綜采、綜掘各工種操作規(guī)程

綜采、綜掘各工種操作規(guī)程

滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的工作準(zhǔn)備：
1、檢查各部聯(lián)接螺栓是否齊全堅(jiān)固。
2、檢查滾筒固定螺栓是否松動(dòng)，防松裝置是否起作用。
3、檢查滾筒截齒是否齊全銳利、牢固。必須保證能有效割煤的截齒數(shù)占應(yīng)裝截齒數(shù)的95%以上。齒座掉落或損壞，或截齒斷在齒座不能安裝截齒時(shí)，滾筒應(yīng)及時(shí)替下修復(fù)。
4、更換截齒時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)先將牽引速度回零，并將電機(jī)隔離開關(guān)手把打到零位，截割部離合器摘開。同時(shí)閉鎖刮板煤、矸石及其他物料不得拉入采煤機(jī)底拖架內(nèi)，以防卡住或堵塞過煤空間，或造成采煤機(jī)脫軌前進(jìn)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用機(jī)身推擠破碎大塊煤。
5、采煤機(jī)電機(jī)應(yīng)避免帶重負(fù)荷起動(dòng)，不允許頻繁啟動(dòng)采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)。除緊急情況外，隔離開關(guān)不應(yīng)帶電斷開。
6、不得在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)時(shí)，操作截割部離合器。
7、采煤機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度、儀表指示、各部聲音是否正常，截齒是否短缺，冷卻噴霧水壓、流量、霧化情況是否符合規(guī)定要求等。沒有冷卻水和噴霧的情況下，禁止截割。
8、使用有鏈索引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)或改變索引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返回信號(hào)后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。
9、電纜、水管不得受拉、受擠，不得拖在電纜槽或電纜車外。
10、采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作截割部離合器及隔離開關(guān)手把。
11、司機(jī)必須注意弧形擋煤板的工作情況，防止由于扳卡而變形。正常割煤時(shí)擋板應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài)。
12、采煤機(jī)在工作面斜切進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)的彎曲情況。彎曲段長度應(yīng)不小于20米。并且要求彎曲均勻，沒有死彎。槽子、擋煤板和鏟煤板接口要平齊。
13、停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引，再停電動(dòng)機(jī)。無異常緊急情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用隔離開關(guān)直接停機(jī)。
14、特殊情況時(shí)，可操作急停開關(guān)或停止按鈕停機(jī)。
(1) 當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)被憋?。◥炣嚕r(shí)；
(2) 采煤機(jī)附近片幫冒頂嚴(yán)重，危及安全時(shí)；
(3) 出現(xiàn)人身事故或其他重大事故時(shí)；
(4) 采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響，電纜拖拽裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道，采煤機(jī)突然停止供水噴霧，采煤機(jī)失控等。
15、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)把搖臂放平，以保證滾筒的傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)軸承及齒輪的良好潤滑。各操作手把、開關(guān)打回零位，并切斷電動(dòng)機(jī)磁力啟動(dòng)器，將截割部離合器脫開、水閥關(guān)閉，把工作面輸送機(jī)閉鎖。
16、司機(jī)除采用無線電遙控外，必須跟機(jī)操作，手不能離操作手柄或按鈕過遠(yuǎn)。
交流變頻電牽引采煤機(jī)部分
一、采煤機(jī)啟動(dòng)的操作順序：
1、發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)操作人員由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。
2、開啟噴霧泵，接通水源，保證各電機(jī)、電控箱有充足的冷卻水。
3、合上隔離開關(guān)手把，將急停按鈕置“開”位。
4、打開采煤機(jī)上閉鎖工作面前部輸送機(jī)上的“停止”按鈕。
5、檢查滾筒，機(jī)身附近有無障礙物。
6、點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)，合上截割部離合器手把。
7、發(fā)出開動(dòng)前部輸送機(jī)信號(hào)。
8、前部輸送機(jī)正常運(yùn)行后，正式啟動(dòng)采煤機(jī)。
9、將牽引開關(guān)置“開”位，利用手動(dòng)或電動(dòng)方式調(diào)整采煤機(jī)牽引速度。
10、用搖臂手動(dòng)調(diào)高或電動(dòng)調(diào)高按鈕將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度。
11、采煤機(jī)沿前進(jìn)方向，前滾筒割頂，后滾筒割底。
二、停機(jī)順序：
1、首先采用如下三種方式停牽引。
(1) 按下與牽引方向相反的牽引按鈕，直至完全停止時(shí)松手。。
(2) 按停牽引按鈕，采煤機(jī)立即停止?fàn)恳?BR> (3) 將牽引控制開關(guān)置“?！蔽?，采煤機(jī)立即停止?fàn)恳?BR> 2、將采煤機(jī)工作開關(guān)置“停”位，停截割電機(jī)，待電機(jī)停穩(wěn)后，拉開截割部離合器。
3、斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)。
4、關(guān)閉水源截門。
5、急停：當(dāng)采煤機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)意外情況需要緊急停車時(shí)，可有如下幾種操作方式：
(1) 按操作顯示站上的急停按鈕，結(jié)果所有電機(jī)及變頻器均停止工作，只有主控器還在工作。
(2) 將采煤機(jī)工作開關(guān)置(停)位，切斷采煤機(jī)總電源。
(3) 將采煤機(jī)急停開關(guān)置(停)位，采煤機(jī)停止全部工作，同時(shí)閉鎖運(yùn)輸機(jī)。

刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、
轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程

1、開車前切斷電源，進(jìn)行以下檢查：
(1) 檢查溜槽、拔鏈器、舌板、齒軌等是否完好。
(2) 檢查各部位螺栓是否齊全、堅(jiān)固，各部件是否完整齊全。
(3) 檢查鏈條有無扭繞，刮板機(jī)有無嚴(yán)重彎曲等現(xiàn)象，如有要及時(shí)處理。
(4) 檢查溜子平直情況，是否有大塊煤、矸石等雜物堵塞，溜槽間有無錯(cuò)口部位。
(5) 檢查大鏈松緊程度是否適當(dāng)。
(6) 檢查減速機(jī)及各處潤滑油脂是否適量，不足時(shí)要添加。
(7) 檢查通訊、控制系統(tǒng)是否可靠。
(8) 檢查破碎機(jī)三角帶是否嚴(yán)重磨損，松緊是否適當(dāng)。
(9) 檢查溜子平直情況，溜槽有無錯(cuò)口。
(10) 檢查減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸節(jié)、鏈輪組件和電機(jī)等機(jī)件附近是否清潔，以防過熱損壞軸承、齒輪、電動(dòng)機(jī)等。
(11) 檢查破碎機(jī)各部楔塊的壓緊情況，不允許松動(dòng)。
(12) 檢查破碎機(jī)錘頭壓緊螺栓與防松墊的松緊情況。
(13) 檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載的搭接情況是否良好。
(14) 檢查液壓系統(tǒng)是否完整，動(dòng)作可靠。
2、經(jīng)檢查一切正常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(1) 起動(dòng)前先發(fā)出起動(dòng)開車信號(hào)，將機(jī)器周圍人員撤開，嚴(yán)禁在機(jī)器上工作或停留。
(2) 先點(diǎn)動(dòng)觀察機(jī)器的轉(zhuǎn)向是否正常，無誤后再正式啟動(dòng)開車。
(3) 若遇啟動(dòng)困難，需停機(jī)找出原因，處理后再繼續(xù)啟動(dòng)。
(4) 若遇刮板輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)冷卻水不暢通，需找出原因。處理后繼續(xù)啟動(dòng)。
(5) 檢查減速機(jī)，液力耦合器有無滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲響和有過熱現(xiàn)象。
(6) 破碎機(jī)必須在無負(fù)載條件下啟動(dòng)，首先啟動(dòng)破碎機(jī)，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
(7) 每班開工前，輸送機(jī)要空轉(zhuǎn)一圈檢查刮板鏈運(yùn)行情況，有無搬卡現(xiàn)象，刮板鏈過鏈輪是否正常，松緊是否適當(dāng)。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：
(1) 嚴(yán)禁打盹睡覺。
(2) 注意各部溫度及聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(3) 人員不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)各部位，也不準(zhǔn)站在運(yùn)輸機(jī)頭正對(duì)面。
(4) 遇到大鏈搬卡、跑牙或漂鏈時(shí)，立即處理，發(fā)現(xiàn)擋煤板和鏟煤機(jī)聯(lián)接螺栓折斷、短缺時(shí)要及時(shí)更換。
(5) 輸送機(jī)停車之前，必須先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，使中部槽鏈道中煤粉清理干凈。
(6) 司機(jī)離開崗位時(shí)要將開關(guān)手把置于停電位置。
(7) 拉轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須保證行走部在皮帶機(jī)導(dǎo)軌上順利移動(dòng)，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(8) 拉移轉(zhuǎn)載機(jī)的錨固柱，應(yīng)選擇在頂?shù)装鍒?jiān)固處，否則應(yīng)采取其它措施，必須保證錨固牢靠。
(9) 轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)到新位置后，要檢查行走小車在皮帶機(jī)的軌道上是否平穩(wěn)可靠，其機(jī)身部分和傾斜段有無異常情況。
(10) 轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越和登攀。
(11) 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭之間要加裝護(hù)罩防止人員誤入。
4、有關(guān)注意事項(xiàng)：
(1) 開機(jī)前與采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系打開機(jī)組閉鎖，然后發(fā)出起動(dòng)信號(hào)，每次起動(dòng)時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)兩次，方可正式起動(dòng)，禁止一次性起動(dòng)，以防止開機(jī)傷人。
(2) 發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)負(fù)荷過大，要采取相應(yīng)措施減輕負(fù)荷，不得超負(fù)荷運(yùn)行，拉不動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行多次起動(dòng)。
(3) 收工或停機(jī)后，要將機(jī)頭、機(jī)尾周圍的浮煤清理干凈，將電機(jī)部分冷卻水及噴霧關(guān)閉，并將本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題向接班人交待清楚，并填寫工作日志。

順槽可伸縮皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。
一、開機(jī)前應(yīng)切斷電源進(jìn)行以下檢查：
1）檢查各部螺栓是否齊全、緊固，各部件是否齊全、完好。
2）檢查減速箱、傳動(dòng)箱及各處潤滑點(diǎn)的潤滑油脂是否適量，不足時(shí)要添加。
3）檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等是否清晰、可靠。
4）檢查皮帶綜合保護(hù)是否完好，性能可靠；
5）皮帶張緊力是否適當(dāng)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6）皮帶是否跑偏、皮帶接頭是否連接可靠。
7）檢查各處滾筒是否正常、托輥是否齊全、完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8）機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置、尾部護(hù)罩是否安裝可靠。
9）檢查消防器材（包括滅火工具）是否齊全，數(shù)量充足。
二、經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)，其順序?yàn)椋?BR> 1）開機(jī)前發(fā)出開機(jī)信號(hào)，每次啟動(dòng)時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)兩次，時(shí)間間隔不少于2分鐘，方可正式開機(jī)。禁止一次性啟動(dòng)，以防開機(jī)傷人。
2）皮帶點(diǎn)動(dòng)后，觀察皮帶轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)無誤后再正式啟動(dòng)開車。
3）若遇啟動(dòng)困難，需停機(jī)找出原因處理后再進(jìn)行操作。
三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中：
1）嚴(yán)禁司機(jī)打盹、睡覺。
2）經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。
3）注意機(jī)器及煤流情況，遇有大塊煤、矸或雜物時(shí)，必須停機(jī)予以處理。
4）遇有皮帶打滑時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因處理后再開車。
5）經(jīng)常注意皮帶跑偏情況并及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
6）各處托滾如有掉下或損壞時(shí)要立即停機(jī)重新安裝或補(bǔ)齊。
7）皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)運(yùn)行。
8）皮帶嚴(yán)禁人員乘坐或拉運(yùn)其它物料。
9）行人必須通過專門設(shè)置的過橋跨越皮帶。
10）經(jīng)常清理機(jī)頭、尾及儲(chǔ)帶倉附近的浮煤。清理時(shí)要使用長柄工具，人員不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
四、皮帶機(jī)的停機(jī)：
正常情況下，應(yīng)將皮帶的煤拉完后再停機(jī)，以免下次啟動(dòng)困難，并把開關(guān)手柄置于“0”位。
液壓支架

1、支架操作工必須經(jīng)過嚴(yán)格的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，熟練掌握支架的技術(shù)性能、安全操作等知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)部門考試合格發(fā)證后，方可進(jìn)行操作。
2、要熟悉本工作面頂、底板的巖性，隨時(shí)掌握機(jī)組割煤后的頂?shù)装迤鸱闆r，發(fā)現(xiàn)有較大的波動(dòng)，如臺(tái)階等要提前處理，方可操作。必須制定切實(shí)可行的措施，經(jīng)礦機(jī)電副總及相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。嚴(yán)禁“飛架”作業(yè)。
3、操作支架前必須做如下檢查：
(1) 查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。
(2) 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，以及頂染與掩護(hù)梁工作狀態(tài)等。
(3) 檢查結(jié)構(gòu)件頂梁、掩護(hù)梁、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)接脫落，螺釘是否松動(dòng)等。
(4) 檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏現(xiàn)象，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形卡子。
(5) 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內(nèi)的電纜，水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好。擋煤板、鏟煤板與刮板輸送機(jī)聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過。
(6) 檢查支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象。
4、支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成一直線；支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；煤、矸要清理干凈。
5、操作注意事項(xiàng)：
(1) 每次移架前都必須先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；
(2) 帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。
(3) 移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于中間位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；
(4) 操作支架時(shí)，除支架工外，其余人員必須撤到安全地點(diǎn)。
6、移架時(shí)降柱量不宜太多，一般不超過200毫米，支架移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意頂板塌落，以防矸石冒落傷人，同時(shí)要注意觀察，保護(hù)膠管電纜和水管，防止擠壞拉斷，要將支架移成一條直線/
7、推移刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要在運(yùn)行中進(jìn)行，還要注意在距采煤機(jī)的后滾筒5米以外開始移，要使刮板運(yùn)輸機(jī)形成緩慢的彎，其彎曲段的長度不得小于15米，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。
8、工作面出現(xiàn)漏頂時(shí)，必須采取有效措施對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。
9、操作放頂煤支架時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“見矸關(guān)窗”的原則，既要保證煤炭的有效回收，又要防止矸石混入煤流中。
10、支架上的各種液壓部件，如閥、立柱、千斤頂嚴(yán)禁在井下拆開，只能整體更換。
11、操作支架時(shí)必須是在泵站工作時(shí)進(jìn)行，泵站停運(yùn)時(shí)不得操作支架上的各種閥。
12、若移架、推刮板輸送機(jī)速度跟不上采煤機(jī)割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須停止?fàn)恳群颉?BR> 13、液壓支架檢修時(shí)，必須停泵并切斷電源，嚴(yán)禁帶壓拆裝各類千斤、閥、管。
14、工作面支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支架必須采取防閥、防滑措施。處理倒架、壓架、咬架時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，審批后方可組織實(shí)施。
15、每一個(gè)動(dòng)作操作完畢，或因外部因素停止供液時(shí)，必須把操作手把打回“0”位。
16、切頂墩柱的操作規(guī)程參照液壓支架執(zhí)行。

乳化液泵站（噴霧泵站）

乳化液泵站（噴霧泵站）司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。
一、開機(jī)前的檢查：
操作前，必須檢查泵站各部零件是否良好，聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固，各工作的液管，電路是否接好，截止閥是否打開。檢查泵齒輪箱內(nèi)潤滑油位、乳化液箱的液位及乳化液濃度和質(zhì)量是否符合規(guī)定。
二、啟動(dòng)
1、開泵前，司機(jī)必須向工作面發(fā)出開泵信號(hào)，得到允許后方可開泵。啟動(dòng)乳化泵時(shí)，應(yīng)先按下啟動(dòng)按鈕，及時(shí)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無誤后，方可正式啟動(dòng)。
2、司機(jī)不得擅離職守，在液泵運(yùn)行中必須觀察泵壓力指示、卸載閥的動(dòng)作情況。
3、乳化液泵運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)聲音異?；?a href=http://getpedicuristjobs.com target=_blank class=infotextkey>安全閥卸載、轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超過70℃或乳化液溫超過50℃、控制閥失效、供液管路破裂或脫開，漏液嚴(yán)重等情況，必須立即停泵，查明原因進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁兩次啟動(dòng)。
4、泵站電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再送電開泵。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意閥組動(dòng)作的節(jié)奏、壓力表和管路的跳動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停泵檢查。
6、泵站在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的異?，F(xiàn)象或故障時(shí)，必須立即停泵予以排除，隱患未處理前嚴(yán)禁再次啟動(dòng)泵站。
三、停泵：
停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須切斷電源，并把開關(guān)手把打到零位。

掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。
一、開機(jī)前的檢查：
司機(jī)開機(jī)前必須檢查頂板的支護(hù)情況，巷道是否有片幫、馬棚、傘巖、，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，如存在不安全因素，應(yīng)立即處理。還應(yīng)檢查各注油點(diǎn)油位是否合適，油質(zhì)是否清潔；各連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固；截齒是否齊全、鋒利；檢查液壓系統(tǒng)、履帶、裝載運(yùn)輸機(jī)構(gòu)是否完好；電纜的敷設(shè)、噴霧系統(tǒng)是否符合相關(guān)規(guī)定。
二、掘進(jìn)機(jī)的啟動(dòng)：
掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須提前3分鐘發(fā)出信號(hào)提請(qǐng)有關(guān)人員注意，只有在鏟板前方、切割臂附近及機(jī)組周圍無人時(shí)，其他人員遠(yuǎn)離機(jī)組5米以外，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
三、掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行：
1、進(jìn)刀堅(jiān)持先煤后巖、先軟后硬的原則，進(jìn)刀深度不得超過炮頭長度。使用伸縮結(jié)構(gòu)截割頭的掘進(jìn)機(jī)必須用伸縮千斤進(jìn)刀，禁止用履帶進(jìn)刀。
2、正常截割時(shí)必須放下前后支撐水平擺動(dòng)炮頭、掌握好進(jìn)刀深度。嚴(yán)禁不放支撐用履帶承受截割震動(dòng)力。操作液壓控制手把動(dòng)作要均勻、緩慢，掘進(jìn)機(jī)移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好跟機(jī)電纜。
3、截割和前進(jìn)時(shí)要開動(dòng)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)，以避免鏟板等部位浮煤過多；臥底時(shí)要停止耙裝作業(yè)，避免壓壞裝載機(jī)構(gòu)。
4、割到控頂距后，必須停機(jī)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。支護(hù)時(shí)禁止開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。如果架棚時(shí)需要用截割臂托舉棚梁，只能開油泵并閉鎖炮頭，只允許升降炮頭，嚴(yán)禁其它動(dòng)作。
5、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，風(fēng)筒末端距離工作面不得大于10米，否則必須停止作業(yè)。
6、如有大塊浮煤、巖時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行破碎。
7、掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，司機(jī)必須隨時(shí)觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常和異響時(shí)必須立即停機(jī)處理。所有工作人員必須隨時(shí)注意頂板變化，發(fā)生異響和掉渣等情況要立即停止工作進(jìn)行處理。副司機(jī)要經(jīng)常注意液壓油箱的油位，油量不足要及時(shí)補(bǔ)充。
8、當(dāng)液壓油溫度達(dá)到70℃以上、冷卻水溫度達(dá)40℃以上時(shí)，必須停機(jī)檢查液壓和冷卻系統(tǒng)。
9、綜掘工作面風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。遇到停風(fēng)或瓦斯探頭不顯示，必須斷電撤人。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，且必須經(jīng)瓦檢員許可，方可再次開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
10、截割巖石容易產(chǎn)生火花，必須放慢炮頭擺動(dòng)速度。
11、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)期間嚴(yán)密注意后面皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，皮帶機(jī)停運(yùn)時(shí)必須立即停止掘進(jìn)。跟機(jī)電纜不夠長時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)充。
12、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)移動(dòng)機(jī)組或改變掘進(jìn)的作業(yè)方位時(shí)，必須事先提醒機(jī)組前后25米范圍內(nèi)的所有人員注意，在確保安全的情況下方可移機(jī)。
四、掘進(jìn)機(jī)的停機(jī)：
停機(jī)前要裝運(yùn)完工作面的浮煤，將掘進(jìn)機(jī)后退2-3米，必須將切割臂完全放下，截割頭落地。然后停止切割、油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并將電控開關(guān)箱的隔離開關(guān)手柄打到“停止”位置，關(guān)閉冷卻、噴霧系統(tǒng)。

