可施工。在施工過程中必須“掘一棚，支一棚”，加強(qiáng)頂板管理。
六、附件
附件1：巷道斷面圖；
附件2：巷道支護(hù)圖；
附件3：炮眼布置圖；
附件4：K9岔子加固圖；
附件5：通風(fēng)及監(jiān)測系統(tǒng)、放炮警戒示意圖；
附件6：避災(zāi)路線示意圖。