煤礦測(cè)量規(guī)程

十字中線所作的豎直斷面圖；

2. 井筒鑿井設(shè)備布置圖；

3. 臨時(shí)鎖口框架及吊盤的平面圖和斷面圖；

4. 各水平的馬頭門、峒室施工圖。

第174條 圓形井筒施工，應(yīng)懸掛井筒中心垂線作為掘砌的依據(jù)。井筒截面為其它形狀或?yàn)闄z查井壁豎直程度以及為控制預(yù)留梁窩位置時(shí)，還需懸掛邊垂線。

懸掛垂線點(diǎn)固定之后，應(yīng)在井筒掘進(jìn)過(guò)程中定期進(jìn)行檢查，在每段砌壁前亦應(yīng)檢查一次。懸掛垂線點(diǎn)的位置偏差超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)立即更正。

第176條 掛在垂線上的垂球重量規(guī)定如下： 垂線長(zhǎng)為10～50m時(shí)，不小于10kg；

垂線長(zhǎng)為50～200m時(shí)，不小于20kg；

垂線長(zhǎng)200m經(jīng)上時(shí)，不小于30kg。

掛垂球的鋼絲，必須有兩倍的安全系數(shù)，并不得有硬彎、打結(jié)及其它影響鉛垂的缺陷。垂線也可采用16～18號(hào)鍍鋅鐵絲，但必須保證安全。

第177條 邊線點(diǎn)可隨井筒加深逐步向下移設(shè)，其間隔一般應(yīng)不小于100mm，移設(shè)后各垂線點(diǎn)間距與移設(shè)前相比，其互差均不得超過(guò)10mm。

當(dāng)井筒深度超過(guò)500m，中心垂線點(diǎn)需向下移設(shè)時(shí)，可用擺動(dòng)觀測(cè)的方法進(jìn)行精確投點(diǎn)。作為指示掘進(jìn)方向的臨時(shí)中心垂線點(diǎn)，可根據(jù) 根據(jù)需要及時(shí)向下移設(shè)，其投點(diǎn)偏差不得大于10mm。

圓形井筒砌壁時(shí)，至少每隔15m要用中心垂線檢查一次邊垂線或井壁的豎直程度。

第178條 當(dāng)采用激光投點(diǎn)儀指示立井井筒掘砌方向時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)儀器進(jìn)行檢查，并每隔100m用掛垂線等方法對(duì)光束進(jìn)行一次檢查和校正。

第179條 井筒掘砌過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)測(cè)量迎頭標(biāo)高，井筒掘進(jìn)到接近井底車場(chǎng)或裝載峒室水平時(shí)，應(yīng)重新測(cè)量井深，并在馬頭門或裝載峒室上方至少設(shè)立兩個(gè)高程點(diǎn)，以控制井巷、峒室的高程。

第180條 每層梁窩的豎直位置，可根據(jù)一根邊垂線上預(yù)先按罐梁間距焊好的金屬或井筒內(nèi)設(shè)立的高程點(diǎn)用鋼尺丈量等方法確定。同一層各個(gè)梁窩的水平程度，可用連通管水準(zhǔn)器等方法標(biāo)定。

第181條 按照井筒內(nèi)所掛兩垂線方向掘進(jìn)的井底車場(chǎng)巷道當(dāng)車場(chǎng)巷道超過(guò)15時(shí)，應(yīng)進(jìn)行初次定向，并根據(jù)定向結(jié)果標(biāo)定車場(chǎng)巷道的中線。掘進(jìn)到40-50m時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第三篇中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行聯(lián)系測(cè)量。

第182條 井筒掘砌完畢后，應(yīng)按下列要求測(cè)量全井筒的井壁豎直程度：

1、 乘坐吊盤或臨時(shí)提升容器沿每層梁窩或每隔5-10m測(cè)量一次；

2、 圓形井筒，應(yīng)在靠近井壁梁窩和提升容器角點(diǎn)附近放下4-6根垂線；矩形井筒，應(yīng)在井筒截面的長(zhǎng)邊上各掛兩根垂線或在井筒四角各掛一根垂線；

3、 垂線不得與井壁接觸，其下部應(yīng)穩(wěn)定；

4、 精確測(cè)定垂線與井口十字中線相互位置關(guān)系；

5、 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施。

根據(jù)測(cè)量井壁豎直程度的資料應(yīng)繪制井壁豎直程度斷面圖，并附近井筒水平截面圖。

第183條 向延伸井筒的巖柱轉(zhuǎn)設(shè)井筒中心和十字中線時(shí)，兩次測(cè)量導(dǎo)線終點(diǎn)位置的互差不得超過(guò)20mm，取其平均值作為標(biāo)定的依據(jù)；兩次標(biāo)出的主中心線方向互差不得超過(guò)2′，測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)方向的偏差不應(yīng)超過(guò)±1′。