井下電氣操作規(guī)程

井下一般電氣操作

一、總的要求
1、凡從事煤礦井下電氣操作的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。
2、井下電氣操作的人員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》和電氣部分相關(guān)規(guī)定及《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備的防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》。
3、精神不正?；蛐锞普卟坏眠M(jìn)行電氣操作。
4、非專職或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
5、煤礦井下高壓不超過10000伏，低壓不超過1140伏。采區(qū)電氣設(shè)備使用3300伏供電時(shí)，必須制定專門的安全措施。凡操作高壓電氣設(shè)備必須戴絕緣手套并穿電工絕緣靴站在絕緣臺(tái)上；操作千伏級(jí)電氣設(shè)備必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
6、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
7、煤電鉆不裝用綜合保護(hù)裝置的不準(zhǔn)開鉆打眼。
8、井下停送電工作及增減負(fù)荷必須持有經(jīng)過電氣管理組（低壓）或電氣技術(shù)人員（高壓）逐級(jí)審批簽發(fā)的電氣工作票，并把嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作制度。處理事故可根據(jù)礦明確的領(lǐng)導(dǎo)人員，工程技術(shù)人員或值班調(diào)度員的命令進(jìn)行操作，可不填寫工作票，但必須做好記錄，及時(shí)報(bào)告業(yè)務(wù)部門，對(duì)變更后的系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)檢查和調(diào)整。
9、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)各調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行.高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,應(yīng)有工作票和施工措施.
10、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
11、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定準(zhǔn)確，靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好，不準(zhǔn)送電。
12、井下電氣設(shè)備經(jīng)過檢修后，必須在設(shè)備恢復(fù)原有性能后才可通電試驗(yàn)。
13、井下電氣設(shè)備和電纜的絕緣電阻（即在井下使用普通型電工測(cè)量儀表）時(shí)，必須在風(fēng)流中的沼氣濃度1.0%以下進(jìn)行，其它一切電氣測(cè)量工作，都要制定安全措施經(jīng)礦機(jī)電副總工程師或其他有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
14、防爆組檢查人員在進(jìn)行日常的防爆檢查時(shí)，在沼氣濃度1.0%以下的風(fēng)流中，可打開低壓磁力啟動(dòng)器和低壓接線盒蓋子（不切斷前一級(jí)控制開關(guān)），進(jìn)行目測(cè)檢查，檢查要有兩人進(jìn)行，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，但不準(zhǔn)試驗(yàn)合閘，對(duì)有煤和沼氣突出的礦井，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須切斷前級(jí)電源。在采掘工作面安裝、拆除電氣設(shè)備前，必須首先測(cè)試工作范圍內(nèi)有害氣體含量，確認(rèn)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定方可進(jìn)行工作。
二、停電操作
1、井下進(jìn)行電氣操作，必須隨時(shí)了解瓦斯情況。
采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。
采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。
2、礦井主扇或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受影響的巷道、工作面或盤區(qū)，應(yīng)立即停止工作，撤出人員，切斷電源。
3、發(fā)生嚴(yán)重危害人身或設(shè)備安全的情況，可不等待命令，立即拉開電源開關(guān)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、接受停電工作時(shí)應(yīng)詳細(xì)核對(duì)無誤后，向調(diào)度室或有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，經(jīng)批準(zhǔn)后通知受停電影響的單位或巷道工作面。
5、停電作好下列操作
(1) 斷開變電所內(nèi)（或用戶分路）饋電開關(guān)時(shí)，應(yīng)先斷斷路開關(guān)后斷隔離開關(guān)；
(2) 斷開工作地點(diǎn)附近該系統(tǒng)的分路饋電開關(guān)；
(3) 斷開有可能反送電的開關(guān)。
6、檢查斷開后的各路開關(guān)是否在斷開位置，無誤后，加閉鎖，手把掛“有人工作，不準(zhǔn)合閘”標(biāo)示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才能有權(quán)取下此牌準(zhǔn)備送電。
三、驗(yàn)電
1、驗(yàn)電必須在風(fēng)流中的沼氣濃度1.0%以下進(jìn)行，并使用和電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。
驗(yàn)電應(yīng)打開開關(guān)外殼后，分相進(jìn)行，雙回路應(yīng)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電應(yīng)先驗(yàn)低壓，后驗(yàn)高壓。
四、送電操作
1、送電前必須了解準(zhǔn)備送電的巷道或工作面的瓦斯情況，送電時(shí)瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下進(jìn)行。
2、因沼瓦斯超限而停電的設(shè)備、都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下、方可恢復(fù)送電。使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)斷電裝置或風(fēng)電閉鎖供電的工作面，只準(zhǔn)在瓦斯不超限的情況下，人工合開關(guān)送電。
3、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
4、井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%。
5、停電送電操作由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。使用的絕緣用具應(yīng)定期試驗(yàn)符合要求。
6、工作任務(wù)完成后，所有參加該工作人員應(yīng)集中，并檢查所有工具完整無缺后，可辦理工作結(jié)束手續(xù)。
向調(diào)度室或有關(guān)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示送電并通知各受影響單位或地點(diǎn)。
取下停電工作標(biāo)示牌。
推進(jìn)高壓防爆開關(guān)可動(dòng)部，合上開關(guān)手把，向變壓器送電：（先合隔離開關(guān)；后合斷路開關(guān)）；
松開低壓饋電開關(guān)閉鎖螺絲，合上分路開關(guān)手把。設(shè)備無異響后送電人員方可離開。
7、送電時(shí)發(fā)現(xiàn)漏電繼電器或過流繼電器及電子脫扣器動(dòng)作，嚴(yán)禁強(qiáng)送電，只有查明原因，處理完故障后，方可送電。

井下變電所值班員

一、一般規(guī)定
1、變電所值班員應(yīng)熟悉本變電所全部電氣設(shè)備性能，操作方法，供電系統(tǒng)、運(yùn)行方式。要持證上崗，做到停送電安全、準(zhǔn)確、及時(shí)。
2、停電必須有停電工作票（事故例外）。停電時(shí)按工作票批準(zhǔn)時(shí)間停電，停、送電前應(yīng)告知調(diào)度室。
3、值班人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真填寫各種記錄。
4、每天定時(shí)試驗(yàn)漏電保護(hù)裝置，并做詳細(xì)記錄。
5、必須掌握觸電急救法和電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
2、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停送電操作嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。
3、操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備，以防止突然來電。
5、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。
6、變電所內(nèi)不得存放易燃易爆物物品，變電所無漏水現(xiàn)象。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行情況、開關(guān)操作情況、配電線路和變電所設(shè)備發(fā)生的異常情況。
2、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過，因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。
3、了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)，特種是上一班中停電檢修的線路，有關(guān)設(shè)備情況。尚未結(jié)束的工作，仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)、線路及作業(yè)聯(lián)系人。
4、檢查電話通訊、儀器儀表、保護(hù)裝置是否正常。
5、清點(diǎn)工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。
三、停電操作
1、操作高壓開關(guān)必須戴絕緣手套，穿好電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
2、高壓開關(guān)停電時(shí)要先拉開斷路器，再撥開隔離插銷。并在手把上掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)示牌。
3、低壓開關(guān)停電后必須把開關(guān)閉鎖鎖好，同樣掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)示牌。
四、送電操作
1、結(jié)束工作票指定的手續(xù)后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度請(qǐng)示，允許后方可按有關(guān)送電程序進(jìn)行送電操作。
2、高壓開關(guān)送電時(shí)，先推進(jìn)隔離插銷，再合斷路器，同時(shí)監(jiān)聽開關(guān)和變壓器有無異常響聲，如有異常現(xiàn)象立即停止送電，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)。
3、低壓開關(guān)送電時(shí)應(yīng)先解除閉鎖合四開關(guān)，還應(yīng)檢查漏電繼電器的絕緣電阻及其它情況，如發(fā)現(xiàn)合閘時(shí)跳閘，應(yīng)立即停止送電，并匯報(bào)調(diào)度室。
4、電氣設(shè)備由于過載等原因突然跳閘時(shí)，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室各有關(guān)人員匯報(bào)查明原因進(jìn)行處理，只有當(dāng)故障排除后，才能送電。
五、結(jié)束工作后
1、按要求及時(shí)、清晰、完整、正確地填好各種記錄。并將工具、記錄及其他用品擺放整齊。
2、巡視變電所內(nèi)，對(duì)未完成的工作做詳細(xì)記錄、并向接班人清楚。

電纜修理工

一、一般規(guī)定
1、電纜修理工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
2、電纜修理工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》，《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
3、電纜修理工必須負(fù)責(zé)對(duì)橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗(yàn)，負(fù)責(zé)其領(lǐng)取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。
4、電纜修理工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
二、安全規(guī)定
1、上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。
2、電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。
三、操作準(zhǔn)備
1、電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)帳。
2、準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測(cè)量儀表。
3、根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。
4、檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。
四、正常操作
1、升井維修的電纜，用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。
2、需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線鋼絲折斷15%以上必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。
3、凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。
4、凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。
5、電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
6、熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。
7、修補(bǔ)的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。
8、電纜熱補(bǔ)后，進(jìn)行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。
9、在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定的值時(shí)必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。
10、補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)各試驗(yàn)。
11、修補(bǔ)屏蔽 橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
12、凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層測(cè)試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。
13、在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
14、井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)過浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
15、電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長度測(cè)量，對(duì)長度有變化的電纜，要重新壓號(hào)，并更改帳卡和圖版上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入儲(chǔ)存待用。
五、結(jié)束工作
下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場(chǎng)所。

小型電器維修工

一、一般規(guī)定
1、小型電器修理工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。
2、應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB38363）》中的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握小型電器的結(jié)構(gòu)性能、工作原理和修理工藝。
4、上崗工作必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
二、安全規(guī)定
1、上班前不需要的材料及零配件。
2、計(jì)劃本班應(yīng)修的小型電器數(shù)。
3、準(zhǔn)備好各種工具和檢測(cè)用的儀器儀表。
四、修理作業(yè)
1、清點(diǎn)和整理交回的小型電器，清掃灰塵和雜物。
2、詳細(xì)檢查小型電器的隔爆結(jié)合面的粗糙度和間隙及勢(shì)頭線螺釘銹蝕情況。對(duì)不合格的小型電器，按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行修理。
3、在拆裝電氣設(shè)備前，必須先明了該設(shè)備的構(gòu)造性能和特點(diǎn)，而后確定拆裝順序，按順序進(jìn)行拆裝。
4、拆裝過程中不準(zhǔn)觸及和損壞各種接觸表面，禁止亂敲亂打。
5、在拆裝有困難時(shí)，應(yīng)停止工作分析原因，妥善處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆裝。拆下的零部件要有順序存放。
6、更換損壞的零部件，修復(fù)失爆或不符合要求的隔爆面，測(cè)試絕緣，對(duì)受潮的小型電氣進(jìn)行干燥處理，經(jīng)修理后，電氣性能符合安全要求。
7、涂漆：
(1) 有關(guān)部位涂耐弧漆。
(2) 有前部位涂防銹漆。
8、檢修后的小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗(yàn)和試驗(yàn)。工作應(yīng)正常，電氣絕緣應(yīng)符合規(guī)定要求，隔爆面應(yīng)達(dá)防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
五、結(jié)束工作
1、填寫檢修記錄，登記上帳，做到帳、卡、物相符。
2、檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查員驗(yàn)收合格后方可入庫。
3、清點(diǎn)檢修用的小型電器工具，打掃場(chǎng)地。

防爆檢查工

一、一般規(guī)定
1、防爆檢查工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆檢查工作。
2、防爆檢查工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》中的有關(guān)規(guī)定。
3、防爆檢查工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定。
4、防爆檢查工必須遵守各種有關(guān)的規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
二、安全規(guī)定
1、上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2、需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。瓦斯?jié)舛仍?.0%以下方準(zhǔn)打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。
3、檢查出的問題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施，失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。
4、繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新進(jìn)行調(diào)整。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1、防爆檢查工必須熟悉礦井巷道布置情況。
2、防爆檢查工必須了解和熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢查區(qū)域的瓦斯情況。
3、防爆檢查工必須清楚檢查區(qū)域的電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。
4、清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。
5、需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門（區(qū)隊(duì)）取得聯(lián)系。
四、檢查工作
1、電氣設(shè)備入井前的檢查：
(1) 電氣設(shè)備入井前，必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙、寬度及接線引入裝置等隔爆部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合“防爆標(biāo)準(zhǔn)”的要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。
(2) 防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。
(3) 必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。
2、井下電氣設(shè)備的檢查：
(1) 防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所有在區(qū)域的負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。
(2) 設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。
(3) 是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。
(4) 安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。
(5) 設(shè)備完好，符合防爆性能和要求。
3、需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí)，方準(zhǔn)打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后，再進(jìn)行檢查。檢查工作完畢后填寫檢查記錄。

處理。檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離去。
5、檢查出的問題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采區(qū)臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。
6、繼電保護(hù)整定不合格的裝置，通知有關(guān)人員，重新測(cè)試調(diào)整。
五、結(jié)束工作
防爆檢查工將檢查結(jié)果的處理意見向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決

井下安裝電工

一、一般規(guī)定
1、井下安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并持證上崗。
2、井下安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》中的有關(guān)規(guī)定。
3、井下安裝電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定》
4、具備電工基礎(chǔ)知識(shí)，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)牲征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)力和礦井配電線路情況。
5、掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。
6、井下安裝電工必須應(yīng)遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得做與本職無關(guān)的事情。
2、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)的高空作業(yè)，必須戴安全帽和保險(xiǎn)帶，隨身工具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落。
3、在井下距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁送電；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。在井下使用普通型電工測(cè)量儀表時(shí)，所在地點(diǎn)必須由瓦斯監(jiān)測(cè)人員監(jiān)測(cè)瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可允許使用。
4、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
5、入井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1、作業(yè)前應(yīng)熟悉圖紙、資料、安裝工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。
2、檢測(cè)、核對(duì)安裝的設(shè)備、電纜技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計(jì)相符。
3、檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除安裝場(chǎng)地的障礙和雜物，了解工作場(chǎng)所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。
四、安裝作業(yè)
1、設(shè)備裝車運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。對(duì)貴重設(shè)備、儀表、儀器，易損零部件應(yīng)采取保護(hù)措施后，再進(jìn)行搬運(yùn)。
2、施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。
3、井下起重設(shè)備時(shí)，必須檢查支架、起重梁或錨索是否安全可靠。正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起重物下嚴(yán)禁有人。
4、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人，撞損設(shè)備。
5、安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。從事高壓作業(yè)時(shí)，必須按停送電、驗(yàn)電、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。
6、安裝防爆設(shè)備時(shí)，要保護(hù)防爆面。不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái)，以免損壞設(shè)備。
7、井下安裝如需進(jìn)行電、氣焊和噴燈時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全措施，按規(guī)定審批后方可實(shí)施。在作業(yè)前將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施和器材。
8、安裝后的檢查：
(1) 各類電氣設(shè)備安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的安裝、電纜的敷設(shè)、接線工藝必須符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 設(shè)備安裝后應(yīng)檢查連接裝置必須可靠，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全、堅(jiān)固。
(3) 安裝后的設(shè)備應(yīng)保證其電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
9、設(shè)備安裝后應(yīng)按程序?qū)ζ溥M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由施工負(fù)責(zé)人與司機(jī)、維護(hù)人員有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起參加，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
五、結(jié)束工作
1、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后，交付使用單位，并做好工作記錄。
2、清理現(xiàn)場(chǎng)、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場(chǎng)。

井下維修電工

一、一般規(guī)定
1、井下維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持證上崗。
2、井下維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》中的有關(guān)規(guī)定。
3、井下維修電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定。
4、具備電工基本知識(shí)，了解負(fù)責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行情況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)，能獨(dú)立工作。
5、井下維修電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)瓦斯情況，熟悉在災(zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。
6、工作中嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。
二、安全規(guī)定
1、上班前不得喝酒，班中不得做本職工作無關(guān)的事情。遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2、電氣設(shè)備停送電操作，必須填寫工作票。
3、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時(shí)，禁止帶電作業(yè)。
4、井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。檢修前必須首先切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停后再放電（采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電。只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行）、懸掛接地線，操作手把掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才允許觸及電氣設(shè)備。
5、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴，或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。
6、井下電氣維修工工作期間，應(yīng)攜帶電工常工具、與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀。
7、井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
(1) 普通型攜帶式電氣測(cè)量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?.0%以下的地點(diǎn)使用。
(2) 在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。
(3) 被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電器是否保持良好狀態(tài)。
2、必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征、維修技術(shù)以及電纜線路的主要技術(shù)牲征、維修技術(shù)以及電纜的分布和所帶負(fù)荷情況。
3、供電干線需停電檢修時(shí)，事先必須將停、送電時(shí)間及時(shí)間影響范圍通知調(diào)度室，以使有關(guān)單位采取措施。
四、維修作業(yè)
1、在井下電氣設(shè)備上工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下電氣設(shè)備在檢查、修理，搬移時(shí)應(yīng)不少于兩協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。
2、檢修前必須堅(jiān)持先切斷電源，有檢查瓦斯情況、驗(yàn)電、放電、掛停電標(biāo)志牌順序工作。
3、操作井下電氣設(shè)備要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
4、井下維修電工工作期間，應(yīng)佩帶電工常工具及與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器。
5、設(shè)備的維修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能。電纜接線盒的制作及連接符合有關(guān)工藝要求。
6、運(yùn)行中饋電開關(guān)的短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)都應(yīng)保持完整，整定值正確，動(dòng)作可靠。
7、移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)主、輔接地的安裝、維護(hù)必須符合要求。
8、各類電機(jī)綜合保護(hù)器、線路脫扣器按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。
9、電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。
10、在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。
12、檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。
13、電氣設(shè)備的接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地線和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定。
14、鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。
15、連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑（阻燃清洗劑）將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對(duì)于金屬屏蔽層，不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應(yīng)大于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐泄痕型d級(jí)絕緣的最小爬電距離里的1.5~2倍。
16、井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?.0%以下的地點(diǎn)使用。
17、使用ZC-18型測(cè)量移儀測(cè)量接地電阻時(shí)：
(1) 按直線距被測(cè)接地級(jí)E’20米和40米處分別埋入電位探測(cè)針P，和電流探測(cè)針C’。
(2) 用導(dǎo)線E’、P’、C’分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。
(3) 儀表水平放置，調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計(jì)指針在黑線上。
(4) 將倍率標(biāo)度盤撥至乘10檔，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)手把，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)指針在黑線上。
(5) 當(dāng)檢流計(jì)指針接近平衡時(shí)，加快發(fā)電機(jī)手把轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分鐘以上，調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤使指針在黑線上。
(6) 當(dāng)測(cè)量標(biāo)度盤讀數(shù)小于1時(shí)，將倍率標(biāo)度盤置于乘1檔，再重新調(diào)測(cè)量標(biāo)度。
(7) 標(biāo)度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測(cè)接地電阻值。
18、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警告牌。如需反送電時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備。
19、在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個(gè)以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，并應(yīng)有一個(gè)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前，必須由專人逐點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉停電標(biāo)志牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。
20、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離電源（帶電體），然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。
21、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
五、結(jié)束工作
1、工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，恢復(fù)正常供電，并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。待運(yùn)行正常后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2、每班工作結(jié)束后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，并認(rèn)真填寫檢查維修記錄。

