煤礦打鉆工操作規(guī)程

 煤礦打鉆工操作規(guī)程
 一、一般規(guī)定
 1、鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。
 2、鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放鉆孔的封孔和施工方式。
 3、鉆工必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
 二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
 1、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全。電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。
 2、鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固，平巷運(yùn)輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運(yùn)輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。
 3、裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。
 4、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)`情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
 5、無風(fēng)地點(diǎn)必須采用引導(dǎo)風(fēng)流通風(fēng)或安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，在打鉆過程中，不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
 6、水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等物應(yīng)良好，符合要求。
 7、鉆場面積大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙，在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要保證不影響運(yùn)輸。
 8、安設(shè)地點(diǎn)應(yīng)無浮煤，底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底伴，四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機(jī)。
 9、機(jī)身安設(shè)平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄，保護(hù)罩。
 三、鉆機(jī)的操作方法
 1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
 2、部分操作把手應(yīng)處在正確位置。
 3、調(diào)試鉆機(jī)時，要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠，過載，短路保護(hù)整定正確，動作可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。
 4、開孔時，要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
 5、安裝鉆桿時先檢查鉆桿，鉆桿應(yīng)不堵塞，不彎曲，絲口未磨損，不合格的不得使用。
 6、連接鉆桿時對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。
 7、裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭。
 8、安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，在按第二根。
 9、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆以免崩刃或打壞變速齒輪；待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
 10、鉆進(jìn)時，開始前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔，孔內(nèi)巖份多時，應(yīng)加大水量，延長沖孔時間，切實(shí)沖好孔后方可開鉆。
 11、鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀測鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀測送水，鉆孔的給排水，鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
 12、鉆進(jìn)過程中，要準(zhǔn)備測量距離，一般在鉆進(jìn)10m或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。
 13、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀測軸承部位，液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時處理。
 14、鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)煤巖、片幫、來壓、孔內(nèi)水量水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。
 15、發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔。
 16、鉆孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大，頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。
 17、更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿，停鉆8小時以上時應(yīng)將桿拉出來。
 18、起鉆前，要丈量機(jī)上余尺
 19、提鉆前必須沖孔，排凈煤，巖粉。
 20、在提鉆過程中鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎，猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
 21、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或劃絲口被破壞，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
 四、封孔
 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔用聚胺脂封孔，有兩重種方法，即卷纏藥液法和壓注藥液法
 1、卷纏藥液法封孔應(yīng)注意以下問題：
 卷纏藥液首先制備好封孔管，封孔管內(nèi)徑25-50mm的焊縫鋼管，長度3.5-6.5m（拒情而定）；
 管子前端焊上鐵檔盤，套上木塞和膠皮墊片，目的是防止藥液發(fā)泡膨脹時向孔內(nèi)流失；
 密封段長度選定為0.8m；
 密封段的封孔管后端上木塞和膠皮墊片，并用鐵絲加以固定，其目的是防止藥液向封孔外側(cè)流失；
 要在0.8m間管上固定一塊毛巾和麻袋布（長0.8m，寬約0.7m）；
 將配好的藥液倒在封孔管上的布中，邊倒邊卷纏布，力求藥液在布上分布均勻和卷纏牢固；
 封孔時，應(yīng)將卷纏藥液的封孔管迅速插入鉆孔，約5分鐘發(fā)泡，20分鐘停止發(fā)泡并逐漸硬化；
 最后孔口用水泥砂漿將封孔管固定牢固，以免碰撞晃動而影響封孔質(zhì)量。
 2、壓注藥液法
 制備封孔管插入鉆孔；
 向鉆孔密封段壓注藥液，利用鋼瓶中的高壓氣體將混液罐中的藥液通過軟質(zhì)塑料管壓入鉆孔；
 最后在孔口處用水泥固定封孔管。
 五、收尾工作
 1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等全面準(zhǔn)確地記錄下來。
 2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
 3、鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放、鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等）為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
 六、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)
 1、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
 2、鉆進(jìn)傾角超過25度時不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其它物品放在鉆機(jī)，水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
 七、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)
 1、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。
 2、鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部分出現(xiàn)故障都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
 3、鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦試干凈，并涂一層機(jī)械油，做好注油部位的保養(yǎng)。
 4、經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適度，油質(zhì)要清潔無雜物，并按照規(guī)定更換新油。
 5、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆機(jī)螺紋部分各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
 6、鉆機(jī)搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵接頭蓋和白布堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外露。
 7、在皮帶機(jī)道施工時，鉆機(jī)要布置在安全位置，與皮帶間安全距離要大于500mm 。人員不得跨越皮帶，如工作需要，皮帶上要加裝過橋。