如在巖柱下預(yù)安裝罐梁、罐道時(shí)，應(yīng)酌情提高精度。

第184條 采用小斷面由下向上掘鑿井筒時(shí)，工作面的垛盤的位置應(yīng)沒(méi)進(jìn)5m檢查一次；懸掛垂線的扒釘沒(méi)10m移設(shè)一次；扒釘?shù)奈恢脩?yīng)根據(jù)固定在井底車場(chǎng)內(nèi)的井筒十字中線點(diǎn)，每30m-50m檢查一次。

第二節(jié) 立井特殊法施工的測(cè)量

第185條 用凍結(jié)法施工時(shí)，應(yīng)配合施工人員進(jìn)行以下主要的測(cè)量的:工作：

1、 根據(jù)凍結(jié)法施工的技術(shù)設(shè)計(jì)要求，在地表定凍結(jié)孔、溫度檢查孔、水文檢查孔及聲波或超聲波檢查孔的位置，可采用經(jīng)緯法的模板法。標(biāo)定結(jié)果與設(shè)計(jì)相比不得大于±20mm；

2、 開孔鉆進(jìn)前，應(yīng)對(duì)鉆進(jìn)場(chǎng)地灰土盤、環(huán)行軌道的水平程度及鉆進(jìn)設(shè)備安裝的正確性進(jìn)行檢查；

3、 凍結(jié)東每鉆進(jìn)10-50m，應(yīng)進(jìn)行一次偏斜測(cè)量。一般情況下采用凍結(jié)孔陀螺測(cè)斜儀，當(dāng)孔深小于150m時(shí)，可采用經(jīng)緯儀燈測(cè)斜或測(cè)器測(cè)斜；

4、 根據(jù)凍結(jié)孔測(cè)斜結(jié)果，應(yīng)繪制凍結(jié)孔偏斜分層平面圖和凍結(jié)孔偏斜總平面圖及各水平凍結(jié)壁預(yù)想圖（交圈圖）。當(dāng)鉆孔偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)建議并配合施工部門進(jìn)行糾偏。

第186條 用鉆井法鑿井時(shí)，測(cè)量工作的主要任務(wù)是保證井筒的豎直性及構(gòu)筑井壁的必要精度。

1、 在安裝鉆機(jī)前，應(yīng)按第164-166條、第168和169條的要求建立井筒中心和十字中線點(diǎn)；

2、 在鉆機(jī)井架安裝時(shí)，應(yīng)配合施工部門進(jìn)行下列測(cè)量工作：

1） 井架十字中線和井筒的十字中線的檢查測(cè)量；

2） 天車軸安裝水平程度的檢查；

3） 穿繩后天車中心和游車中心與井筒中心的重合度的檢查；

4） 封口平車軌道鋪軌后的檢查質(zhì)量；

5） 鉆臺(tái)車固定后，檢查轉(zhuǎn)盤中心與井筒中心的重合度；

6） 龍門吊車水平程度的檢查。

3、 為了正確提供鉆井偏斜值的大小，擴(kuò)徑和短徑處的準(zhǔn)確位置和深度，在鉆井過(guò)程中，必須及時(shí)用幾何法或儀器法進(jìn)行井筒偏斜和驚徑測(cè)量；

4、 用超聲波測(cè)井儀和井徑井斜儀進(jìn)行測(cè)井時(shí)，要計(jì)算所測(cè)深度斷面上的半徑值，繪制水平斷面圖、豎直斷面圖和井中傾斜綜合斷面圖，確定鉆井井筒的有效斷面；

5、 預(yù)制井壁基礎(chǔ)和組立模板施工下沉井壁時(shí)，應(yīng)進(jìn)行懸浮下沉井壁前的終鉆測(cè)量、井壁連接測(cè)量和井壁整體就位測(cè)量。

第187條 用沉井法壁井時(shí)，應(yīng)配合施工人員進(jìn)行下列測(cè)量工作：

1、 套井刃腳安放好以后，應(yīng)用井筒十字中線找正刃腳的平面位置。用地面高程基點(diǎn)抄平刃腳上口，在刃腳內(nèi)壁于十字中線方向上設(shè)四個(gè)水平點(diǎn)，使上口到水平點(diǎn)的高差相等。套井刃腳下沉，用鋼尺丈量垂距，將下沉后的水平點(diǎn)引到新筑井壁的內(nèi)壁上，在地面用水準(zhǔn)儀觀測(cè)新水平點(diǎn)高差，如套井偏斜不超過(guò)0.1%時(shí)，則可繼續(xù)下沉；

2、 檢查沉井刃腳鋼靴是否吊放在套井設(shè)計(jì)位置上，即輸靴刃尖應(yīng)處于同一水平，鋼靴中心與沉井設(shè)計(jì)中心重合，其允許誤差不大于3mm ,鋼靴十字線基點(diǎn)標(biāo)記與沉井設(shè)計(jì)十字中線重合等等；