內(nèi)線電工

一、一般規(guī)定
1、礦井內(nèi)線電工必須具備電工基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗工作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
3、有維修及故障處理等方面的技能，掌握工作所轄區(qū)域供電系統(tǒng)、設(shè)備性能原理、各種保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況，能獨(dú)立工作。
4、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
三、安全規(guī)定
1、上班前不準(zhǔn)喝酒，上班不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、檢查、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須遵循驗(yàn)電、放電的順序進(jìn)行工作。
3、從事高壓電氣作業(yè)時(shí)，必須有2人以下工作，操作高壓設(shè)備時(shí)一人監(jiān)護(hù)，一人操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定。
4、同一供電系統(tǒng)工和同一控制系統(tǒng)有多人同時(shí)工作時(shí)，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點(diǎn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：
(1) 一般不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè)，需要再停電的線路上進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)分別辦理停電手續(xù)。
(2) 必須有可靠的安全設(shè)施，以保障他人安全。
(3) 必須同時(shí)工作時(shí)，要分別掛停電牌，并指定專門聯(lián)系人負(fù)責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進(jìn)度，各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。
5、修理后在不到防爆要求的電氣設(shè)備嚴(yán)禁下井使用。
63、檢修所使用的零部件必須合格。
三、操作準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)量儀器儀表及工作中使用的其它用具。
2、穿工作服時(shí)、絕緣靴，攜帶驗(yàn)電器和絕緣用具。工作服要扎緊袖口。工作前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電后再進(jìn)行工作。
3、設(shè)備檢修前，后均需測(cè)試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于要求的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
4、使用起重工具時(shí)，應(yīng)行檢查手動(dòng)葫蘆、三角架、起重架、卡子、繩套等工具的強(qiáng)度是否合乎要求，起重工具應(yīng)牢固可靠。
四、操作順序
操作高壓開關(guān)的應(yīng)按下列順序操作：
(1) 送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合斷路器。
(2) 停電拉閘操作順序應(yīng)為：先斷開斷路器，后拉負(fù)荷側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），最后拉電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)）。
五、正常操作
1、檢修電機(jī)、變壓器芯抽轉(zhuǎn)子時(shí)，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、電機(jī)更換線圈時(shí)，應(yīng)在拆開后繪出草圖，并記下有關(guān)數(shù)據(jù)，作為繞制新線圈的依據(jù)。
2、檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)設(shè)備上的端子序號(hào)和標(biāo)記。要保護(hù)好防爆面，對(duì)失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進(jìn)行修理。
3、設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗(yàn)、合格后填寫檢修試驗(yàn)記錄，否則不準(zhǔn)出廠。
4、操作電氣設(shè)備時(shí)必須按下列規(guī)定執(zhí)行：
(1) 作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應(yīng)遵循驗(yàn)電、放電、掛短路地線的順序進(jìn)行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆短路地線時(shí)順序與此相反。
(2) 在由變電站（所）配出線路的各機(jī)房、車房內(nèi)進(jìn)行停送電工作時(shí)，應(yīng)事先與變電站（所）聯(lián)系，與變電站（所）的值班員配合好，按規(guī)定程序進(jìn)行操作。
(3) 在有可能送電的開關(guān)上工作時(shí)，必須切斷前一級(jí)反送電的電源開關(guān)。開在前后兩級(jí)反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌和裝設(shè)短路地線。送電時(shí)必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系，專人送電。嚴(yán)禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或約定時(shí)間送電。
(4) 在由反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，小心有電”的標(biāo)志牌。
(5) 操作刀閘（隔離開關(guān)）時(shí)應(yīng)果斷迅速。
(6) 操作高壓開關(guān)應(yīng)叢規(guī)定的順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離刀閘。
5、在繼電保護(hù)、儀表等二次回路上工作時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(1) 嚴(yán)禁將帶電的是流互感器二次側(cè)開路，不得將二次側(cè)永久接地點(diǎn)斷開。
(2) 短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5mm2的銅線。短路片和銅芯線必須堅(jiān)固，接觸良好。
(3) 嚴(yán)禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。
(4) 在電流互感器和電壓互感器上工作時(shí)，必須停電后再工作，如停母線電源確有困難時(shí)，也必須按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘（隔離開關(guān)），放置絕緣隔板后再進(jìn)行工作。
(5) 在二次回路上進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，防止由二次向一次反送電，應(yīng)將二次回路斷開，并取下二次回路的保險(xiǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。
6、檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時(shí)，必須按下列規(guī)定執(zhí)行。
(1) 必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)或主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。
(2) 維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容、時(shí)間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項(xiàng)向值班司機(jī)講明，，并做好檢修、檢查前的一切準(zhǔn)備工作后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。
(3) 檢修、檢查時(shí)，停、送電操作應(yīng)由司機(jī)按操作順序規(guī)定進(jìn)行操作。維修電工做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
六、特殊操作
兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷，進(jìn)行重新接頭或連接時(shí)均需定相。找好相序后才準(zhǔn)許并聯(lián)運(yùn)行，其定相步驟和方法如下：
(1) 準(zhǔn)備一個(gè)一次電壓與線路電壓同等級(jí)的電壓互感器和量程大于200V的電壓表，互感器與電壓表必須正常可靠.
(2) 將電壓表接于互感器二次側(cè)。
(3) 將一條線路停電，經(jīng)驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電壓后，將線路中的一相用銅導(dǎo)線接于互感器的一個(gè)接線柱上。
(4) 從電壓互感器的另一個(gè)接線柱上引出一根導(dǎo)線，并將導(dǎo)線固定在高壓試驗(yàn)電筆驗(yàn)電的一端。操作人員戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，持驗(yàn)電筆手把。此時(shí)工作人員應(yīng)與互感器和導(dǎo)線保持安全距離，將停電的線路送電。
(5) 將高壓試電筆由遠(yuǎn)至近緩慢地去接觸另一帶電線路的其中一相，此時(shí)電壓表的指示為零時(shí)表示被試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100伏時(shí)，被試相為不同相序。
(6) 依上述方法試其他兩項(xiàng)。三相試完找出相同相序后，做好標(biāo)記。依此方法再核對(duì)一次，準(zhǔn)確無誤后再準(zhǔn)備接線。
(7) 定好相后，兩條線路按停送電的順序停電，經(jīng)驗(yàn)電、放電、掛接地線后進(jìn)行接線并聯(lián)。
(8) 定相應(yīng)選在場(chǎng)地寬敞、便于操作、停送電方便、與另一路電源停電開關(guān)較近的開關(guān)處工作。定相場(chǎng)地應(yīng)設(shè)遮攔，禁止無關(guān)人員靠近。
(9) 定相停送電時(shí)應(yīng)由專人指揮，專人停送電。一人操作，一人監(jiān)護(hù)。必須由有經(jīng)驗(yàn)的人做此工作。每停一次電后必須驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電壓后再進(jìn)行工作。
七、結(jié)束操作
(1) 清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。
(2) 檢修好的設(shè)備，經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格簽字后上卡入帳，入庫保管或投入使用。
第九節(jié) 電氣試驗(yàn)工

一、一般規(guī)定
1、試驗(yàn)人員必須具備電工基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方可持證上崗。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員等新試驗(yàn)人員必須在持有試驗(yàn)技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
2、熟悉《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》和有關(guān)的電氣試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)章節(jié)和要求，熟知試驗(yàn)儀器、儀表的性能和使用方法，能夠獨(dú)立進(jìn)行操作。
3、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
二、安全規(guī)定
1、上班前不得喝酒，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真、集中精力，嚴(yán)格執(zhí)行停送電、驗(yàn)電、放電等有關(guān)規(guī)章制度。
2、進(jìn)行電氣試驗(yàn)工作不得少于2人。
3、做井下電氣試驗(yàn)時(shí)，電源線不應(yīng)使用塑料線，瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1.0%以下；在高瓦斯礦井的掘進(jìn)頭、采煤巷道，可能發(fā)生瓦斯突出的地區(qū)，要有專用局扇，并有瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)值班，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
4、對(duì)新型繼電器及繼電保護(hù)裝置，必須有合法證件，否則不準(zhǔn)投入使用和運(yùn)行。
5、在控制盤和保護(hù)盤上工作時(shí)，必須將工作盤和兩側(cè)運(yùn)行盤用布饅等加以明顯隔開。
6、在運(yùn)行的二次回路上工作時(shí)，應(yīng)穿低壓絕緣靴或站在絕緣墊上，有專人監(jiān)護(hù)，使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路，短路二鎰繞組必須使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路銅線，連接必須牢固可靠。禁止將電壓互感器二次側(cè)短路，嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
7、在進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí)，應(yīng)采取防止運(yùn)行中儀表誤動(dòng)和防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施。必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意，可將保護(hù)裝置暫時(shí)退出運(yùn)行。
8、檢驗(yàn)繼電保護(hù)和儀表的工作人員，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作，但在值班員許可后，可拉合開關(guān)。
三、操作準(zhǔn)備
1、試驗(yàn)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)內(nèi)容各安全注意事項(xiàng)，試驗(yàn)人員要有明確分工，堅(jiān)守崗位，各盡其責(zé)。
2、試驗(yàn)前必須了解被試驗(yàn)設(shè)備情況，熟悉有關(guān)技術(shù)資料。采取安全合理的試驗(yàn)方案。
3、做高壓電氣設(shè)備停電試驗(yàn)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，慎重核實(shí)設(shè)備編號(hào)、線路后，才能按規(guī)定程序進(jìn)行倒閘操作。
四、正常操作
1、高壓電氣試驗(yàn)：
(1) 因試驗(yàn)需要斷開設(shè)備接頭時(shí)，拆前應(yīng)做好相位標(biāo)記，恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)進(jìn)核查；
(2) 試驗(yàn)前檢查試驗(yàn)裝置金屬外殼，應(yīng)有可靠接地線，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時(shí)用絕緣物支持牢固。試驗(yàn)裝置的低壓電源，應(yīng)使用明顯斷開的雙極隔離開關(guān)和電源指示燈，兩個(gè)串聯(lián)的電源開關(guān)，并加裝過載保護(hù)裝置；
(3) 試驗(yàn)前先測(cè)量被試設(shè)備的絕緣電阻，合格后才可進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目。耐壓試驗(yàn)應(yīng)在其他試驗(yàn)項(xiàng)目都合格后才能進(jìn)行，否則應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)主管技術(shù)人員。
(4) 用搖表測(cè)量大電容電氣設(shè)備的絕緣電阻時(shí)（如電纜、發(fā)電機(jī)，大型變壓器），先將導(dǎo)線離開被試物后，再停止轉(zhuǎn)動(dòng)遙表；
(5) 試驗(yàn)前和變更試驗(yàn)接線時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持復(fù)查接線，通電前調(diào)壓器手把應(yīng)保持在零位，合拉閘必須互相呼應(yīng)正確傳達(dá)口令，加壓時(shí)應(yīng)重復(fù)要求加壓的數(shù)字，避免加壓錯(cuò)誤；
(6) 加壓前應(yīng)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備或退出現(xiàn)場(chǎng)后，方可加壓。對(duì)有人工作的臨近設(shè)備有感應(yīng)電壓時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施；
(7) 對(duì)有電容的設(shè)備，試驗(yàn)前后均應(yīng)充分放電，對(duì)有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時(shí)需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套；
(8) 試驗(yàn)操作過程中，應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意異常情況，操作人員應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣墊上；
(9) 改變接線、尋找故障或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源，然后放電，必要時(shí)還應(yīng)將升壓設(shè)備的高壓部分接地；
(10) 帶電試驗(yàn)應(yīng)有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定的安全措施，特殊試驗(yàn)、研究性試驗(yàn)和運(yùn)行系統(tǒng)做試驗(yàn)時(shí)，必須有試驗(yàn)方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，才能運(yùn)行。
(11) 試驗(yàn)用低壓電源、變壓器中性點(diǎn)、消弧電抗器、電壓互感器、電流互感器、二次回路等的接地線，或二線一地系統(tǒng)的工作地線，必須在設(shè)備停電后拆除；
(12) 不能采用變壓器中性線，作為試驗(yàn)用接地線；
(13) 在試驗(yàn)過程中，禁止采用沖擊辦法加壓，應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)電壓，并在耐壓時(shí)間內(nèi)保持不變；
(14) 在泄漏、耐壓試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)升壓到某一值時(shí)，調(diào)壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升或電壓表突然回零，應(yīng)立即將調(diào)壓器手把調(diào)至零位，斷開開在，切斷電源，找出原因；
(15) 為防止過電壓，在一些試驗(yàn)中加裝間隙保護(hù)（球間隙放電值為被試物試驗(yàn)電壓的110%）；
(16) 高壓試驗(yàn)時(shí)，被試物的非試驗(yàn)相、非試驗(yàn)側(cè)均應(yīng)接地，在換相時(shí)必須切斷電源；
(17) 未裝地線的大電容被試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行放電，再做試驗(yàn)。直流耐壓試驗(yàn)每一階段或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將設(shè)備對(duì)地放電數(shù)次，并短路接地；
(18) 井下試驗(yàn)設(shè)備的接地線，接地極應(yīng)保持接觸良好，接地電阻符合要求。
2、繼電保護(hù)的校驗(yàn)與整定：
(1) 繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)、整定前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作，應(yīng)備用整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗(yàn)記錄，有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程、適用的儀表儀器、設(shè)備、工具連接線、備用零件和正式的檢驗(yàn)記錄表格：
(2) 進(jìn)行繼電保護(hù)試驗(yàn)的工作人員，應(yīng)取得變電所值班人員同意后，方準(zhǔn)開始在變電所內(nèi)進(jìn)行工作。值班人員按操作規(guī)定程序，切斷被檢驗(yàn)開關(guān)的一次回路，并掛接地線。將進(jìn)行檢驗(yàn)的保護(hù)裝置與其它設(shè)備的跳閘回路斷開，斷開直流電源熔斷器。并說明周圍設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及注意事項(xiàng)后才準(zhǔn)開始工作；
(3) 在檢驗(yàn)繼電器保護(hù)裝置時(shí)，為了避免運(yùn)行中的設(shè)備誤跳閘或?qū)溆迷O(shè)備誤投入，應(yīng)先確定被檢驗(yàn)的半圓上哪些回路在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)預(yù)斷開，運(yùn)行中的哪些盤或盤的部分必須加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)；
(4) 了解被試保護(hù)設(shè)備的一次接線及運(yùn)行方式，并考慮到當(dāng)利用負(fù)荷電流及電壓檢驗(yàn)時(shí)，如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗(yàn)裝置發(fā)生誤動(dòng)作，應(yīng)有保證供電的安全措施；
(5) 繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)用的電源應(yīng)基本穩(wěn)定，如果由于電壓波動(dòng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果造成影響時(shí)應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施；
(6) 繼電保護(hù)在拆裝和試驗(yàn)前，應(yīng)與檢修及值班人員聯(lián)系。必要時(shí)需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票，做好安全措施后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)工作；
(7) 繼電保護(hù)在帶電拆裝時(shí)，要斷開直流電源，電流互感器二次應(yīng)短路。電壓互感器二次開路后的接頭必須用膠布包好，防止接地和短路。井下嚴(yán)禁帶電檢驗(yàn)繼電保護(hù)裝置。
(8) 拆裝繼電保護(hù)裝置時(shí)，要作好標(biāo)記，必要時(shí)畫接線草圖，防止接線錯(cuò)誤；
(9) 試驗(yàn)過程中需輸入大電流時(shí)，應(yīng)力求縮短時(shí)間；
(10) 試驗(yàn)回路不應(yīng)接地，以免電源短路；
(11) 繼電器除油壺內(nèi)可以注入油脂外，其他一律不準(zhǔn)注入任何油脂；
(12) 繼電器檢驗(yàn)調(diào)整完畢后，應(yīng)認(rèn)真填寫試驗(yàn)報(bào)告，將試驗(yàn)結(jié)果通知值班人員；
(13) 檢驗(yàn)時(shí)使用的試驗(yàn)儀器、儀表、工具及所采用的其他設(shè)備、裝設(shè)的臨時(shí)線都應(yīng)拆除，檢驗(yàn)時(shí)所拆除的導(dǎo)線都應(yīng)恢復(fù)，各信號(hào)繼電器掉牌指示都應(yīng)復(fù)歸。
3、電氣儀表檢驗(yàn)：
(1) 拆裝儀表前，應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好，必要時(shí)需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票，做好安全工作措施后，方可進(jìn)行工作；
(2) 拆裝儀表時(shí)應(yīng)詳細(xì)做好接頭標(biāo)記，應(yīng)拴標(biāo)牌暖房繪制接線圖；
(3) 運(yùn)行中拆除儀表時(shí)，電流回路的短路線應(yīng)連接可靠，電壓線用膠由包好，防止接地或短路；
(4) 儀表回路中若裝有零序接地保護(hù)，拆儀表時(shí)應(yīng)在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)停用繼電保護(hù)的直流電源，防止零序接地保護(hù)誤動(dòng)作；
(5) 試驗(yàn)電源的電壓、頻率、相序等應(yīng)與儀表相符；
(6) 帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)Ｓ懈郊膬x表，應(yīng)與附件聯(lián)合進(jìn)行校驗(yàn)；
(7) 校驗(yàn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢升壓（或增流），如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降低電壓（或電流），斷開電源進(jìn)行檢查；
(8) 在校驗(yàn)儀表時(shí)，電源熔斷器熔絲不宜選的過大；
(9) 在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀表時(shí)，不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的調(diào)節(jié)回路，均應(yīng)使用變壓器把他們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次網(wǎng)路之前，必須采取措施，使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè)；
(10) 檢驗(yàn)經(jīng)互感器連接的交流儀表時(shí)，要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進(jìn)行；
(11) 凡屬在二次回路中進(jìn)行工作時(shí)，如該回路與繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置有關(guān)時(shí)，均應(yīng)填寫專門的申請(qǐng)票，預(yù)先制定防止上述裝置誤動(dòng)作或拒動(dòng)的措施；
(12) 在二次回路中工作結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原有接線，檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。
4、固定設(shè)備的試驗(yàn)：
(1) 在正常運(yùn)行的固定設(shè)備上進(jìn)行測(cè)試工作時(shí)，必須與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系，并說明測(cè)試過程中司機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)。如有變更情況，要與司機(jī)交待清楚；
(2) 在正常運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行測(cè)試工作時(shí)，必須使該設(shè)備退出正常運(yùn)行系統(tǒng)。投入備用設(shè)備運(yùn)行正常后，才能進(jìn)行測(cè)試工作；
(3) 在無行用設(shè)備情況下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，在進(jìn)行測(cè)試前，必須對(duì)該設(shè)備系統(tǒng)采取措施，使該設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行要求，以防止在測(cè)試過程中停電停機(jī)后出現(xiàn)危機(jī)情況；
(4) 在非正常狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，必須有安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行測(cè)試；
(5) 礦井提升絞車動(dòng)態(tài)測(cè)試緊急制動(dòng)后，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，當(dāng)鋼絲繩符合要求后，絞車才能投入正常運(yùn)行；
(6) 進(jìn)行礦井水泵測(cè)試時(shí)，在水泵起動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉水泵閘門，使電機(jī)在輕載狀態(tài)啟動(dòng)，然后逐步打開閘門，增加電機(jī)負(fù)載；
五、操作結(jié)束后
(1) 試驗(yàn)工作結(jié)束后，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目和記錄，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果無誤后，才能拆除試驗(yàn)接線，恢復(fù)設(shè)備原有接線。
(2) 恢復(fù)試驗(yàn)前的線路狀態(tài)，當(dāng)需要對(duì)線路恢復(fù)送電時(shí)，應(yīng)撤回線路上的所有工作人員，確認(rèn)線路上無人工作時(shí)，摘除有關(guān)警示牌，由值班人員按送電順序送電。
(3) 清點(diǎn)工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，方可離開工作場(chǎng)所。

礦燈

一、一般規(guī)定
1、礦燈操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。
2、礦燈充電和維修人員必須熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，熟知礦燈的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，能獨(dú)立操作。
3、日常充電操作，對(duì)較為簡單的礦燈可實(shí)行自我服務(wù)，但礦燈使用人員必須做到；
(1) 會(huì)進(jìn)行日常充電操作。
(2) 熟知充電注意事項(xiàng)。
4、發(fā)現(xiàn)本規(guī)程所列礦燈缺陷之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告燈房值班人員進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)入井使用。
二、安全規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2、礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，實(shí)行專人專燈，固定充電架，集中管理。
3、應(yīng)保持礦燈房內(nèi)充電間和修理間的排風(fēng)裝置工作正常，通風(fēng)良好。室內(nèi)禁止煙火，安全滅火設(shè)備完好。上、下水道暢通,耐酸地面清潔無腐蝕性殘液。
4、礦燈有下列缺陷之一時(shí)，不得發(fā)出使用：
(1) 電解液溢漏。
(2) 燈頭、燈蓋鎖失靈。
(3) 充電不足。
(4) 燈頭圈松動(dòng)。
(5) 玻璃破裂。
(6) 等盒、燈頭或燈線破損。
(6)接觸不良形成“眨眼”。
5、對(duì)充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
6、充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期檢驗(yàn)和檢查，充電架上的電壓表每月使用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗(yàn)一次。
四、操作準(zhǔn)備
1、礦燈充電室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15~25℃之間。
2、礦燈使用的硫酸、蒸餾水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁以地下水、自來水、鍋爐水代替。
3、充電架應(yīng)保持清潔，每天應(yīng)擦拭一次，每半年檢修一次。
4、工作人員應(yīng)穿耐酸工作服，維修人員在操作時(shí)應(yīng)戴耐酸手套、膠鞋、圍裙及護(hù)目鏡等勞保用具。
五、操作順序
在一般正常情況下的充電程序如下：
(1) 日常充電：礦燈對(duì)號(hào)上架→關(guān)閉燈頭開關(guān)→接通充電回路→開始→完成充電過程，切斷充電回路→結(jié)束充電。
(2) 初次充電：注液→靜置2~4小時(shí)→調(diào)整液面高度，封蓋→進(jìn)入恒流式充電方式充電過程→完成充電，切斷充電回路→結(jié)束充電。
六、正常操作
1、收回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
(1) 燈鎖、燈頭開關(guān)、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無破損，閉鎖裝置是否有效。
(2) 電池槽是否有破損、漏夜、變形；透氣口是否阻塞。
(3) 有無紅、滅燈現(xiàn)象。
(4) 短路保護(hù)裝置或短路保護(hù)器是否正常。
2、正常充電：
(1) 用過的礦燈對(duì)號(hào)放到充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，電流表有指示即為正常充電。
(2) 每小時(shí)調(diào)整一次電壓，調(diào)整調(diào)壓器手柄將電壓保持在50+0.1伏范圍內(nèi)。在整個(gè)充電過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查充電電壓和充電電流。
3、KS-8型礦燈正常充電采用恒壓并聯(lián)充電，充電末期電流下降到0.1安培以下。
4、充電注意事項(xiàng)
(1) 電工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
(2) 充電時(shí)電池不需要繼續(xù)充電時(shí)，應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°。
(3) 使用過的礦燈，應(yīng)充足12小時(shí)，充電電流降至0.1安培以下，否則應(yīng)使用備用燈。
(4) 紅、滅燈的電池應(yīng)及時(shí)更換、檢修。
5、連續(xù)使用的礦燈，每10-15天補(bǔ)充一次蒸餾水，在氣溫高的地區(qū)，補(bǔ)水周期可適當(dāng)縮短。此項(xiàng)工作應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行，補(bǔ)水工作應(yīng)在充電后期進(jìn)行（充電9-10小時(shí)后）。具體操作如下：
(1) 用專用二柱扳手打開透水蓋，取出墊圈和堵頭。
(2) 將電池傾斜45°，用注液器將蒸餾水注入，每個(gè)單體電池補(bǔ)到直立后液面與注液口相平為準(zhǔn)。
(3) 補(bǔ)完蒸餾水后，擦去露出的電解液，上好堵頭、墊圈和透氣蓋。
6、調(diào)整電解液比重：
(1) 正常使用的礦燈，每三個(gè)月調(diào)整一次電解液比重。電池在充足電后，電解液比重應(yīng)為1.28+0.01(30°)。
(2) 調(diào)整電解液比重，應(yīng)在補(bǔ)充蒸餾水后第二天進(jìn)行。
7、燈頭部的拆卸與維護(hù)
(1) 三角套扳子擰松三角保險(xiǎn)螺釘，取下燈頭圈。
(2) 取下燈頭圈、燈面玻璃、燈泡、反射器。
(3) 檢查燈頭開關(guān)、燈泡座、電纜等有無松動(dòng)。更換燈泡時(shí)，應(yīng)檢查螺口處口是否清潔光亮，燈泡接上后應(yīng)擰緊放松數(shù)次。以檢查燈頭自動(dòng)斷性能。
(4) 用叉口囑改錐將帽掛鉤螺釘取下，取下帽掛鉤保險(xiǎn)彈簧片，充電開關(guān)和襯片，即能充電觸頭。
(5) 用扳手旋下電纜固定螺母，用改錐旋下電纜端部的焊片即可從燈頭上取下電纜。發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將損壞部分剪掉，可用剪刀將電纜護(hù)套去30毫米（電纜長度不小于1.1米），在割掉護(hù)套8毫米處用手鉗子將新軋頭緊，套上橡皮墊圈，使他位于軋頭和固定螺母之間，然后用扳手將固定螺母裝在燈頭上擰緊。電纜端部分別焊上焊片，套上套管并和燈頭正負(fù)極接通。
(6) 通過上述檢修后，按相反次序重新將燈頭裝好即可。
8、部分的拆卸與檢查：
(1) 礦燈使用半年后，應(yīng)將上蓋拆下進(jìn)行檢修修理。
(2) 用叉口改錐將鎖蓋螺釘擰緊，取下鎖蓋及螺釘，這是蓋身即可取下。檢查完后，將蓋身放在電池頂部，固定號(hào)鎖蓋，擰緊鎖蓋螺釘。
9、礦燈蓄電池應(yīng)在充足電后使用專用工具，按下列步驟進(jìn)行：
(1) 取下上部構(gòu)件，用鉗子將連接條夾掉，將電池上的煤塵擦凈，用專用工具拆開電池。
(2) 將板極和電池蓋分離后拆散極板群，仔細(xì)檢查正負(fù)極、微孔塑料模板及玻璃隔板，如正極板柵的筋未斷，玻璃絲管尚完好，負(fù)極板膨脹脫粉不嚴(yán)重，可將正負(fù)極板清洗，清洗后立即將負(fù)極板浸入蒸餾水中，以免極板氧化。電池蓋、隔離板、正極板清洗后在60-70℃下烘干或在室溫下晾干，準(zhǔn)備重新組裝。玻璃絲隔板用清水洗凈后，再用蒸餾水浸泡擠干。
(3) 將電池槽清洗干凈晾干待用。電池槽內(nèi)壁與電池蓋接合處，電池蓋四周及極柱孔應(yīng)用砂紙打光。
(4) 將正負(fù)極板和隔板裝配起來放入電池槽。在組裝板群時(shí)，應(yīng)注意，在正極板兩面裝玻璃絲隔板，靠陰極板兩面裝微孔塑料隔板，極板與隔板之間組裝應(yīng)松緊適度。然后將屯池槽內(nèi)壁、極柱孔及電池蓋四周的打光處用汽油擦凈，涂上封口膠，再將電池蓋裝入電池槽放置5-6小時(shí)后。在電池槽和電池蓋接合處再補(bǔ)涂一次封口膠，使之粘和牢固。
(5) 電池裝配完畢后，注入電解液，比重1.28-1.30，靜置2-4小時(shí)后，將電池直立使液面與注液口相平，上好堵頭、墊圈及透氣蓋，焊上連接條。安上絕緣墊和極柱墊，最后安上部構(gòu)件。
(6) 裝配完畢，檢查液面合格后，充電24小時(shí)，再測(cè)電解液比重，如不符合要求，應(yīng)加以調(diào)整，合格后做放電試驗(yàn)，放電容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后即可投入使用。
(7) 更換新極板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行初充電方可使用。
10、在電池的組裝過程中必須注意：
(1) 在極板群中，不許存有因燒焊溢流出來的鉛疙瘩，否則會(huì)造成蓄電池正負(fù)極板短路。
(2) 在極板群中，正負(fù)極板必須面面相對(duì)，不許上下；左右參差不齊，因?yàn)椴幌鄬?duì)那部分活性物質(zhì)不能發(fā)揮作用，因而影響電池容量。
11、配置電解液的器具，要用耐酸槽，并應(yīng)耐溫100℃，配液所用的器具在使用前必須用蒸餾水洗凈。
12、調(diào)配電解液時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 應(yīng)將硫酸從2-3升的容器中徐徐注入蒸餾水中，同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌，以便混合均勻，散熱迅速。
(2) 絕對(duì)禁止將水倒入濃硫酸，以免產(chǎn)生劇熱引起爆炸，也不要從大容積的瓶子中將硫酸倒入水中。
(3) 應(yīng)備有5%的碳酸鈉溶液，以備萬一硫酸飛沫落到臉上，手上及衣服時(shí)洗滌用。
13、蒸餾水、濃硫酸及電解液存放時(shí)均應(yīng)嚴(yán)密蓋好，以防止進(jìn)入雜質(zhì)。
14、調(diào)制電解液時(shí)，濃硫酸與蒸餾水的調(diào)配比例如下：
(1) 用濃硫酸和蒸餾水調(diào)合時(shí)，如用比重1.4(30℃)的稀硫酸調(diào)制成1.26(30℃)時(shí)，可用1份稀硫酸對(duì)0.59份蒸餾水。
(2) 調(diào)制電解液時(shí)，如果溫度不是30℃，比重應(yīng)進(jìn)行換算：
所需比重
(30℃) 濃硫酸
(比重1.84容積) 蒸餾水容積
1.4 1 1.41
1.26 1 2.84
S30=St+0.0007(t-30) 式中 S30—30℃時(shí)電解液比重；
St—t℃時(shí)電解液比重；
T—電解液的溫度，℃。
(3) 常溫下電解液比重如下表：
溫



度
比重 ℃

10
15 20 25 30 40
換算后比重 1.274 1.27 1.267 1.264 1.26 1.253
六、特殊操作
1、礦燈初充電應(yīng)按以下要求進(jìn)行：
(1) 使用專用二柱板手旋下透氣蓋，取出墊圈和膠堵。
(2) 把電池向后傾斜45°，用注液器注入比重為1.26的電解液。每單格電池注入120毫升。
(3) 注液后，電池靜置2-4小時(shí)，使極板和隔板能充分吸收電解液，并使電解液溫度冷卻到30℃以下，然后將電池直立起來，檢查液面高度是否和注液孔相平。若不相平需調(diào)整液面高度。
(4) 液面調(diào)整合格后，將外殼上的漏液擦凈，裝上堵頭，墊圈、透氣蓋，并把透氣蓋擰緊。
(5) 采用恒流充電。當(dāng)電池全部上架后，開始送電，調(diào)整電壓，保持充電電流為1安培，連續(xù)充電72小時(shí)，每小時(shí)調(diào)整一次電流。
(6) 當(dāng)充電48小時(shí)后，打開注液孔補(bǔ)充蒸餾水，使液面與注液孔相平，然后堵上注液孔，繼續(xù)充電至72小時(shí)。
(7) 充電72小時(shí)后，再補(bǔ)充蒸餾水一次，再充電2小時(shí)，使電池內(nèi)電解液均勻。調(diào)整電解液比重至1.28+0.01(30℃),然后再充2小時(shí)，至此補(bǔ)充電結(jié)束。
(8) 礦燈初充電后，放置2小時(shí)，進(jìn)行放電試驗(yàn)。用0.7安培燈泡放電11小時(shí)，電池電壓不低于3.5伏則認(rèn)為合格。對(duì)于不合格電池，可使用1安培電流充電24-28小時(shí)后進(jìn)行放電試驗(yàn)，依次反復(fù)直至合格為止。
2、初充電時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
(1) 初充電過程中不準(zhǔn)停電。初充電過程中如充電電壓已調(diào)最大，充電電電流不能維持1安培，則需延長充電時(shí)間，使電池充足72小時(shí)。
(2) 初充電24小時(shí)后，各個(gè)電池充電指示器的指針都應(yīng)在1安培左右，如個(gè)別充電指示器指針不動(dòng)或相差太大時(shí)，應(yīng)檢查各處接觸情況。
(3) 初充電最后2小時(shí)應(yīng)注意電池電壓是否已穩(wěn)定，如充電72小時(shí)后電壓依然上升。則應(yīng)繼續(xù)充電，直至電壓不再上升為止。
七、對(duì)于鋰、鎳鉻、鎳氫礦燈按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行操作

綜采維修電工

一、一般規(guī)定
1、綜采維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持證上崗。
2、綜采維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）》中的有關(guān)規(guī)定。
3、綜采維修電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。
5、綜采維修電工應(yīng)熟悉并掌握所維護(hù)電氣設(shè)備的性能、電氣原理、操作程序，能夠判斷和處理電氣設(shè)備的各種故障。
6、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
二、安全規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電有關(guān)規(guī)定及各種規(guī)章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，并保持電工工具絕緣可靠。
3、在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)電氣也設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全。
4、所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。
5、當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
6、工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。
7、檢修中或檢修完后需要試車時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備上無人工作，再進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。
三、操作前的準(zhǔn)備
1、維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料。
2、必須熟悉所維修范圍內(nèi)綜采工作面供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜的分布情況。
3、辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)。
四、維修作業(yè)
1、綜采電氣設(shè)備維修必須由專職電工進(jìn)行，但維修前必須按要求切斷電源，禁止帶電作業(yè)。
2、操作綜采電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣維修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。操作電氣設(shè)備應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3、電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)把拆的零件和線頭記清號(hào)碼，以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。
4、在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過的。在檢修有電氣連鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被連鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
5、開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
6、工作面電纜、照明信號(hào)線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)綜采設(shè)備移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩、發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時(shí)處理。
7、各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定、不準(zhǔn)擅自甩掉不用。
8、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
(2) 每班開始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。
(3) 移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕每天試驗(yàn)一次。
(4) 在采區(qū)內(nèi)做過流整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。
9、移動(dòng)變電站應(yīng)裝設(shè)局部接地極與輔助接地極，局部接地極與輔助接地極距離不得小于5m，接地連接應(yīng)可靠。
10、在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電所設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、各類開關(guān)突然跳閘后，檢查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才能送電。
12、電氣設(shè)備的接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以堅(jiān)固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定。
13、不發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度匯報(bào)匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。
14、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
15、每天工作結(jié)束后認(rèn)真填寫維修記錄。
五、移動(dòng)變電站操作規(guī)程
1、運(yùn)行前檢查
(1) 投入前詳細(xì)閱讀說明書、新產(chǎn)品銘牌、線路圖、檢查容量、電壓等級(jí)、接線組別及地面試驗(yàn)報(bào)告能滿足要求：
(2) 所有殼體、零部件和觀察窗等有無損壞現(xiàn)象；
(3) 所有隔爆結(jié)合面有無損傷、隔爆間隙是否符合規(guī)定要求。
(4) 操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，各部按鈕應(yīng)無卡住現(xiàn)象，堅(jiān)固件無松動(dòng)，電氣連接件接觸良好可靠，進(jìn)出電纜應(yīng)壓緊和密封；
(5) 變電站各部分電氣絕緣性能良好；
(6) 移動(dòng)變電站接地系統(tǒng)是否符合要求，局部接地極其重和輔助接地極距離不得小于5米，接地電阻不得超過2Ω。
2、移動(dòng)變電站送電程序應(yīng)是：先送高壓，后送低壓。停電程序是：先停低壓，后停高壓。
3、裝有高壓隔離開關(guān)的移動(dòng)變電站，高壓側(cè)不允許帶電切斷電源。裝有高壓負(fù)荷開關(guān)的移動(dòng)變電站，允許在緊急情況下斷開負(fù)荷電源。裝有高壓斷路器的移動(dòng)變電站允許在正常情況下切斷負(fù)荷電源。
六、高壓隔爆開關(guān)操作規(guī)程
1、運(yùn)行前檢查：
(1) 檢查各部件應(yīng)齊全，系統(tǒng)應(yīng)完整；
(2) 檢查電纜插銷或連接器是否連接牢固可靠；
(3) 檢查觀察窗玻璃應(yīng)無破損，應(yīng)表面清潔，箱內(nèi)指示儀表及指示燈泡應(yīng)完好無損；
(4) 檢查防爆面的堅(jiān)固螺栓應(yīng)齊全，堅(jiān)固可靠；
(5) 檢查操作手把是否在指定位置，分析指針或標(biāo)準(zhǔn)是否顯示在“分”的位置；
(6) 檢查防爆門與開關(guān)的閉鎖機(jī)構(gòu)是否可靠閉鎖；
2、高壓開關(guān)合閘時(shí)，應(yīng)先合上隔離開關(guān)，然后操作斷路器操作手把，使開關(guān)接通電源，完畢后應(yīng)檢查合閘標(biāo)牌或指針應(yīng)顯示在“合”的位置。
3、斷路器因短路或接地故障發(fā)生跳閘后，必須查明原因并消除故障后，方可允許按復(fù)位按鈕，操作開關(guān)合閘送電。
4、高壓開關(guān)斷電時(shí)，操作順序與合閘時(shí)順序相反。
5、高壓開關(guān)停電后，隔離刀閘應(yīng)置于“接地”位置。
七、低壓防爆開關(guān)操作規(guī)程
1、運(yùn)行前檢查：
(1) 檢查各部件應(yīng)齊全、完整。如有損壞應(yīng)予修理；
(2) 檢查進(jìn)線箱和出線箱的電纜接線是否接好，電纜插銷或連接器是否連接牢固可靠。
(3) 檢查觀察窗玻璃應(yīng)無破損，表面應(yīng)清潔，箱內(nèi)指示儀表及指示燈應(yīng)完好無損壞；
(4) 檢查隔爆面及隔爆符合規(guī)定，緊固螺栓應(yīng)齊全，緊固可靠；
(5) 檢查各操作手柄及按鈕，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活。各手柄、開關(guān)應(yīng)在規(guī)定位置；
(6) 檢查電源等級(jí)是否與控制變壓器信號(hào)變壓器的原端接線一致。
(7) 用試驗(yàn)開關(guān)檢查各部分電路是否正常。
2、饋電開關(guān)或起動(dòng)器所帶負(fù)荷容量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)將過載保護(hù)和短路保護(hù)的整定值及時(shí)做相應(yīng)調(diào)整。
3、發(fā)生過載、短路、漏電和真空接觸器發(fā)生漏氣等故障時(shí)，必須先將事故排除，才允許按復(fù)位按鈕，開關(guān)再次起動(dòng)。
4、開關(guān)送電后，操作人員應(yīng)詳細(xì)檢查各儀表的指示燈的狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下停止按鈕，使開關(guān)斷電。
八、綜采工作面通訊控制系統(tǒng)
1、運(yùn)行前檢查：
(1) 檢查各零部件應(yīng)齊全，系統(tǒng)完整；
(2) 檢查系統(tǒng)各組或部分之間的聯(lián)接應(yīng)正確，檢查所有的插銷和插銷座應(yīng)聯(lián)接牢固可靠；
(3) 檢查控制臺(tái)的窗口玻璃應(yīng)無破損，表面清晰。指示儀表與指示燈完好無損；
(4) 檢查控制臺(tái)的防爆結(jié)合面的堅(jiān)固螺栓應(yīng)齊全、堅(jiān)固可靠；
(5) 檢查控制臺(tái)的隔離開關(guān)，就地遠(yuǎn)方選擇開關(guān)、電表試驗(yàn)開關(guān)是否在指定位置。
2、操作程序
操作人員在接到起動(dòng)請(qǐng)求信號(hào)后，應(yīng)給皮帶機(jī)司機(jī)發(fā)送開機(jī)信號(hào)，待皮帶機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)依如下次序操作：
(1) 合上操作臺(tái)的隔離開關(guān)，將就地遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)板到所需位置。
(2) 按下起動(dòng)按鈕，發(fā)出起動(dòng)予警信號(hào)，延時(shí)后，開關(guān)吸合，轉(zhuǎn)載機(jī)起動(dòng)，然后起動(dòng)破碎機(jī)，最后起動(dòng)工作面運(yùn)輸機(jī)；
(3) 斷電停機(jī)順序與送電起動(dòng)操作順序相反；
(4) 每班應(yīng)對(duì)控制臺(tái)的工作狀態(tài)試驗(yàn)開關(guān)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，否則控制臺(tái)內(nèi)有故障，不得開機(jī)運(yùn)行；
(5) 控制系統(tǒng)如有故障，操作工不得擅自開蓋檢查修理，應(yīng)由專職維修人員檢查修理。

綜掘維修電工

一、一般規(guī)定
1、綜掘維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、并持證上崗。
2、綜掘維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB38363）》中的有關(guān)規(guī)定。
3、綜掘維修電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行《井下一般電氣操作》有關(guān)規(guī)定。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。
5、綜掘維修電工應(yīng)熟悉并掌握所維護(hù)電氣設(shè)備的性能、電氣原理、操作程序，能夠判斷和處理電氣設(shè)備的各種故障。
6、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
二、安全規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電有關(guān)規(guī)定及各種規(guī)章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，并保持電工工具絕緣可靠。
3、在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)電氣設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全。
4、所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。
5、當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)的開關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
6、工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。
7、檢修中或檢修完后需要試車時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備上無人工作，再進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。
三、操作前的準(zhǔn)備
(1) 維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料。
(2) 必須熟悉所維修范圍內(nèi)綜掘工作面供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜的分布情況。
(3) 辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)。
四、維修作業(yè)
1、綜掘電氣設(shè)備維修必須由專職電工進(jìn)行，但維修前必須按要求切斷電源，禁止帶電作業(yè)。
2、操作綜掘機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)由專職電人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣維修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。操作電氣設(shè)備應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3、電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)把拆的零件和線頭記清號(hào)碼，以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。
4、在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過的。在檢修有電氣連鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被連鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
5、開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方和，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
6、工作面電纜、照明信號(hào)線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)綜掘設(shè)備移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查，避免受擠壓、撞擊和炮崩、發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時(shí)處理。
7、各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。
8、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
(2) 每班開始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。
(3) 移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕每天試驗(yàn)一次。
(4) 在采區(qū)內(nèi)做過流整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。
9、移動(dòng)變電站就裝設(shè)局部接地極與輔助接地極，局部接地極與輔助接地極距離不得小于5米，接地連接應(yīng)可靠。
10、在檢查和檢修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、各類開關(guān)突然跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才送電
12、電氣設(shè)備的接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定。
13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。
14、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
15、每天工作結(jié)束后認(rèn)真填寫維修記錄。
五、移動(dòng)變電站操作規(guī)程
1、運(yùn)行前檢查
(1) 投入前詳細(xì)閱讀說明書、產(chǎn)品銘牌、線路圖、檢查容量、電壓等級(jí)、接線組別及地面試驗(yàn)報(bào)告能否滿足要求；
(2) 所有殼體、零部件和觀察窗等有無損壞現(xiàn)象；
(3) 所有隔爆結(jié)合面有無損傷，隔爆間隙是否符合規(guī)定要求。
(4) 操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，各部按鈕應(yīng)無卡住現(xiàn)象，緊固件無松動(dòng)，電氣連接件接觸良好可靠，進(jìn)出電纜應(yīng)壓緊和密封
(5) 移動(dòng)變電站各部分電氣絕緣性能良好；
(6) 移動(dòng)變電站接地系統(tǒng)是否符合要求，局部接地極和輔助接地極距離不得小于5米，接地電阻不得超過2Ω。
2、移動(dòng)變電站送電程序應(yīng)是，先送高壓，后送低壓。停電程序是：先停低壓，后停高壓。
3、裝有高壓隔離開關(guān)的移動(dòng)變電站，高壓側(cè)不允許帶電切斷電源。裝有高壓負(fù)荷開關(guān)的移動(dòng)變電站，允許在緊急情況下斷開負(fù)荷電源。裝有高壓斷路器的移動(dòng)變電站允許在正常情況下切斷負(fù)荷電源。
六、高壓隔爆開關(guān)操作規(guī)程
1、運(yùn)行前檢查
(1) 檢查各部件應(yīng)齊全，系統(tǒng)應(yīng)完整；
(2) 檢查電纜插銷或連接器是否連接牢固可靠；
(3) 檢查觀察窗玻璃就無破損，應(yīng)表面清潔，箱內(nèi)指示儀表及指示燈泡應(yīng)完好無損；
(4) 檢查防爆面的堅(jiān)固螺栓應(yīng)齊全、堅(jiān)固可靠；
(5) 檢查操作手把是否在指定位置，分析指針或標(biāo)牌是否顯示在“分”的位置；
(6) 檢查防爆門與開關(guān)的閉鎖機(jī)構(gòu)是否可靠閉鎖；
2、高壓開關(guān)合閘時(shí)，應(yīng)先合上隔離開關(guān)，然后操作斷路器操作手把，使開關(guān)接通電源，完畢后應(yīng)檢查合閘標(biāo)牌或指針應(yīng)顯示在“合”的位置。
3、斷路器因短路或接地故障發(fā)生跳閘后，必須查明原因并消除故障后，，方可允許按復(fù)位按鈕，操作開關(guān)合閘送電。
4、高壓開關(guān)斷電時(shí)，操作順序與合閘時(shí)順序相反。
5、高壓開關(guān)停電后，隔離刀閘應(yīng)置于“接地”位置。
七、低壓防爆開關(guān)操作規(guī)程
1、運(yùn)行前檢查；
(1) 檢查各部件應(yīng)齊全、完整。如有損壞應(yīng)予修理；
(2) 檢查進(jìn)線箱和出線箱的電纜接線是否接好，電纜插銷或連接器是否連接牢固可靠；
(3) 檢查觀察窗玻璃應(yīng)無破損，表面應(yīng)清潔，箱內(nèi)指示儀表及指示燈應(yīng)完好無損壞；
(4) 檢查隔爆面及隔爆間隙符合規(guī)定，緊固螺栓應(yīng)齊全，堅(jiān)固可靠；
(5) 檢查各操作手柄及按鈕，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活。各手柄，開關(guān)應(yīng)在規(guī)定位置；
（6）檢查電源電壓等級(jí)是否與控制變壓器信號(hào)變壓器的原端接線一致；
(7) 試驗(yàn)開關(guān)檢查各部分電路是否正常。
2、饋電開關(guān)或起動(dòng)器所帶負(fù)荷容量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)將過載保護(hù)和短路保護(hù)的整定值及時(shí)做相應(yīng)調(diào)整。
3、發(fā)生過載、短路、漏電和真空接觸器發(fā)生漏氣等故障時(shí)，必須先將事故排除，才允許按復(fù)位按鈕，開關(guān)再次起動(dòng)。
4、開關(guān)送電后，操作人員應(yīng)詳細(xì)檢查各儀表及指示燈的狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下停止按鈕，使開關(guān)斷電。