3、 隨著井筒下沉，井壁逐段向上接高，其水平點(diǎn)也要相應(yīng)向上轉(zhuǎn)引，使沉井井筒豎向中心軸線保持鉛直；

4、 必須經(jīng)常進(jìn)行刃腳標(biāo)高和工作面高程測(cè)量。在沉井周圍固定位置設(shè)標(biāo)尺，用水準(zhǔn)儀測(cè)量在井口4～8個(gè)基準(zhǔn)水平點(diǎn)的高程求刃腳頂面標(biāo)高，并與井筒柱狀圖對(duì)照,掌握刃腳正穿過(guò)的地段,以便制定有效掘進(jìn)措施.

第188條 按不同注漿法施工井筒時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下測(cè)量工作

1、 地面預(yù)注漿施工井筒時(shí)，要用井筒中心和十字中線標(biāo)出定注漿孔位，注漿孔的間距與設(shè)計(jì)相比不得超過(guò)100mm。鉆孔偏斜率必須小于0。5 ％。每鉆進(jìn)20～30m，要用測(cè)斜儀測(cè)斜，并編制鉆孔偏斜綜合平面圖。此外，還可用鉆孔攝影儀或鉆孔電視直接觀測(cè)注漿孔穿過(guò)巖層時(shí)所揭露巖層裂隙的大小、方向和發(fā)育程度，用鉆孔無(wú)線電波透視儀探測(cè)溶洞的位置及大小，為巖溶發(fā)育注漿工作提供重要依據(jù)；

2、 采用立井工作面注漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安裝孔口管測(cè)量（包括預(yù)埋垂直孔口管測(cè)量、斜孔孔口管埋設(shè)測(cè)量 及后埋孔口管測(cè)量 ），設(shè)置導(dǎo)向架測(cè)量和工作面注漿孔測(cè)斜；

3、 立井含水砂層注漿施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行注漿孔位的標(biāo)定與測(cè)斜。

第189條 用帷幕法施工的井筒，在準(zhǔn)備施工階段，要標(biāo)定槽孔位置，進(jìn)行構(gòu)筑護(hù)井測(cè)量和鋪設(shè)帷幕 鉆機(jī)環(huán)形軌道測(cè)量。槽孔施工時(shí)，進(jìn)行測(cè)深和測(cè)斜，并根據(jù)槽孔測(cè)深、測(cè)斜結(jié)果，繪制該段槽孔孔底主副孔交圈圖，分析槽孔質(zhì)量，并檢查各部位交圈厚度是否小于帷幕設(shè)計(jì)要求。

第190條 當(dāng)采用特殊法施工時(shí)，特鑿工程處必須向負(fù)責(zé)礦井續(xù)建任務(wù)的施工單位移交的主要測(cè)量成果資料；

1、 特鑿工程鉆井前建立的井筒十字中心線點(diǎn)的成果計(jì)算資料；

2、 鉆井前建立的井筒十字中心點(diǎn)的　位置圖（圖上應(yīng)注明點(diǎn)號(hào)，點(diǎn)間距離和各點(diǎn)高程，十字中心線設(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)坐標(biāo)方位角）；

3、 鉆井停鉆或竣工后實(shí)測(cè)的井壁豎直程度資料和井壁豎直程度圖；

4、 實(shí)測(cè)井底或停鉆點(diǎn)的高程；

5、 實(shí)測(cè)井筒有效斷面中心的坐標(biāo)和根據(jù)實(shí)測(cè)有效斷面中心改建后的井筒十字中心線點(diǎn)的成果計(jì)算資料；

6、 根據(jù)實(shí)測(cè)井筒有效斷面中心改建后井筒十農(nóng)業(yè)院校中線點(diǎn)的位置圖（圖上注明改建后的點(diǎn)號(hào)、蹼間距離和各點(diǎn)的高程、設(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)的水十字中線坐標(biāo)方位角；

7、 各種測(cè)量原始記錄和標(biāo)定資料；

8、 各種永久基點(diǎn)（包括三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、近井點(diǎn)和改建后的井筒十字中線基點(diǎn)）的有關(guān)資料。

第三節(jié) 礦井提升設(shè)備安裝測(cè)量

第191條 礦井提升系統(tǒng)設(shè)備的安裝測(cè)量，必須保證設(shè)備本身及其有關(guān)建（構(gòu)）筑的相對(duì)幾何關(guān)系正確，測(cè)設(shè)與標(biāo)出定測(cè)量的精度必須與設(shè)備安裝要求的限差相適應(yīng)。

第192條 礦井提升設(shè)備安裝測(cè)量工作，應(yīng)根據(jù)下列設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行：　

1、 提升絞車中心線位置與井筒十字中線的關(guān)系圖；

2、 井架（塔）基礎(chǔ)位置平面圖；