大型設(shè)備

大型設(shè)備維修電工

一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
3、必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護(hù)裝置的作用，會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備操作，掌握電氣防、滅火知識(shí)。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的工作，遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門，進(jìn)行處理。
4、高空或進(jìn)筒作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5、需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
6、無論高壓，低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電、接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。
7、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。
8、兩個(gè)或兩個(gè)以上工程聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作，需要時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9、在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
三、操作準(zhǔn)備
1、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
3、作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí)，使用與電壓等級(jí)相符的合格的驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。
4、在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。
四、正常操作
1、需要對(duì)6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必須遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。
2、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須最合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
3、對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏頂。
4、各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。
5、對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動(dòng)。
6、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、對(duì)高低壓開關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。
8、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85度。
9、檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響、異味等。
10、對(duì)提升機(jī)等大型設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測(cè)裝置應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可靠指示正確。
11、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。
12、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無電后，對(duì)大地充分放電裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
13、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
14、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。
15、對(duì)檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
五、收尾工作
1、設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
2、對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。
4、認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交待清楚，雙方簽字。

大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程

一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、能獨(dú)立工作。
二、完全規(guī)定
1、上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
3、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)和扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不合適從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。
8、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
9、需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10、重要的起重施工項(xiàng)目必須由專人指揮，其他人員不得干擾指揮。
11、用吊鏈起吊重物時(shí)，要有專人護(hù)鏈。起吊的重物必須綁牢掛好，嚴(yán)禁在重物下站人。
12、凡使用油的施工點(diǎn)，嚴(yán)禁煙火，各種易燃，易爆物品要妥善保管，以免引發(fā)火災(zāi)。
13、夜間作業(yè)時(shí)，各施工點(diǎn)必須光線充足，照明適度。
14、施工點(diǎn)必須備有足夠數(shù)量的合格的滅火器材，以防火災(zāi)發(fā)生。
15、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
二、操作準(zhǔn)備
1、熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
2、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備、和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
3、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。
四、正常操作
1、維修人員對(duì)的所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：
(1) 檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2) 對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
(3) 對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。
(4) 檢查液壓設(shè)備各部油量、油質(zhì)和潤滑設(shè)備油量、油質(zhì)、應(yīng)符合規(guī)定要求。
2、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢檢、漏頂。
3、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
4、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置號(hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
5、拆卸圈套的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
7、拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
9、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
10、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
11、對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。
12、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，與各點(diǎn)聯(lián)絡(luò)時(shí)，命令準(zhǔn)確，信號(hào)清晰。由司機(jī)操作的，在主要部件應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
13、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；
(1) 設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2) 電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙。
(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4) 主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
(5) 主排水泵修換本體主要部件后。
(6) 壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)電氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7) 減速器更換齒輪后。
(8) 其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
14、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：
(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。
(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。
15、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械設(shè)備。
16、傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手，遠(yuǎn)距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲。高空或進(jìn)筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。
17、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
18、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
19、檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，交確保動(dòng)作可靠。
20、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
五、收尾工作
1、檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理。
2、認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
3、搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。

空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查潤滑系統(tǒng)的油量。油路是否暢通，油質(zhì)潔凈，潤滑油的溫度是否低于10℃;斷油保護(hù)是否可靠。3
2、檢查冷卻系統(tǒng)，其水池的貯水量否充足，水是否清潔。水壓符合規(guī)定。水泵、冷卻及各種截門是否良好，開啟冷卻水路，看所有冷卻器及水套是否有水流過，冷卻水是否正常充足，斷水保護(hù)是否可靠。
3、檢查機(jī)休部分各螺絲有無松動(dòng)，各部銷子；小軸是否完整與松動(dòng)的現(xiàn)象；傳動(dòng)膠帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
4、檢查電氣部件—起動(dòng)裝置是否正確，動(dòng)作是否靈敏，電機(jī)的碳刷、滑環(huán)是不接觸良好無卡阻、無燒傷；電流表應(yīng)在零位，電壓表指示電壓應(yīng)與電機(jī)額定電壓相同，檢查接地是否良好，隔離開關(guān)、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開位置。
5、檢查聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪是否正常，皮帶松緊程度是否合適，有無斷裂現(xiàn)象。
6、壓力表的指針是否在零位，各種儀表齊全可靠，指示正確。
7、檢查安全閥、釋壓閥、風(fēng)包超溫，一、二級(jí)缸超溫保護(hù)等是否正常靈敏可靠。
8、打開二級(jí)缸至風(fēng)包間管路上的閘閥。
9、盤車2-3圈，無卡阻，無異響。但停車時(shí)間不足8小時(shí)者可免做。
二、啟動(dòng)順序
1、開啟冷卻水泵，打開閥門向冷卻管路送水，在漏斗處檢查水量是否充足，水壓力是否正常。
2、用手把轉(zhuǎn)動(dòng)油泵，向個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)件內(nèi)注油，觀察各潤滑點(diǎn)的進(jìn)油情況，必要時(shí)應(yīng)向注油器加入合格的空氣壓縮機(jī)油。
3、調(diào)整“卸荷閥”，使空氣壓縮機(jī)在“空負(fù)荷”起動(dòng)。
4、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)
(1) 繞線型電動(dòng)機(jī)
①將啟動(dòng)電阻或頻敏電阻的控制手把位于“啟動(dòng)”位置。
②合上油開關(guān)或按動(dòng)磁力啟動(dòng)器的按鈕，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
③慢慢切除起動(dòng)電阻，使電動(dòng)機(jī)達(dá)到全速。
④電動(dòng)機(jī)好如有滑環(huán)短路手把，待電機(jī)全速后則將其推到“短路”位置，并將啟動(dòng)電阻控制手把返回到“啟動(dòng)”位置，以防再啟動(dòng)時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。
⑤用頻繁電阻啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)達(dá)到全速后，按動(dòng)磁力起動(dòng)器后，接入“正常運(yùn)轉(zhuǎn)”狀態(tài)。
(2) 鼠籠電動(dòng)機(jī)
①無降壓裝置時(shí)可按“啟動(dòng)”磁力啟動(dòng)器的按鈕或合上油開關(guān)，進(jìn)行直接啟動(dòng)。
②有降壓啟動(dòng)裝置，按啟動(dòng)順序進(jìn)行啟動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)速接近全速時(shí)，則合上“運(yùn)轉(zhuǎn)”的開關(guān)，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3) 高壓同步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)
①開動(dòng)發(fā)電機(jī)組或接通硅整流的電源，調(diào)整其電流電壓達(dá)到正常值。
②檢查勵(lì)磁線圈是否接到放電電阻上。
③打開高壓柜的門，先合上隔離開關(guān)，后合上油開關(guān)，使同步電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)。
④同步機(jī)自動(dòng)牽入同步后，調(diào)整勵(lì)磁電流達(dá)到正常值。
⑤當(dāng)壓風(fēng)機(jī)壓力達(dá)到正常后，慢慢打開閥門向使用地點(diǎn)送風(fēng)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意同步電動(dòng)機(jī)軸承油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，碳刷是否冒火花，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無變化。
2、潤滑油壓力應(yīng)保持在0.1-0.3Mpa。
3、電流應(yīng)在額定值內(nèi)。
4、各部滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃。
5、各級(jí)排氣溫度，一般雙缸不超過160℃，單缸不超過190℃。
6、各級(jí)冷卻水的排出溫度不得超過40℃。
7、曲軸主軸承、連桿軸承、填料函與活塞桿，十字頭銷及趁襯套，十字頭滑板與機(jī)身導(dǎo)軌及機(jī)身油溫不得超過60℃。
8、機(jī)身無劇烈振動(dòng)，隨時(shí)注意回風(fēng)情況。
9、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電，油開關(guān)或磁力站主接觸器沒松開時(shí)，司機(jī)必須立即按停機(jī)操作順序，將各啟動(dòng)設(shè)備恢復(fù)到重新啟動(dòng)位置。
四、停壓風(fēng)機(jī)
1、停壓風(fēng)機(jī)必須在無負(fù)荷下進(jìn)行。
2、切斷油開關(guān)停止同步機(jī)。低壓電機(jī)則按動(dòng)“停止”按鈕，切斷電機(jī)的電源。
3、停止電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)組，關(guān)閉磁力站按鈕。異步電動(dòng)機(jī)則把起動(dòng)控制手把或降壓啟動(dòng)裝置，返回到啟動(dòng)位置。
4、風(fēng)機(jī)停20分鐘后停冷卻水泵。
5、擦洗機(jī)器各部。
6、當(dāng)室溫低于0℃以下時(shí)把冷卻水全部放盡避免凍壞設(shè)備。
五、操作中注意事項(xiàng)
1、斷合高壓開關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
2、安全裝置損壞或失靈時(shí)，停止開動(dòng)機(jī)器，安全閥每月試驗(yàn)一此。
3、機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放易燃物品。
4、禁止用汽油清洗汽缸內(nèi)部，及火燒辦法清理管路及風(fēng)包內(nèi)積垢。
5、壓縮機(jī)油必須經(jīng)過化驗(yàn)，合格方可使用。
6、司機(jī)必須嚴(yán)守工作崗位，在當(dāng)班工作期間，禁止做其他與機(jī)器無關(guān)的事情，不準(zhǔn)看書報(bào)或接待客人。
7、定期校驗(yàn)安全閥的動(dòng)作壓力和定期清除吸、排氣閥上的積碳。
六、空壓機(jī)的日常維護(hù)
1、每班把風(fēng)包內(nèi)的油（水）放1~2此。
2、每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)（斷水信號(hào)）一此，并做好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一此，并做好記錄。
4、每運(yùn)行100~150小時(shí)檢查汽缸吸、排氣閥一此，必要時(shí)加以更換。
5、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
七、特殊操作
空壓機(jī)緊急停機(jī)時(shí)1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震；
冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定；
電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；
油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；
保護(hù)裝置或儀表失靈；
突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；
其他嚴(yán)重意外情況。
2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行；
①若發(fā)生故障時(shí)，可直接斷電停機(jī)（情況允許可卸荷停機(jī)）；
②因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源開關(guān)；
③上報(bào)礦主管部門；
④在冬季停機(jī)時(shí)，當(dāng)汽缸溫度降至室溫以下時(shí)，關(guān)閉冷卻水，同時(shí)放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。
八、收尾工作
1、檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。
2、降存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
提升司機(jī)操作規(guī)程
一、運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備
提升機(jī)在運(yùn)行前首先要重點(diǎn)部位進(jìn)行一次檢查，檢查的重點(diǎn)是：1、檢查各結(jié)合部位螺栓是否松動(dòng)，銷軸有無間隙超限：
2、檢查各潤滑部位潤滑油質(zhì)是否合格，油量是否充足，有無漏油現(xiàn)象：
3、檢查制動(dòng)系統(tǒng)常用閘和保險(xiǎn)閘是否靈活可靠，間隙、行程及是否符合要求：
4、檢查各種安全保護(hù)裝置動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠；
5、檢查各種儀表和燈光聲響信號(hào)是否清晰可靠；
6、檢查主電動(dòng)機(jī)的溫度是否符合規(guī)定。
檢查完畢無誤后，按以下程序進(jìn)行起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；
1、將制動(dòng)手柄和主令手柄置于零位；
2、合上高壓隔離開關(guān)，斷路器，向換相器送電；
3、合上輔助控制盤上的開關(guān)，向低壓用電系統(tǒng)供電；
4、采用低頻制動(dòng)時(shí)，向低頻電源送電；
5、采用動(dòng)力制動(dòng)時(shí)，向可控硅整流器送電；
6、起動(dòng)潤滑油泵；
7、起動(dòng)制動(dòng)油泵；
8、合上安全回路；
二、正常操作程序與方法
1、起動(dòng)階段的操作
(1) 聽清楚提升信號(hào)和開車方向后，將保險(xiǎn)閘操縱手把移至松閘位置；
(2) 將常用閘操縱手把移至一級(jí)制動(dòng)位置：
(3) 按照信號(hào)要求的提升方向，將主令控制器推（扳）至第一位置；
(4) 緩緩松開工作閘起動(dòng)，領(lǐng)獎(jiǎng)推（扳）主令控制器（半自動(dòng)操縱的提升機(jī)一下移到極限位置），使提升機(jī)加速到最大速度。
2、提升機(jī)減速速、停機(jī)階段的操作
(1) 當(dāng)聽到減速警鈴后，司機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的減速方法乾地相應(yīng)的操作：
若采用慣性滑行減速的操作方法，司機(jī)應(yīng)降主令控制器手把由相應(yīng)的終端位置推（或拉）至中間“0”位。提升機(jī)在慣性和提升物重力的作用下自由滑行減速。如果提升載荷較大，提升機(jī)的運(yùn)行速度低于0.5m/s后，提升速度無法到達(dá)正常停車位置時(shí)，需二次給電；如果提升容器將要到達(dá)停車位置時(shí)，提升機(jī)的運(yùn)行速度仍較大時(shí)，需用常閘點(diǎn)動(dòng)減速。
若采用電動(dòng)機(jī)減速的方法，司機(jī)應(yīng)將主令控制器手把由相應(yīng)的終端位置逐漸推（或拉）至中間“0”位，并密切注意提升機(jī)的速度變化，根據(jù)提升機(jī)的運(yùn)行速度圖確定主令控制器手把的推（拉）速度。
若采用低頻發(fā)電制動(dòng)減速，司機(jī)開車前應(yīng)選擇低頻發(fā)電制動(dòng)減速方式。提升容器到達(dá)減速點(diǎn)時(shí)，低頻發(fā)電制動(dòng)減速系統(tǒng)將自動(dòng)投入，提升電動(dòng)機(jī)的50Hz工頻電源由2.5-5Hz的三相低頻電源所替換，實(shí)現(xiàn)提升電動(dòng)機(jī)的低頻發(fā)電制動(dòng)。司機(jī)應(yīng)隨提升機(jī)運(yùn)動(dòng)電阻，達(dá)到調(diào)節(jié)制動(dòng)電流獲得較好的制動(dòng)效果的目的。
若采用動(dòng)力制動(dòng)減速，可人工操作，也可自動(dòng)投入。自動(dòng)投入是司機(jī)在開車前將正力減速和動(dòng)力制動(dòng)減速開關(guān)置于動(dòng)力制動(dòng)減速位置，提升容器到達(dá)減速點(diǎn)時(shí)，將自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拖動(dòng)和電動(dòng)機(jī)交流電源和直流電源的切換；人工操作則是司機(jī)利用腳踏動(dòng)力制動(dòng)踏板實(shí)現(xiàn)減速，司機(jī)應(yīng)根據(jù)提升機(jī)的運(yùn)行速度來控制腳踏輕重，從而調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路的外接啟動(dòng)電阻值，調(diào)整制動(dòng)電流的大小以獲得合理的減速度。
若采用機(jī)械制動(dòng)減速，當(dāng)提升機(jī)的到達(dá)減速點(diǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)將主令控制器手把由相應(yīng)的終端位置推（或拉）至中間“0”位，然后司機(jī)操作常用閘手把進(jìn)行機(jī)械制動(dòng)減速，使提升速度降至爬行速度。
(2) 根據(jù)終點(diǎn)停車信號(hào)，及時(shí)正確地用工作閘制動(dòng)提升機(jī)。停機(jī)后電動(dòng)機(jī)操作手把應(yīng)在中間位置，制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置。
三、提升機(jī)的安全運(yùn)行
1、操作準(zhǔn)備
(1) 司機(jī)操作時(shí)，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不得再打電話。
(2) 在操作期間禁止吸煙，并不得離開操作臺(tái)及做其他與操作無關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的異物。
(3) 司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
(4) 司機(jī)應(yīng)輪流操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1h，在操作運(yùn)行中，禁止換人。因身體不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一司機(jī)代替。
(5) 對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。
2、操作運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1) 在整個(gè)操作過程中要集中精力，要隨時(shí)注意觀察操作臺(tái)上的主要儀表（如電壓表、電流表、氣壓表、油壓表、速度表等）的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)變化；
(2) 要注意提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音是否正常；
(3) 對(duì)于單繩纏繞式提升機(jī)，要注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞的排列位置是否整齊；
(4) 司機(jī)應(yīng)注意面容深度指示器指針的位置和移動(dòng)的速度是否正常，當(dāng)指到減速階段開始的位置時(shí)，及時(shí)進(jìn)和減速階段的操作；
(5) 注意聽信號(hào)和觀察信號(hào)盤信號(hào)的變化；
(6) 注意觀察各種保護(hù)裝置的聲光顯示是否正常；
(7) 提升機(jī)在常速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)操縱手把應(yīng)在推（或扳）的極限位置，以免起動(dòng)電阻過度發(fā)熱（交流電動(dòng)機(jī)）；
(8) 單鉤提升下放時(shí)注意鋼絲繩跳動(dòng)有無異常，上提時(shí)電流表有無異常擺動(dòng)。
(9) 正常終點(diǎn)停車時(shí)，司機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
① 注意深度指示器終端位置或滾筒上的停機(jī)位置繩記，隨時(shí)準(zhǔn)備施閘；
② 使用工作閘制動(dòng)時(shí)，不得過早和兒猛，直流拖動(dòng)提升機(jī)應(yīng)盡量使用電閘，機(jī)械閘一般在提升容器接近井口位置時(shí)才使用（緊急事故除外）；
③ 提升機(jī)減速時(shí)不準(zhǔn)合反電頂車，必須將主令控制器手把放在斷電位置，適當(dāng)用閘；
④ 提升機(jī)斷電的早晚應(yīng)根據(jù)負(fù)荷來決定，如過早，則要合二次電；過晚，則要過度使用機(jī)械閘，這兩種情況都應(yīng)該盡量避免；
⑤ 停車后必須把主令控制手把放在斷電位置，將制動(dòng)閘閘緊。
3、斜井提升提升運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)
(1) 注意軸承溫度，不得超過規(guī)定值。
(2) 注意電動(dòng)機(jī)溫度，不得超過規(guī)定值。
(3) 注意抱閘是否靈活可靠，當(dāng)全速運(yùn)行發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停車；停車地占與事故地點(diǎn)之間的距離；上行不超過5m，下行不超過10m。
(4) 注意深度指示器是否準(zhǔn)確可靠。
(5) 注意機(jī)械各部的震動(dòng)情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，如有異常，應(yīng)立即停車檢查。
(6) 注意鋼絲繩的排列應(yīng)整齊、不反圈、不松動(dòng)。如果發(fā)生反圈松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車處理。
(7) 上行車行至頂端停車位置，下行車下放到終點(diǎn)，如無信號(hào)，也要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(8) 發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)超載、冒火有燒焦氣味時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(9) 全速運(yùn)行時(shí)，非緊急事故情況下，不得使用保險(xiǎn)閘。
(10) 下行車時(shí)，必須送電運(yùn)行。
(11) 除停車場(chǎng)外，如果路途停車，任何情況下不得松閘。
(12) 掛人車行至上、下停車場(chǎng)時(shí)，必須由人車把鉤工打停車點(diǎn)。
4、雙滾筒提升機(jī)的調(diào)繩操作注意事項(xiàng)
(1) 調(diào)繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底；
(2) 調(diào)繩時(shí)，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器；
(3) 每次對(duì)繩時(shí)，應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩；
(4) 在合離合器前，應(yīng)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，并在齒上加油后，再合離合器；
(5) 離合器嚙合過緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退（合），不得硬打，以防損壞離合器；
(6) 調(diào)繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放；
(7) 調(diào)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合器油缸位置準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無誤時(shí)方能正常提升。
5、異常情況下的操作要求
1) 提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即斷電，并用常用閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車：
(1) 電流過大，加速過慢，提升機(jī)起動(dòng)不起來。
(2) 壓力表（氣壓和油壓表）所指示的壓力小于規(guī)定值；
(3) 提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常；
(4) 出現(xiàn)不明信號(hào)；
(5) 速度超過規(guī)定值，而過速和限速保護(hù)未起作用。
2) 提出提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即斷電，并用保險(xiǎn)閘進(jìn)行安全制動(dòng)；
(1) 出現(xiàn)緊急停車信號(hào)，或在加速階段出現(xiàn)意外信號(hào)；
(2) 主要部件失靈；
(3) 提升容器接近井口位置時(shí)尚未減速；
(4) 其他意外的嚴(yán)重故障。
6、事故停車后的注意事項(xiàng)
提升機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇故障，安全保護(hù)裝置動(dòng)作，提升機(jī)突然停機(jī)，司機(jī)應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并進(jìn)行以下工作：將手把放在斷電位置；將制動(dòng)閘閘緊；按事故發(fā)生的不同按以下步驟進(jìn)行相應(yīng)的處理，并將事故的經(jīng)過、發(fā)生的原因及處理廢運(yùn)行日志和事故記錄簿。
(1) 如果停機(jī)是提升機(jī)自身出現(xiàn)故障停機(jī)，在故障原因未查清和消除之前，禁止啟動(dòng)。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后可以恢復(fù)運(yùn)行，將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本鉤提升行程后，再停機(jī)繼續(xù)處理。如果發(fā)生的故障司機(jī)不能自行處理時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告主管負(fù)責(zé)人
(2) 提升機(jī)因停電而造成停機(jī)，司機(jī)在向礦調(diào)度室報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列工作：
① 立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把置于中間“0”位。
② 工作閘置于緊閘位置；
③ 將所有電氣起動(dòng)裝置置于起動(dòng)位置；
④ 與配電站取得聯(lián)系，并報(bào)告主管負(fù)責(zé)人；
⑤ 待送電后重新起動(dòng)開機(jī)。
(3) 提升機(jī)動(dòng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于保險(xiǎn)閘突然制動(dòng)而停機(jī)時(shí)，如有下列情況，必須檢驗(yàn)鋼絲繩及連接裝置后，才能繼續(xù)開車：
① 鋼絲繩猛烈晃動(dòng)；
② 繩速在5m/s以上（根據(jù)深度指示器指示的位置）時(shí)；制動(dòng)減速度值在3.5m/s2以上（根據(jù)制動(dòng)閘試驗(yàn)記錄及觀察制動(dòng)后滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)）時(shí)。
(4) 提升機(jī)由于卡箕斗或罐座托住罐籠，開機(jī)時(shí)將引起鋼絲繩松馳，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理；
① 由于煤倉倉滿卡住箕斗，開機(jī)后引起鋼絲繩松馳，應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系，在未處理完畢之前，不準(zhǔn)由煤倉向外卸煤；
② 因罐座托住罐籠，開機(jī)后引起的鋼絲繩松弛應(yīng)向信號(hào)工聯(lián)系，在未處理完畢之前，不準(zhǔn)抽回罐座；
③ 松繩不多，鋼絲繩未發(fā)生扭結(jié)現(xiàn)象時(shí)，司機(jī)可以慢慢反向開機(jī)，將繩卷回；
④ 松繩較多，可能造成扭結(jié)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即與鋼絲繩查驗(yàn)工（或維修工）聯(lián)系，在上述人員未達(dá)到之前，司機(jī)應(yīng)抓緊處理，慢慢反向開機(jī)，將繩卷回。
(5) 提升機(jī)如果因安全保護(hù)回路發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)向礦調(diào)度室報(bào)告，并視情況立即進(jìn)行以下工作；
① 查明故障的原因，，提升機(jī)司機(jī)如果能處理時(shí)，應(yīng)立即恢復(fù)開機(jī)。
② 查明故障原因后，如不能立即處理恢復(fù)時(shí)，對(duì)于有相互獨(dú)立的雙線形式的同類保護(hù)（如過卷保護(hù)），可以短路其中之一，在一人操作一人監(jiān)護(hù)下恢復(fù)開機(jī)，待本鉤提升結(jié)束后馬上進(jìn)行處理。
③ 限速裝置發(fā)生故障，若不能立即進(jìn)行修復(fù)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告主管部門采取有效措施后，方可恢復(fù)開機(jī)。
④ 安全保護(hù)回路的其他部分，如發(fā)生斷線、接地、接觸不良等故障，而被保護(hù)部分的本身尚且正常，可以短路該故障電路或觸點(diǎn)，在加強(qiáng)對(duì)該部位監(jiān)視下恢復(fù)開機(jī)，待本鉤提升結(jié)束后馬上進(jìn)行處理。
(6) 過卷停車時(shí)，應(yīng)向調(diào)度室報(bào)告，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可反方向開車將提升容器放回停車位置，恢復(fù)提升。
(7) 鋼絲繩遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，檢查無誤后恢復(fù)運(yùn)行。

主排水司機(jī)操作規(guī)程

一、開車前的檢查與準(zhǔn)備工作
1、開車前檢查各部螺栓有無松動(dòng)，是否齊全，聯(lián)軸節(jié)的質(zhì)量是否合乎規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
2、潤滑油的質(zhì)量是否合乎要求，油量是否適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫到潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
3、填料松緊適當(dāng)，真空表和壓力表管上的旋鈕要關(guān)閉，指針在零位。
4、檢查吸水管路是否正常，底閥沒入吸水深度，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活，開泵前將閘閥全閉，以降低起動(dòng)電流。
6、電源電壓表、電流表指示是否正常，接地線是否良好。
7、各繼電器是否齊全，運(yùn)行是否可靠。
8、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
9、向泵和吸水管中灌引水，同時(shí)打開放氣閥，直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止再關(guān)上放氣閥和方水閥。
10、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。
11、盤車2-5轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
二、起動(dòng)
1、帶絕緣手套，空絕緣靴，合上起動(dòng)用的開關(guān)，起動(dòng)后電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，再慢慢打開閘閥，同時(shí)打開壓力表和真空表旋鈕，觀察儀表讀數(shù)，電流表和真空表讀數(shù)應(yīng)逐漸增加，壓力表讀數(shù)應(yīng)逐漸減小，為了避免水泵發(fā)熱，在關(guān)閉閘閥時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后檢查水泵及電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱和電動(dòng)機(jī)溫升。
三、水泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常注意電壓，電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流時(shí)，當(dāng)電壓超過正常的+5%時(shí)，應(yīng)停車檢查原因并進(jìn)行處理。
2、檢查各部軸承不得超過75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不超過額定溫度，填料箱與泵殼不燙手。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動(dòng)現(xiàn)象。
4、各部聲音正常，無異響、雜音。
5、負(fù)荷正常，各種指示表指針擺動(dòng)很小。
6、填料完好，滴水不成線。
7、注意水井水位變化，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕和閘閥閉死情況下運(yùn)行。
8、每小時(shí)巡徊檢查一次，按時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
四、停泵
1、慢慢關(guān)閉閘閥，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)閉真空表與壓力表的旋鈕。
3、按停電按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
4、長期停泵應(yīng)將水泵內(nèi)的水放掉，以防銹蝕或凍裂。每隔一定時(shí)間單獨(dú)將電機(jī)空運(yùn)以防受潮。

主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備工作
1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)，必須取得主管上級(jí)準(zhǔn)許的開車命令。
2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
(1) 機(jī)械各部螺絲及鍵有無松動(dòng)，并及時(shí)緊固。檢查各部軸承油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否清潔，油圈是否完整靈活。
(2) 葉輪是否正常，有無開焊、裂紋和摩擦機(jī)殼現(xiàn)象，對(duì)輪間隙是否正常，風(fēng)峒風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象。
(3) 電動(dòng)機(jī)炭刷完整，接觸良好。滑環(huán)清潔無燒傷。
(4) 繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈活可靠。
(5) 電器和電動(dòng)機(jī)接地是否良好。
(6) 各種儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。電壓在額定電壓5%范圍內(nèi)。
(7) 各起動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置。
(8) 檢查風(fēng)門是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。風(fēng)道內(nèi)是否有雜物。
(9) 盤車試驗(yàn)2—3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。
3、正確開啟和關(guān)閉風(fēng)門
(1) 軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)將通往井下的進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉，同時(shí)將地面進(jìn)風(fēng)門打開，并要支撐牢靠，以防吸地面風(fēng)時(shí)自動(dòng)吸合關(guān)閉。
(2) 離心式風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門起動(dòng)，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。
二、起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1、帶絕緣手套穿絕緣靴，合上隔離刀型開關(guān)，并閉合配電箱或開關(guān)柜
(1) 開始起動(dòng)，應(yīng)由慢漸快，離心式扇風(fēng)機(jī)達(dá)到正常速度后，再切開調(diào)節(jié)閘門，軸流式扇風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)可以半開或全開調(diào)節(jié)閘門同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，到達(dá)亞同步速度時(shí)，直流電源應(yīng)及時(shí)給上，并能順利地拖動(dòng)到同步轉(zhuǎn)速。
(2) 注意檢查軸承溫度?；瑒?dòng)軸承溫度不得超過65℃，滾動(dòng)軸承不能超過75℃。使用扇形溫度計(jì)要注意醚異管是否失靈或損壞。
(3) 注意電流、電壓及負(fù)壓計(jì)指示是正常。如串級(jí)調(diào)速，還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子電壓，電流是否正常。
(4) 注意各部聲音，氣味是否正常，各部機(jī)體有無振動(dòng)。
(5) 正常工作中，沒有領(lǐng)導(dǎo)指示不得停車，（事故時(shí)例外）
(6) 當(dāng)壓差計(jì)的讀數(shù)發(fā)現(xiàn)有較大的增減時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
三、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
1、按停電按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，拉回?cái)嗦菲?，打開風(fēng)門自然通風(fēng)。如繼續(xù)開動(dòng)另一臺(tái)備用扇風(fēng)機(jī)，應(yīng)倒換風(fēng)門后再開動(dòng)。
2、檢查機(jī)器各部是否處于良好狀態(tài)。如軸承、傳動(dòng)軸，葉輪等。
3、當(dāng)扇風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即開動(dòng)備用扇風(fēng)機(jī)，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度匯報(bào)，備用扇風(fēng)機(jī)不可能立即開動(dòng)時(shí)，應(yīng)打開井口風(fēng)門。
四、反門操作
1、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：
① 保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)
② 用地鎖將防爆門或防爆蓋固定牢固。
③ 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令操作各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，抽出式通風(fēng)機(jī)風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下，使壓入式通風(fēng)機(jī)風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)抽入大氣。
2、用反轉(zhuǎn)電機(jī)反風(fēng)時(shí)
① 停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
② 用地鎖將防爆門固定牢固
③ 用換向裝置反轉(zhuǎn)起動(dòng)電機(jī)
④ 各風(fēng)門保持原狀不變。
⑤ 對(duì)于導(dǎo)葉固定的通風(fēng)機(jī)，直接反轉(zhuǎn)起動(dòng)通風(fēng)機(jī)，對(duì)于導(dǎo)葉（靜葉）可調(diào)的通風(fēng)機(jī)，則先調(diào)整導(dǎo)葉調(diào)整器，改變導(dǎo)葉角度。然后反轉(zhuǎn)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
⑥ 其它形式通風(fēng)機(jī)按說明書要求進(jìn)行。

主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)
操作規(guī)程

一、一般規(guī)定
1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
3、禁止運(yùn)送超重、超長設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等；不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料；禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前
1、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置、止逆帶、清掃器是否正常，保護(hù)裝置（驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水保護(hù)裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等）、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全，靈敏可靠；制動(dòng)器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常；各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量、溫度正常。
2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常；檢查防護(hù)罩，各部螺栓是否松動(dòng)、完整齊全；各滾筒軸承座是否有松動(dòng)；檢查電纜吊掛是否整齊。
4、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物，并及時(shí)清理，保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。
6、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏，張緊程度是否正常，各部滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，機(jī)器是否有振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常，檢查處理后，方可開機(jī)運(yùn)行。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào)，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。
2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車。機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況，如皮帶張緊情況、跑偏情況，電機(jī)、減速器、、滾筒軸承溫度變化，各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，電機(jī)及減速箱被浮煤埋住，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃，立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī)，將其搬下。
5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外），不許乘人拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞。
6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止人料，待皮帶上物料卸盡后方可停機(jī)。
7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)皮帶。
四、停機(jī)后
1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔，保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。
2、認(rèn)真填寫工作日志，對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
五、維修
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格，定期檢查液力聯(lián)軸器的充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊，張緊后注意觀察皮帶是否跑偏，并及時(shí)調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥，檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象，要及時(shí)找出原因并高速。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭。
7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤滑，應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對(duì)各潤滑部位進(jìn)行定期的充油或換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況，如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
9、故障處理時(shí)應(yīng)切斷電源，后處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

機(jī)修廠安全操作規(guī)程

車工安全操作規(guī)程

(一) 車床的保養(yǎng)：
1、只有車螺紋時(shí)，才允許使用絲杠傳動(dòng)。
2、只能用紫銅或黃銅銅棒頂出主軸內(nèi)頂尖，裝頂尖前，必須擦凈頂尖及主軸錐孔。
3、不得用已損壞的頂尖進(jìn)行加工。
4、裝夾工作時(shí)應(yīng)夾緊，防止吃力時(shí)工件脫落，也要防止夾緊力過大損壞卡盤。
5、裝夾車刀時(shí)，伸出部分盡量要短。
6、裝夾車刀所用墊片、，務(wù)必材料相同，平整并與刀底面積相等。
7、不準(zhǔn)用砂紙擦磨車床的光潔面。
8、使用中心架或跟刀架時(shí)，不要忘記在和工件接觸的地方加油。
9、在頂尖上裝工件時(shí)，要看毛坯的中心孔是否夠深和光潔，且記住加油。
10、用卡盤加工，中間長時(shí)間停車，應(yīng)用木頭塊支住工件。
11、正常情況下，車床每隔2-3月，其床頭箱、走刀箱內(nèi)的油應(yīng)更換，更換時(shí)用煤油清洗后方可注入新油，注入油量要適當(dāng)，開車空轉(zhuǎn)3-5分鐘后，正常后方可使用。
12、操作工人必須按照設(shè)備潤滑卡片，按時(shí)加油。
(二) 車床的操作：
工作前：
1、上車前穿好工作服，并將袖口、褲口扎緊，女同聲應(yīng)載好工作帽，不可將頭發(fā)甩出帽外，要防止衣角，袖口發(fā)辮帶子卷入運(yùn)動(dòng)中的部件中去。
2、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一律不準(zhǔn)帶手套操作，在高速切削時(shí)應(yīng)擋住鐵削飛揚(yáng)以免傷人，切削為鑄銅鑄鐵時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)車削粉末飛揚(yáng)的材料時(shí)，應(yīng)該戴口罩。
3、查看車床上是否清潔，有無雜物。
4、查看皮帶松緊程度。
5、查看床頭箱，走刀箱和主軸軸承等供應(yīng)油量是否充足。
6、查看縱、橫進(jìn)刀的手柄是否處于空位。
7、查看刀架是否夾緊。
8、查看頂尖、主軸上裝夾卡盤的卡爪、中心架、夾口及導(dǎo)軌等是否損壞。
9、加工重物，必須找平衡，擰緊螺絲，用手盤車2-3轉(zhuǎn)，確無障礙后，方可開車。
10、開動(dòng)后走刀前，必須先活動(dòng)刀架。
11、在完成以上八項(xiàng)，即可開車，以慢速度代轉(zhuǎn)3-5分鐘。按著手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)手把，觀察工作情況，如全部正常，既可開始工作。
工作中：
1、不許吃刀停車，若要停車，必須退刀。
2、在進(jìn)行高速切削時(shí)，必須有防護(hù)裝置，另外，刀具必須堅(jiān)固，必須使用活動(dòng)頂尖，刀具應(yīng)裝有斷屑器。
3、在工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床出現(xiàn)不正常狀況應(yīng)立即停車，檢查處理。
4、在工作中轉(zhuǎn)動(dòng)刀架后，必須夾緊。
5、在工作中離開車床，必須停車，如停車過久，務(wù)必切斷機(jī)床電源。
6、在工作中如要變速，必須停車后進(jìn)行。
7、清朝切削時(shí)一定要注意安全、嚴(yán)禁用手、長尺清理。切削中，斷屑排屑時(shí)必須用鐵鉤清理，冬季空載試車20分鐘。
8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手接觸運(yùn)動(dòng)中加工件或機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件和刀具，不得使用沒有木柄的搓刀，不要在機(jī)床面上放任何東西，不要隔著機(jī)床傳遞物品。
9、機(jī)床上的安全裝置（齒輪罩、皮帶輪罩等）必須切實(shí)可靠，不得隨意拆去，防止發(fā)生事故。
10、工件、刀具和夾具應(yīng)該都裝牢靠，避免松脫傷人。
11、車偏心工件時(shí)，一定要加配重，使傳動(dòng)平衡。
12、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位。
13、不得任意撥動(dòng)或拆除電氣零件及電路，如有問題應(yīng)找電工。
14、在使用各種車刀時(shí)均不可伸出過長。
15、使用頂針和根刀時(shí)必須加注潤滑油，頂針長度不得超過頂針
全長的三分之二。
16、使用天車時(shí)，必須遵守天車的安全操作規(guī)程。
工作后：
1、將車床上所有操縱手柄置于空位。
2、清理車床，收拾工具，清除切屑及濺到各部的冷卻液。
3、在未涂漆的表面上，涂層潤滑油。
4、工作結(jié)束后，要切斷電源，并把環(huán)境衛(wèi)生處理好。

鉗工安全操作規(guī)程

1、上班前，穿好工作服，并將袖口等扎緊，按規(guī)程使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、工件在虎鉗上必須夾持牢固，在平臺(tái)上放置工件必須穩(wěn)固。
3、錘柄、挫柄應(yīng)裝牢，有裂紋的木柄應(yīng)及時(shí)更換，使用錘子時(shí)，應(yīng)檢查錘頭是否松動(dòng)，抓住將要落下的一端，勿使自行掉落。
4、鋸斷工件時(shí)，應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
5、挫屑、鋸屑、刨屑嚴(yán)禁用嘴吹。清除切削要用刷子。
6、鏨切時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并注意鏨切方向以免傷人，鏨子的頂部不允許有毛刺飛邊。
7、使用工具應(yīng)有固定的存放位置，劃針盤不用時(shí)，劃針尖應(yīng)垂直向下。
8、使用噴燈應(yīng)注意火焰噴射方向，周圍不應(yīng)有易燃易爆物。
9、使用壓力機(jī)壓裝零件時(shí)，零件的位置必須放正，不得歪斜。
10、錫焊時(shí)，要注意防止硫酸，電烙鐵用完后必須切斷電源。
11、各種砂輪機(jī)要檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)修理，而且要有防護(hù)罩，操作時(shí)，不允許正對(duì)砂輪機(jī)站立。
12、在機(jī)床工作時(shí)，不戴手套。工件一定要夾持牢固。小型工件鉆孔時(shí)，不允許用手直接把持工件。
13、機(jī)器裝配后試車，要嚴(yán)格試車方案進(jìn)行。有條件時(shí)，應(yīng)先用手搬動(dòng)靈活，接上動(dòng)力源，從低速到高速，從輕載到重載逐步進(jìn)行。
14、使用電氣設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程發(fā)現(xiàn)故障要請(qǐng)電工及時(shí)處理。
15、使用車間天車后吊用工件時(shí)，必須遵守天車安全操作規(guī)程。
16、工作結(jié)束時(shí)，要切斷使用設(shè)備的電源。使用爐火要熄滅火爐。

刨床設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程

(一) 刨床的保養(yǎng)：
1、應(yīng)特別注意工作臺(tái)或滑枕的滑動(dòng)面和搖臂之間的潤滑，以防磨損。
2、牛頭刨床滑枕運(yùn)動(dòng)長度，不得超過規(guī)定范圍。
3、不準(zhǔn)在開車中對(duì)刀具及其沖程進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、在刨床上加工大批的不需要工作臺(tái)全行程工作的工件時(shí)，應(yīng)盡量改變工件的裝夾方法，以防工作臺(tái)導(dǎo)軌在一處過度磨損。
5、要經(jīng)常注意龍門刨床工作臺(tái)下面的防護(hù)裝置是否合適，以防切屑粉末落入，損壞導(dǎo)軌。
6、為了保護(hù)走刀機(jī)構(gòu)和刀具，在機(jī)床靜止的時(shí)候要把自動(dòng)走刀機(jī)構(gòu)脫開。
7、龍門刨床工作臺(tái)變向裝置擋鐵應(yīng)裝夾牢固，否則有使工作臺(tái)從床身導(dǎo)軌滑下面發(fā)生事故的危險(xiǎn)。
(二) 刨床的操作：
1、開車前首先要檢查車的周圍有無障礙物，然后注油再開車。
2、開車前應(yīng)將刀具安裝好方可開車。工作表要穿好，袖口要扎緊。
3、開車前，先用手動(dòng)，以檢查各部分是否正常。
4、開車前，注意把滑枕空位螺絲用扳手?jǐn)Q緊，以免滑枕發(fā)生碰撞。
5、工作前，刨刀必須緊固在刀架上，刨刀伸出部分不得大于刀桿厚度的一半，總之，伸出要盡量短。
6、液壓牛頭刨床工作面，必須開車空轉(zhuǎn)3-5分鐘，待液壓系統(tǒng)工作正常后再開始工作。
7、檢查刨床上各潤滑部位油是否充足。
8、檢查刨床各處有無松動(dòng)。
9、開車前，必須根據(jù)工件定出滑枕行程距離。
10、開車前，檢查刨床各操縱手把是否處空位。
11、在完成以上八項(xiàng)后，即可開車。以最慢速度空轉(zhuǎn)3-5分鐘，按著手動(dòng)控制進(jìn)刀機(jī)構(gòu)手把，以檢查工作情況，如全部正常即可開始工作。
工作中：
1、工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭不可伸到滑枕運(yùn)行的范圍內(nèi)及前方。工作人員必須站在滑枕側(cè)面工作。
2、調(diào)節(jié)刀時(shí)應(yīng)停車，注意刀頭不要碰到工件。
3、在清除工作臺(tái)上的切屑時(shí)，一定要用毛刷清除，禁止用棉絲和破布。
4、工作臺(tái)上的虎鉗一定要安裝的牢固可靠。工作臺(tái)上不準(zhǔn)放其它物件。
5、工作中，工作臺(tái)自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的最大距離，以免撞擊損壞機(jī)件。
6、工作臺(tái)升降時(shí)，必須松開支架的固定螺栓，工作時(shí)應(yīng)將固定螺杠上緊。
7、工作中，要注意工件、夾具的位置和刨刀的高度，務(wù)必使其不發(fā)生碰撞。
8、工作中刨削有角度的工作面時(shí)，應(yīng)注意刀架退回時(shí)其后部不刨床床身撞擊。
9、不許在刨床工作臺(tái)上放置不用的夾具和刀具等，以免跌落千萬機(jī)械損傷或人身事故。
10、工作中，如發(fā)現(xiàn)刨床有毛病，應(yīng)立即停車，檢查處理。
11、工作中離開刨床，必須停車，如停車過久，務(wù)必切斷電源。
工作后：
1、將刨床所有的手把置于空位。
2、清理刨床，收拾工具。
3、在各潤滑表面上涂層潤滑油。
4、工作完必須停車并切斷電源。

銑床設(shè)備操作規(guī)程

(一) 銑床保養(yǎng)
1、刀桿套筒不允許切屑或灰塵存在，安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)擦干凈，以免當(dāng)緊刀使刀桿發(fā)生彎曲。
2、裝卸座鉗、分度頭等較重夾具時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，以免碰傷床面。
3、操作工人必須遵照潤滑卡片按時(shí)加油。
4、對(duì)于主軸要很好保護(hù)，不許敲擊。
5、銑床的主軸箱和走刀箱的油在正常工作下每2-3月應(yīng)更換一次。
6、開始工作的新銑床的油箱，在兩個(gè)星期內(nèi)應(yīng)更換一次油，兩個(gè)月再更換一次油。
(二) 銑床的操作
工作前
1、在工作時(shí)一定要把袖口扎緊，防止銑刀卷住，不可用手檢查加工件的表面。
2、工作前，銑刀必須夾緊，換刀桿時(shí)，一定要把鎖緊螺母擰緊。
3、開車前，
1) 檢查銑床上所有手柄是否處于空位。
2) 檢查銑床各油標(biāo)，看油孔油量是否充足。
3) 檢查銑床工作臺(tái)及潤滑導(dǎo)軌是否清潔。
4) 檢查銑床各處螺栓有無松動(dòng)。各種保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)是否合適可靠，必須以手動(dòng)試工作臺(tái)的上下和左右的活動(dòng)情況。
5) 根據(jù)工件定出工作臺(tái)的行程距離，緊固擋鐵，不允許任意拆卸擋鐵。
6) 必須使自動(dòng)進(jìn)給控制手把處于空位，防止因調(diào)整上的錯(cuò)誤，以快速行程代替慢速，損壞機(jī)件及刀具。
4、在完成以上三項(xiàng)后，即可開車，以最慢速度空轉(zhuǎn)3-5分鐘，按著手動(dòng)控制進(jìn)刀機(jī)構(gòu)手把，以檢查工作情況，如全部正常，即可開始工作。
工作中
1、不可用手摸銑刀刀刃。
2、銑床在工作中絕對(duì)不允許調(diào)整工件或工具，如需調(diào)整必須停車。
3、銑車在自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉開工作臺(tái)上的手輪。
4、銑車銑下的鐵屑絕對(duì)不可用手清除。應(yīng)用鐵刷。
5、上下工件時(shí)，要停止銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，要注意銑脆性金屬工件時(shí)飛濺傷眼，必須戴上護(hù)目鏡。
6、工作中要特別注意，不要使工件和刀具、機(jī)身撞擊。
7、使用自動(dòng)走刀時(shí)，不許走到兩極端極限位置以防把絲杠撞環(huán)。
8、主軸停止前，必須先停止進(jìn)刀。
9、工作臺(tái)及升降臺(tái)移動(dòng)前，必須松開它的固定螺栓，切削時(shí)應(yīng)緊好。
10、使用快速行程時(shí)應(yīng)先把手把位置對(duì)準(zhǔn)。
11、在工作中若切削深度很大，可先退刀，后停車。
12、在不妨礙工作和刀具工作情況下，工作臺(tái)盡量靠近床身。
13、主軸變速，必須停車后進(jìn)行。
14、在工作中不允許敲打主軸。
15、在工作中離開工作地必須停車。如停車過久，務(wù)必切斷電源。
16、不允許在工作臺(tái)上亂放工具等物品。
17、在工作中發(fā)現(xiàn)銑床不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查處理，嚴(yán)禁在有故障的設(shè)備上進(jìn)行工作。
工作后
1、將銑床所有手把置于空位。
2、工作完畢，停車切斷電源，冬季空載試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘。
3、清洗機(jī)床，收拾工具，清除各部切屑及濺出的冷卻液。
4、在未涂漆的表面上，涂層潤滑油。

鉆床操作保養(yǎng)規(guī)程

(一) 鉆床的保養(yǎng)
1、操作工人必須按照設(shè)備潤滑卡的規(guī)定，按時(shí)注油。
2、凡機(jī)床導(dǎo)軌，臺(tái)面等潤滑面禁止碰擊。
3、凡加工鑄件和銅料時(shí)，機(jī)床的導(dǎo)軌，臺(tái)面等滑動(dòng)面要擦試干凈，不許涂油。
4、在更換加工材料時(shí)，必須清除干凈機(jī)床上已加工材料之切屑。
5、操作工人要保持機(jī)床的精度及其附近的完整和良好。
6、鉆床上的剎車機(jī)構(gòu)要經(jīng)常調(diào)整，必須保證靈活好用。
7、鉆床上的一切保險(xiǎn)防護(hù)裝置，不準(zhǔn)隨便拆除。
8、必須嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)責(zé)任制。
9、沒有機(jī)器設(shè)備操作合格證的工人，一律不許獨(dú)立操作。
(二) 鉆床的操作：
工作前：
1、正確處理好交接注意事項(xiàng)，注意安全生產(chǎn)，如戴好工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2、檢查各操作手是否在正常位置。各尋軌面是否有灰塵、雜物或劃痕，電氣箱門是否關(guān)閉，防護(hù)罩是否完好。
3、開動(dòng)鉆床前首先要檢查各部件是否靈活，如有需要注油的地方定要注油，并聽聲音是否正常。
4、在操作前一定要眼鏡和帽子，不準(zhǔn)戴手套。在夾工件時(shí)一定要放平，夾牢，長頭發(fā)要保護(hù)在工作帽內(nèi)。
5、在卡緊鉆頭時(shí)不得用錘頭打?？讓⒁@通時(shí)，禁止用力鉆通。
6、加工件必須用虎鉗夾緊，不得用手夾持。
7、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，清電工檢修，防止電機(jī)、電器燒壞；開車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主軸箱是否有油，各轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部位有無異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，方可開始工作。
工作中：
1、夾具、工作必須裝卡牢固；鉆透孔時(shí)，必須在工件下面墊上墊鐵。
2、工作中不采用機(jī)動(dòng)走刀時(shí)，必須切斷機(jī)動(dòng)送刀。
3、在調(diào)整鉆孔深度時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)手把移動(dòng)主軸，使鉆頭接觸工件，然后把進(jìn)給撞塊調(diào)到要求位置并鎖緊。
4、選用切削削刀量時(shí)，不可超過允許的進(jìn)刀量。
5、在檢查尺寸，更換工件時(shí)，必須停止鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、在鑄件上鉆孔或鉆深孔時(shí)，必須經(jīng)常提起鉆頭。
7、在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作。要經(jīng)常檢查各部位是否有異常的發(fā)熱、噪音、異味、振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。
8、變換主軸轉(zhuǎn)速或進(jìn)刀量時(shí)，必須在停車后進(jìn)行調(diào)整。
9、必須按機(jī)床技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行加工，確需超規(guī)范加工時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)開采取相應(yīng)的防范措施后方可進(jìn)行加工。
10、要防止鐵屑，水及其它落入電機(jī)或電機(jī)箱內(nèi)。
11、操作者離開機(jī)床或裝卸工件時(shí)，應(yīng)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作后：
1、將各手把搬到停止或空檔位置，工作降到最低位置，斷開機(jī)床電源開關(guān)。
2、清理鉆床，收拾工具、清除切屑，涂油保養(yǎng)。
3、在未涂漆的表面上，涂層潤滑油。

鍛工安全操作規(guī)程

1、鍛造前帶班者應(yīng)檢查人員配合。防護(hù)用品必須齊全，合理。
2、每個(gè)班組應(yīng)有專人管理工具。工作前應(yīng)將工具準(zhǔn)備齊全，仔細(xì)檢查，適當(dāng)烘烤，放置整齊，絕不允許湊合使用。
3、不準(zhǔn)用后直接在鉆子上取工具。用鉗子取工具事先事先通知司機(jī)。
4、不適當(dāng)?shù)暮附鱼Q子、剁刀、有彎曲的剁刀、沖子等工具嚴(yán)禁使用，禁止用帶木柄的工具。
5、切料時(shí)要檢查切刀是否合適，切刀放的是否平正，不準(zhǔn)錘擊司機(jī)注意首錘要輕，重錘打下去要注意行人，以防飛料傷人，掌鉗子的人要避開料頭頂回的方向。
6、嚴(yán)禁冷剁X40MII以上鋼材。切刀高度不夠時(shí)，正面應(yīng)放剁刀，不準(zhǔn)再放切刀。
7、應(yīng)根據(jù)鑄件的大小形狀，選擇適當(dāng)?shù)你Q子，鉗爪不合適時(shí)，可燒紅修整，不能湊合使用。
8、鉗桿、鉚釘、鉗抓有裂紋的鉗子，不準(zhǔn)使用。操作中必須緊握鉗子，鉗尾不準(zhǔn)對(duì)腹部，手指不應(yīng)放入鉗桿間，人掌鉗時(shí)，人應(yīng)站在鉗子的兩側(cè)，如發(fā)現(xiàn)鉗爪松動(dòng)，應(yīng)停錘夾緊再行錘擊，不準(zhǔn)邊緊邊錘，以防挑傷。
9、如在鍛造中，發(fā)現(xiàn)鉗子的溫度過高，可適當(dāng)浸水冷卻，但不能淬硬，以防打斷。
10、鍛造前，應(yīng)將鍛件先行壓平，然后根據(jù)需要，給予適當(dāng)?shù)腻N擊力。
11、鍛造中帶班者對(duì)輕打、重打、停錘、開錘等指揮，必須做到手勢(shì)清楚，聲音響亮，嚴(yán)禁沒有口令即將鍛件拉出鉆子，以免空擊。在鍛造中，司機(jī)停到任何人的停錘口令都應(yīng)停錘。
13、用橇杠橇料時(shí)，橇杠必須放于身側(cè)，以免挑傷上彎，應(yīng)及時(shí)翻轉(zhuǎn)。
14、應(yīng)根據(jù)鍛件的大小，選合適摔子，把摔子時(shí)要防止夾傷手指，砧子表面不平時(shí)，就防止打破掉子。
15、砧鍥板經(jīng)常緊固，上下鍥板不準(zhǔn)用手指直接握住敲打，鍥板快投出時(shí)，對(duì)面嚴(yán)禁站人，鍥板不準(zhǔn)露出錘頭太長，汽錘不得長于40mm，空氣錘不能長出錘體。
16、工作結(jié)束，切斷設(shè)備電源，熄滅火爐，清理衛(wèi)生。
鉚工操作規(guī)程
1、上班前穿好工作服，戴好工作帽，手套，防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)用品。
2、對(duì)新使用的工具，設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合安全生產(chǎn)要求方能生產(chǎn)。
3、對(duì)使用的錘柄，鏟柄等木柄工具應(yīng)裝牢，有裂紋的木柄應(yīng)及時(shí)更換，使用大錘時(shí)，應(yīng)檢查錘夾是否松動(dòng)。
4、對(duì)于鏨切，清理電焊，汽割后的鐵渣，應(yīng)必須戴防護(hù)眼鏡。
5、在平臺(tái)或工作場(chǎng)地放置大型的物件要穩(wěn)定，防止傾倒傷人。
6、使用大錘工作時(shí)，要顧及周圍同志，特別是人工作，更要互相注意，抬、拿、放要互相聯(lián)系好。
7、在使用剪沖機(jī)時(shí)，沖壓機(jī)、卷板機(jī)，要遵守操作規(guī)程。
8、對(duì)于剪切、沖壓工件前，一定要檢查試驗(yàn)，是否完好，控制系統(tǒng)是否靈活、可靠，沖壓工件中絕對(duì)不允許直接從工件臺(tái)上拿放工件。
9、工作后清理現(xiàn)場(chǎng)，火爐要息火。

空氣錘安全操作規(guī)程

1、空氣錘子應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)其它人員隨便開動(dòng)
2、開錘者在工作中要精力集中，注意聽從掌握鉗者指揮。
3、開錘者和掌鉗者應(yīng)在自己的身旁安設(shè)適當(dāng)?shù)膿醢遄o(hù)身。
工作前：
1、空氣錘在操作前應(yīng)檢查錘桿、錘頭是否牢靠，其它傳動(dòng)部位是否靈活，注油空轉(zhuǎn)5分鐘，再開始工作。
2、工作前檢查各部分螺釘、螺母、溜子、鍥子等易松的緊固零件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)擰緊或打緊。
3、在冬季工作前，將錘桿、錘頭、和砧塊時(shí)進(jìn)行預(yù)熱。
4、空氣錘開動(dòng)開動(dòng)之前，應(yīng)將手把移到“空行位置，并把空位銷插入。
5、檢查空氣錘上各潤滑部位油量是否充足。
6、查看傳動(dòng)系統(tǒng)是否正確。
7、正確處理好交接注意事項(xiàng)，注意安全生產(chǎn)，戴好工作帽。
工作中：
1、空氣錘開動(dòng)中，操作者暫時(shí)離開操作崗位時(shí)，應(yīng)將手把移向“空行位置”，并把定位銷插入，在工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拉閘停錘。
2、在高溫季節(jié)，如連續(xù)操作，工作缸溫度過高，應(yīng)稍停休息。
3、應(yīng)注意鍛錘各潤滑部位的潤滑，在操作中，要注意油泵給油情況，油路要保持暢通。
4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音和沖擊，應(yīng)立即停車檢查。
5、工作中，要經(jīng)常檢查工作缸蓋處是否有漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停錘，與修理人員一起及時(shí)修理。
6、空氣錘的錘頭是否懸空動(dòng)作，停留時(shí)間不宜過長，每次不要超過一分鐘。
7、鍛件在錘子面上鍛打時(shí)其溫度降到暗紅色時(shí)，禁止繼續(xù)鍛打。
8、應(yīng)避免空擊，不得重?fù)艉穸容^薄的坯料，盡量避免偏心打擊，對(duì)有可能損壞設(shè)備和造成人身事故的偏心打擊，氣錘司機(jī)拒絕錘擊。
工作后：
工作后：
1、氣錘操作手把置于空位，切斷電源，做好交接班手續(xù)。
2、清理設(shè)備，收拾工具，清理工作場(chǎng)所。
3、工作完畢，停錘并切斷電源。

電（氣）焊安全操作規(guī)程

1、操作前要穿戴好工作服、工作帽、防擴(kuò)鏡、手套等勞動(dòng)保護(hù)。電焊還必須用防護(hù)面罩，同時(shí)還應(yīng)盡可能采取措施，使附近人員免受弧光危害，如設(shè)置擋光板。
2、在易燃物品附近焊接時(shí)，應(yīng)得到消防部門的批準(zhǔn)，在有防護(hù)的情況下，方可焊切。高空作業(yè)時(shí)，更應(yīng)注意。防止火花飛濺，傷害下面的工作人員和引起火災(zāi)等事故。
3、嚴(yán)禁在有壓力的容器管道上進(jìn)行焊切工件，焊切場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，在檢修和補(bǔ)焊油箱，乙炔發(fā)生器等一類盛有易爆介質(zhì)或物品的容器時(shí)，必須將容器內(nèi)的物品或介質(zhì)放凈，并用堿水、清水清洗，方可焊接。
4、電焊機(jī)外殼應(yīng)接地，初級(jí)、次級(jí)線圈間及對(duì)金屬外殼等必須絕緣完好，電焊機(jī)的各接線點(diǎn)應(yīng)緊固牢靠。
5、按照技術(shù)要求，電焊機(jī)空載電壓，直流弧焊機(jī)不得超過100伏，交流弧焊機(jī)不得超過80伏。
6、電焊機(jī)裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有防護(hù)罩。
7、在金屬容器內(nèi)以及潮濕的場(chǎng)合下,進(jìn)行焊接操作時(shí)，除應(yīng)特別注意周圍的絕緣情況下，還應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、電氣焊時(shí)，乙炔氣瓶和氧氣瓶不得靠近熱源，如必靠近明火作業(yè)時(shí)，其最短距離不得小于10米，以防止氧氣瓶受熱爆炸。
9、乙炔瓶、氧氣瓶不得置于陽光下爆曬，應(yīng)在陰涼通風(fēng)的環(huán)境下使用。
10、運(yùn)送氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁防止氣瓶跌落和撞擊，必須裝設(shè)防震圈和安全帽，以防震動(dòng)和折斷瓶閥，氧氣瓶和乙炔瓶不能同時(shí)運(yùn)送。（不在一起存放）
11、旋開氣瓶閥門不要太快，防止壓力氣流急增，千萬瓶閥沖出事故，氣瓶必須直立或平直立放置。
12、旋乙炔閥門和氧氣閥門不要太快，要防止氧氣瓶嘴染油脂，冬季使用如瓶嘴凍結(jié)時(shí)，不許用火烤，只能用熱水或蒸汽加熱。
13、乙炔氣瓶，氧氣瓶工作地點(diǎn)一般三角形布置，相互間距離在10米以上。露天操作時(shí)，乙炔發(fā)生器應(yīng)置于上風(fēng)口。
14、對(duì)于氣焊中所用的減壓器焊柜、割據(jù)、橡膠軟管都不準(zhǔn)沾染油脂，以防止氧氣遇到油脂燃燒爆炸。禁止將重物壓在橡膠軟管上以防壓橡膠軟管和阻礙管內(nèi)流暢通引起回火事故。
15、井口20范圍內(nèi)井下、選煤、皮帶運(yùn)輸機(jī)焊接必須遵守經(jīng)審批后的專門安全操作措施。
16、電氣焊接完成后，要清理環(huán)境無，隱患半小時(shí)后方可離去。

車間內(nèi)天車操作規(guī)程

1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能、做到“三懂四會(huì)”，不斷提高操作維修技術(shù)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作人員產(chǎn)必須從專用梯上、下操作室，不得從旁處上、下。
3、操作人員必須和指揮人員密切配合，操作人員得到指揮人員信息后，方可開始操作。
4、使用車間天車調(diào)運(yùn)物件時(shí)要先檢查天車的控制按鈕是否靈活，所用繩扣、繩索是否牢固，不合乎要求不能起吊。
5、吊用物件不允許超過天車的額定負(fù)荷。
6、吊運(yùn)時(shí)要把物件栓捆牢固，物件的重心平穩(wěn)并試吊可靠后方可吊運(yùn)。
7、在起吊重物過程中，重物下及一定的范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留通過，以防物體墜落發(fā)生人身傷亡事故。
8、在吊運(yùn)重物時(shí)，盡可能的不要離開地面太高，在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從操作人員上方使過，不得將重物件長時(shí)間吊旋在空中。
9、工作中禁止用手校正被重物張緊的繩子。吊運(yùn)重物發(fā)現(xiàn)捆的松動(dòng)，或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
10、捆縛后留出的不受負(fù)荷的繩頭，必須緊繞在吊物上。
11、起吊時(shí)所有人員必須離開起吊物9米以外。
12、物件起吊后，注意力要集中，隨時(shí)注意周圍情況，不可隨意離不開工作崗位。
13、起吊重物時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)的鋼絲繩或同等功能的繩套，鉤掛牢固可靠，并禁止在物體上堆放及懸掛其它物品。
14吊重物時(shí)，要慢慢拉緊鋼絲繩并注意物件的運(yùn)行方向以免傷人或損壞設(shè)備。
15、吊用的重物放置時(shí)，要注意地面平整，防止歪斜傾倒。
16、起、放物件時(shí)，要輕起輕放，禁止猛起猛放。
17、起重前必須檢查鋼絲繩，不合格要及時(shí)更換。
18、天車上嚴(yán)禁堆放物件、工具等，以防在運(yùn)行中掉下傷人。
19、工作結(jié)束后，應(yīng)將吊鉤升到2米以上高度，然后切斷電源。
20、車間必須設(shè)經(jīng)培訓(xùn)合格的并持有操作證的天車工開車，其它人員嚴(yán)禁操作。
21、超吊受力部件由廠方指定專人進(jìn)行全面檢查，電控系統(tǒng)每天每天必須檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

車間電工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿好工作服，戴好絕緣手套和絕緣帽，并配備必要的驗(yàn)電工具（工具必須完好）。
2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程。
3、班前檢查設(shè)備的外殼（用電筆）和線路，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象必須拉閘處理，并通知工作人員停工。
4、高壓線路必須停電后檢查修理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票制度。
6、用電設(shè)備的各種保護(hù)要齊全，嚴(yán)禁任意拆除。
7、修理完的電氣必須經(jīng)防爆人員檢查，確認(rèn)無誤后方可投入使用。
8、班后負(fù)責(zé)拉閘，檢查后方可離去。
電動(dòng)砂輪機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前，檢查各機(jī)械部位，檢查螺栓和砂輪夾板有無松動(dòng)，砂輪有無裂紋，砂輪的防護(hù)罩是否牢固，檢查完畢認(rèn)為沒有問題后再啟動(dòng)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。
二、磨工件時(shí)要戴眼鏡，但不得戴手套、磨工件時(shí)，人要站在砂輪側(cè)面，禁止站在砂輪的正面。
三、使用砂輪時(shí)，必須注意以下事項(xiàng)：
1、砂輪不牢固，過薄或磨損過多而露出擋板邊緣不到25毫米時(shí)，應(yīng)更換新砂輪，否則不使用。
2、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，予以修理，否則不準(zhǔn)使用。
3、磨工件時(shí)，不許振動(dòng)砂輪，不準(zhǔn)磨容易引起振動(dòng)的工件。
4、砂輪機(jī)只允許單方向轉(zhuǎn)動(dòng)，遇到中途停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。
四、安裝砂輪時(shí)，不許有錘子敲打，砂輪孔如大于軸徑時(shí)，應(yīng)用套筒，不使其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松脫，須經(jīng)常檢查堅(jiān)固情況。
五、磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不許用力過猛或撞擊。
六、工作完畢，應(yīng)切斷電源，并將砂輪機(jī)周圍清掃干凈。
電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行檢修或在專職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行工作，但修理前必須切斷電源，禁止帶電作業(yè)。
2、電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同（三相電壓變動(dòng)應(yīng)在5%范圍內(nèi)）。供電變壓器的容量必須滿足該機(jī)械設(shè)備的要求。并應(yīng)按規(guī)定配套電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲符合規(guī)定，嚴(yán)禁用鋼絲或鐵絲代替。
3、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋人員挪移電纜，并防止電纜擦損，以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。
4、電氣裝置如遇跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。
5、啟動(dòng)后，應(yīng)監(jiān)視各電氣儀表，并等電源表指示針穩(wěn)定和正常后才允許正式工作。

通訊線路安全操作規(guī)程

通訊線路安全執(zhí)行高空作業(yè)及輸配電線路安全規(guī)程有關(guān)條文外，還應(yīng)執(zhí)行以下條文。
一、上桿作業(yè)
1、利用桿釘上桿時(shí)必須檢查桿釘是否牢固。
2、利用桿釘，腳扣和梯子上桿不能兩人同時(shí)上、下。
3、上桿后先用試電筆檢查該電桿上附掛的線條、電纜線、確知不與供電線接觸方可開始工作，如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有電應(yīng)立即下桿，并沿線檢查與供電線接觸之處，妥善處理。
4、雙層作業(yè)時(shí)，全部工作人員必須戴安全帽。
5、在桿上作業(yè)時(shí)，遇雷應(yīng)立即下桿，并不得在電力線路下方站立。
6、在建筑物上工作時(shí)，應(yīng)檢查建筑物是否牢固，房走脊，平房走邊。石棉瓦走釘。
二、電力線附近的工作
1、工作人員應(yīng)熟悉弄清通信線路附近各種供電設(shè)備，電力線路的電壓等級(jí)，在電力線下或附近緊線時(shí)，必須嚴(yán)格做好防止與電力線接觸的措施。
2、放、緊、拆明線時(shí)如遇上方或附近有電和線路，應(yīng)采取可靠安全措施，做好防止線條彈起接近或觸及電力線的措施嚴(yán)禁用金屬導(dǎo)線做牽引線。
3、通信線下方如有電力線路距離較近時(shí)不論高低壓均不準(zhǔn)乘坐車進(jìn)行作業(yè)，，必須時(shí)可采取安全措施，經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行。
4、在通信線附近有其他線條沒有辨明該線使用性質(zhì)時(shí)，一律按電力線處理，辨別不清高低壓時(shí)按高壓線處理。
三、梯子和坐車使用
1、梯子靠在電桿、墻壁、吊線上使用時(shí)，梯子上端的支持點(diǎn)間垂直水平距離應(yīng)等于接觸點(diǎn)和支持點(diǎn)距離的1/4-1/3。當(dāng)梯子靠在吊線上工作時(shí)，梯子上端應(yīng)至少高出吊線30厘米，將梯子與導(dǎo)線綁牢后才能進(jìn)行工作，有雙鐵鉤的除外。
2、上下較高、豎立容易滑動(dòng)及有碰撞可能的梯子，必須有專人扶梯。
3、在梯子上拆除害插墻鐵板時(shí)，必須先把鐵板敲活后逐漸拔出，不得用力過猛，拔脫造成人身事故。
4、乘坐車前應(yīng)先檢查，坐車是否完整牢靠，否則不許使用，坐車掛鉤應(yīng)扣上扣環(huán)，插好插銷帶。
5、不許兩人同時(shí)在一檔內(nèi)乘坐車工作。
6、7股2.0以下吊線不準(zhǔn)乘坐車作業(yè)。
7、乘坐車經(jīng)過吊線接頭時(shí)應(yīng)用拉繩做保護(hù)，防止工作人員墜落，經(jīng)過電桿時(shí)必須使用腳扣或梯子。
四、挖炕
1、靠近墻根挖坑時(shí)，應(yīng)注意墻壁倒塌，要設(shè)撐柱。
2、在土質(zhì)松軟地區(qū)挖坑或挖溝有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，坑、溝在1米深時(shí)必須加護(hù)板，禁止由下部掏土層。
3、石坑、凍土坑打眼時(shí)，應(yīng)檢查錘把，錘頭及鋼桿子，打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對(duì)面，并不得戴手套，扶釬人應(yīng)戴安全帽，釬桿有開花現(xiàn)象時(shí)應(yīng)更換修理。
4、凡在深度超過1.5米的坑，不得在坑內(nèi)休息。
五、立桿及線路拆除工作人員一律戴安全帽，并注意以下安全事項(xiàng)
1、立、撤桿要使用合格的起重設(shè)備，禁止過載使用。。在交通要道、居民區(qū)立、撒桿時(shí)應(yīng)設(shè)專人看守，禁止車輛行人通過。
2、立桿過程中，桿坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作，除指揮人員及指定人員外，其他人必須遠(yuǎn)離電桿，在2倍桿高的距離以外。
3、用吊車立桿時(shí)，鋼絲繩在桿的重心以上，防止電桿突然傾倒。
4、在撒桿工作中，撤除桿上導(dǎo)線前，應(yīng)先檢查桿根、拉線、做好防止措施，挖坑前應(yīng)先綁好拉線。
5、拆除線條時(shí)，在終端桿上由最下層外邊逐條剪向中間，不得將一邊全部剪斷。
6、對(duì)中間桿的線條，應(yīng)將全部扎線拆開拆至最后幾條時(shí)，必須注意電桿本身有無變化，嚴(yán)禁逐桿剪斷線條。
7、跨越供電線路、公路，街道、河道、鐵路的線條，應(yīng)先拆跨越部分。
8、在剪斷線條時(shí)，應(yīng)先與桿上人員聯(lián)系提醒有關(guān)人員注意。
六、放、緊線條工作
1、放線時(shí)必須有專人指揮，交通道路附近放線時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意過往車輛，以免掛線傷人。
2、放線跨越電力線路和火車通行頻繁之鐵路應(yīng)先搭好越線架，設(shè)專人看守?？缭揭话汨F路和公路，可設(shè)專人在路邊指揮車輛，防止掛線，必要時(shí)可將線條卡斷。
3、人力放線時(shí)，拉線人員不得將線條纏在腰上或套在肩上，山地放線要選好放線通道。冬季放線，工作人員應(yīng)穿膠鞋。
4、放線跨越建筑物，要事先檢查建筑物是否牢固，并選好通道以防摔下傷人。
5、放線過程中如導(dǎo)線被樹枝等物掛住時(shí)，應(yīng)以木棒撬起，并應(yīng)站在線彎的外側(cè)，不準(zhǔn)跨在線條上或站在線彎的內(nèi)側(cè)。
6、緊線時(shí)被跨越建筑物下方及附近不得有人逗留，防止掉下的磚瓦傷人。
七、剪伐樹木工作以免線路掛損注意事項(xiàng)。
1、對(duì)影響通訊線路安全的樹枝，應(yīng)會(huì)商有關(guān)部門無償剪除，對(duì)已影響通信線路而未剪的樹枝，可立即修剪。
2、攀登樹林時(shí)不得攀登脆弱或枯死的樹枝，并使用安全帶。
3、公路兩旁伐樹，必須在路上設(shè)專人看守，勸告防止行人接近，以防落枝傷人。
4、剪伐樹木前要檢查有無蜂窩，如有蜂窩應(yīng)先捅除，再上樹工作。
八、入孔內(nèi)工作
1、打開入孔后首先通風(fēng)。對(duì)一般干燥入孔采取單孔擴(kuò)散通風(fēng)，對(duì)于潮濕且有腐爛物的入孔可打開附近雙孔對(duì)流通風(fēng)。確認(rèn)孔內(nèi)無有害氣體時(shí)方可下人工作。開始工作后15分鐘必須有人在洞口監(jiān)視入孔內(nèi)工作人員有無異狀。
2、在入孔內(nèi)工作時(shí)，如感頭暈呼吸困難，必須立即離開入孔，采取通風(fēng)措施。
3、入孔內(nèi)有人工作時(shí)，井口應(yīng)設(shè)專人看守口周圍應(yīng)培以干土，以免洪水灌入入孔內(nèi)。
4、禁止在入孔內(nèi)點(diǎn)燃噴燈，必須使用時(shí)在證實(shí)入孔內(nèi)無可燃?xì)怏w時(shí)方可用線索吊下，使用噴燈時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著電纜及井壁位置，在焊電纜時(shí)謹(jǐn)防燒壞其他電纜。
5、鑿掏入孔壁、石墻、硬地及水泥地時(shí)必須戴護(hù)目鏡。
九、電纜焊接
1、焊接電纜不得使用漏油的噴燈、噴燈氣壓不可過高，點(diǎn)燃噴燈時(shí)周圍不應(yīng)有易燃物，并將油門關(guān)閉。不得將燈放在火爐上加熱或兩個(gè)噴燈對(duì)燒加熱，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、點(diǎn)燃的噴燈不許加油，加油時(shí)必須將火焰熄滅，油，噴燈加油不得超過噴燈容積的85%。
3、高空使用噴燈必須用繩子傳遞，高空電纜封焊，垂直下方不得有逗留，地面工作人員應(yīng)戴安全帽。
4、蠟壺加熱后，嚴(yán)防雨水浸入，高空使用蠟壺必須用繩子傳遞，在傳遞中謹(jǐn)防傾倒，垂直下方不得站人，灌注時(shí)工作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。
5、做電纜頭工作人員應(yīng)戴圍裙和保護(hù)腳套，以免燒傷。

通訊機(jī)房安全操作規(guī)程

1、機(jī)房內(nèi)禁止吸煙、吃飯和住宿，單人值班班中用飯應(yīng)避開機(jī)臺(tái)和設(shè)備。
2、易燃物品禁止攜入機(jī)房，因公必須攜入者經(jīng)分管主任批準(zhǔn)并妥善保管。
3、機(jī)房應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的氣體或粉質(zhì)滅火器及消防沙袋，滅火器才應(yīng)經(jīng)常保護(hù)良好，每個(gè)維修人員應(yīng)能熟練地使用滅火器材。
4、機(jī)械室溫度不應(yīng)高于35℃或或低于15℃，相對(duì)溫度不應(yīng)高于70%或低于45%。
5、凡使用的保險(xiǎn)絲，其容量大小必須符合設(shè)計(jì)要求，不得以大代小或以小代大。
6、機(jī)房的暖氣設(shè)備不得跑氣、漏氣、漏水、房屋不得漏水。
7、各種信號(hào)及報(bào)警裝置，必須經(jīng)常保護(hù)良好狀態(tài)。
8、使用的馬梯子必須堅(jiān)固，梯子的角度合適。
9、馬梯子上禁止放置工具、儀器或各種物件。機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁拋擲工作器材和其他物品。
10、焊接機(jī)械布線時(shí)，要使用合適的電烙鐵，并注意防止?fàn)C傷布線。
11、機(jī)房內(nèi)的110-220V交流電源等設(shè)備安裝必須符合規(guī)定，并應(yīng)標(biāo)注和直流電源有區(qū)別的明顯標(biāo)志。
12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)房內(nèi)有異狀，異味和異聲時(shí)應(yīng)正確的進(jìn)行判斷，及時(shí)徹底的進(jìn)行處理。
13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)用戶線路托強(qiáng)電線時(shí)不得用手或金屬工具直接觸及機(jī)鍵，以免觸電，并及時(shí)通知線路維修人員進(jìn)行查尋排除。
14、在未查尋排除托高壓前應(yīng)按托強(qiáng)電線的操作方法進(jìn)行操作。
15、列架內(nèi)工作時(shí)，工作服的外表不得掛金屬物品，不得穿過于肥大的衣服或披著工作服工作，女同志的辮子禁止外露。
16、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)架上落掉工具或零件時(shí)，應(yīng)徹底查線。
17、機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)事故照明。

蓄電池室的安全操作規(guī)程

1、蓄電池應(yīng)備有防酸手套，膠皮圍裙，耐酸性，防護(hù)眼鏡，極酸器，蘇打水及盛有蘇打的容器。
2、一切有關(guān)硫酸作業(yè)（如調(diào)配電解液、向蓄電池內(nèi)充電解液、取樣分析等）都應(yīng)有兩名以上熟悉的人員進(jìn)行。
3、在充、注配制電解液時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡、耐酸手套、耐酸靴。在進(jìn)行這項(xiàng)工作的進(jìn)處應(yīng)放25%的蘇打水，以備硫酸水珠濺到臉上及衣服上，馬上洗去。
4、在配制電解液時(shí)，應(yīng)將濃硫酸涂涂注入蒸餾水中，用玻璃棒攪拌均勻混合稀釋。嚴(yán)禁將水注入濃硫酸中。
5、硫酸應(yīng)保存在專用的硫酸室內(nèi)，此房間除硫酸外僅許可保存蒸餾水和調(diào)配電解液用的附屬工具。
6、放稀硫酸的容器，應(yīng)用襯補(bǔ)鉛皮的槽，陶瓷缸或玻璃缸。
7、蓄電池玻璃缸不要直接接觸油類。如汽油、煤油等有機(jī)溶劑。如需除去電池殼外面污穢，可用脂肪烴、酒精等輕輕擦試。
8、蓄電池室溫最低不得低于10℃，最高不得高于30℃，正常應(yīng)保持15℃-25℃，蓄電池電解液溫度保持在15℃-30℃之間，最低不得低于10℃。
9、蓄電池充電時(shí)間，要開啟通風(fēng)機(jī)，在充電時(shí)間內(nèi)要檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況是否正常，，在充電終了，通風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行1-1.5小時(shí)。
10、蓄電池在充電過程中，嚴(yán)禁焊接。因故，必須在蓄電池室焊接時(shí)，須經(jīng)鑒定含氫量<3%，然后打開窗戶開啟通風(fēng)機(jī)。焊接地點(diǎn)應(yīng)用石棉板與其他蓄電池隔開，方可焊接。
11、蓄電池門應(yīng)加鎖，保持通風(fēng)，照明、衛(wèi)生好。
12、蓄電池室不得使用爐子取暖，保溫時(shí)禁止有漏氣現(xiàn)象。
13、蓄電池室照明應(yīng)使用防爆燈。
14、蓄電池室不得有電源開關(guān)和其他火源。
15、蓄電池室窗戶應(yīng)用毛玻璃。
16、蓄電池應(yīng)有專人維護(hù)。

電話修理工安全操作規(guī)程

一、電話修理工對(duì)所管轄通訊系統(tǒng)熟悉，做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)電氣培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
二、定期巡檢通訊線路、設(shè)備防雷接地裝置。
三、嚴(yán)格執(zhí)行通訊線路安全工作規(guī)程、通訊機(jī)房安全工作規(guī)程。
四、井下通訊設(shè)備必須經(jīng)防爆組驗(yàn)收合格后方可下井安裝，通訊電纜吊在固定電纜鉤上方，并吊掛整齊。
五、每一入井檢修人員必須隨身攜帶自救器，必須戴安全帽，攜帶礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。
六、每個(gè)人往入井工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況，確認(rèn)無危險(xiǎn)后才可開始工作。
七、乘車時(shí)，人身及攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外。嚴(yán)禁扒車、跳車和坐重車。
八、桿上作業(yè)時(shí)必須使用腳扣，嚴(yán)禁墜線上下，新建的或長久的線路桿，攀登前要試驗(yàn)桿塔的牢固性，做到安全可靠方可攀登。
九、在桿上工作時(shí)，必須使用安全帶各戴安全帽，安全帶應(yīng)系在電桿上，防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害，系安全帶后，必須檢查扣環(huán)是否牢固，在電桿上轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶保護(hù)，線桿上有人工作時(shí)，不準(zhǔn)調(diào)整或拆除拉線。
十、桿上人員應(yīng)保存好工作工具，防止遺落工具。檢修用的材料應(yīng)用繩索傳遞，桿下設(shè)警戒，人離桿3米以外，防止行人逗留。
十一、作業(yè)前密切觀察周圍線路及工作環(huán)境，如同桿架設(shè)的線路有無破損漏電現(xiàn)象等，防止觸電事故的發(fā)生。
十二、雷雨天禁止檢修作業(yè)，如確需檢修通訊線路，必須執(zhí)行礦機(jī)電總工程師簽發(fā)的安全措施。
十三、定期檢查電話偶合器及引線，接頭等，杜絕人為誤操作或短路引起火災(zāi)等。
十四、發(fā)生礦井、自然等災(zāi)變時(shí)，必須堅(jiān)守工作崗位，保證通訊系統(tǒng)暢通。
十五、電話檢修工在執(zhí)行本工種規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》。