牢固樹(shù)立“兩個(gè)理念” 大力實(shí)施瓦斯綜合治理 努力創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井

牢固樹(shù)立“兩個(gè)理念” 大力實(shí)施瓦斯綜合治理 努力創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井

神華集團(tuán)有限責(zé)任公司

神華集團(tuán)公司是以煤為主，礦、路、電、港、油一體化開(kāi)發(fā)的綜合性能源企業(yè)，現(xiàn)有２個(gè)國(guó)家億噸級(jí)煤炭基地、13個(gè)煤炭公司52個(gè)生產(chǎn)煤礦64個(gè)井，其中高瓦斯礦井8對(duì)、煤與瓦斯突出礦井4對(duì)。瓦斯儲(chǔ)量352億m3，可抽儲(chǔ)量131億m3，年抽放量1.3億m3。集團(tuán)公司自成立以來(lái)，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針政策，以兩個(gè)理念為指導(dǎo)，以“四堅(jiān)持、四強(qiáng)化”（堅(jiān)持安全高效礦井建設(shè)，堅(jiān)持安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，堅(jiān)持科技創(chuàng)新與進(jìn)步，堅(jiān)持安全高投入；強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全隱患查治，強(qiáng)化黨政工團(tuán)齊抓共管）為核心，始終把煤礦安全生產(chǎn)作為落實(shí)以人為本思想的重中之重來(lái)抓，大力實(shí)施“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”，突出瓦斯綜合治理，多管齊下，標(biāo)本兼治，走出了一條具有神華特色的瓦斯防治新路子。
以“兩個(gè)理念”為指導(dǎo)，努力建設(shè)本質(zhì)安全型礦井
“瓦斯不治、礦無(wú)寧日”。集團(tuán)公司始終把瓦斯防治作為企業(yè)做強(qiáng)做大的第一要?jiǎng)?wù)，大膽突破，從高從嚴(yán)要求，全面提升“煤礦能夠做到不死人”和“生產(chǎn)過(guò)程中能夠做到瓦斯不超限，超限就是事故”兩個(gè)理念，作為當(dāng)前和今后很長(zhǎng)時(shí)期我們?cè)?a href=http://getpedicuristjobs.com target=_blank class=infotextkey>煤礦安全生產(chǎn)過(guò)程中必須堅(jiān)持的認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)和基本方向。其核心內(nèi)涵就是事故是可以預(yù)控的，瓦斯是可以治理的，精髓就是主動(dòng)的超前管理，實(shí)質(zhì)就是本質(zhì)安全。
牢固樹(shù)立“兩個(gè)理念”，關(guān)鍵就是要從實(shí)現(xiàn)企業(yè)本質(zhì)安全的高度，抓好瓦斯管理。一要落實(shí)責(zé)任。我們以瓦斯重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為基礎(chǔ)，建立了瓦斯治理的安全管理子系統(tǒng)。明確了瓦斯抽放、監(jiān)測(cè)、瓦斯賦存和涌出規(guī)律研究、防治瓦斯突出等的管理流程，并明確了各級(jí)管理人員的“一通三防”齊抓共管責(zé)任制、抽采瓦斯崗位責(zé)任制、抽放工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗(yàn)收、抽采工程指標(biāo)考核等管理制度，明確了管理責(zé)任。二是嚴(yán)格“先抽后采”制度。我們制定了《神華集團(tuán)公司瓦斯治理和利用管理辦法》，明確從瓦斯抽采率、可解吸瓦斯量、瓦斯含量和壓力制定了可以開(kāi)采的相應(yīng)指標(biāo)，切實(shí)把高瓦斯礦井抽放到低瓦斯礦井后，才能生產(chǎn)。各單位在礦井設(shè)計(jì)和采區(qū)設(shè)計(jì)中，根據(jù)煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、透氣性等基礎(chǔ)參數(shù)，設(shè)計(jì)瓦斯抽采工程。瓦斯抽采工程的施工超前于礦井建設(shè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備，留足預(yù)抽時(shí)間；在準(zhǔn)備采煤工作面期間，隨著掘進(jìn)工作面的推進(jìn)，及時(shí)施工采面瓦斯抽采鉆場(chǎng)和鉆孔，并聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行預(yù)抽。烏達(dá)黃白茨瓦斯絕對(duì)涌出量達(dá)61.92m3/min，0923工作面在布置掘進(jìn)過(guò)程中，就施工“邊掘邊抽”、采前預(yù)抽工程，工作面準(zhǔn)備完畢后，連續(xù)抽放了2年，2006年抽采純瓦斯量為501.68萬(wàn)m3，抽采率達(dá)到了56.4%，生產(chǎn)過(guò)程中杜絕了工作面上隅角和回風(fēng)流中瓦斯超限問(wèn)題。三是完善激勵(lì)機(jī)制，制定了瓦斯每抽放１m3獎(jiǎng)勵(lì)0.06元、利用予以獎(jiǎng)勵(lì)每m30.１元等激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)各單位瓦斯治理和抽放的積極性。四是科技興安。集團(tuán)公司建立了科技創(chuàng)新基地，成立了以中國(guó)科學(xué)院與中國(guó)工程院院士為首的專家咨詢委員會(huì)，設(shè)立了博士后科研工作站，圍繞瓦斯防治等安全生產(chǎn)技術(shù)難題集中進(jìn)行科研攻關(guān)。近兩年，全集團(tuán)僅瓦斯治理科技攻關(guān)項(xiàng)目就達(dá)15項(xiàng)之多。如烏蘭礦與中國(guó)礦大合作實(shí)施地面鉆孔抽放解放層卸壓瓦斯，白芨溝礦和烏海煤焦化的天榮煤礦與澳大利亞合作實(shí)施地面鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的新技術(shù)。并實(shí)施高位鉆孔抽放采空區(qū)卸壓瓦斯、低位巷抽放采空區(qū)瓦斯的新工藝。2006年三次邀請(qǐng)全國(guó)安全生產(chǎn)專家，對(duì)寧煤集團(tuán)銀北礦區(qū)瓦斯防治工作進(jìn)行會(huì)診，完善和優(yōu)化了瓦斯抽放方法，提高了抽放效率，確保了礦井的安全生產(chǎn)。六是做到“五個(gè)嚴(yán)格”，即嚴(yán)格瓦斯超限責(zé)任追究制，凡瓦斯超限就當(dāng)事故來(lái)追查；嚴(yán)格領(lǐng)導(dǎo)干部深入現(xiàn)場(chǎng)、填寫信息卡和下井跟班等制度；嚴(yán)格落實(shí)高瓦斯突出礦井通風(fēng)管理人員下井日覆蓋檢查制度；嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)情況日調(diào)度匯報(bào)制度；嚴(yán)格推行安全結(jié)構(gòu)工資制。從而確保執(zhí)行力的提高。1999年以來(lái)，在煤炭產(chǎn)量連續(xù)七年實(shí)現(xiàn)千萬(wàn)噸以上增長(zhǎng)的情況下，杜絕了3人以上“一通三防”重大人身傷亡事故，百萬(wàn)噸死亡率平均為0.12。
實(shí)踐表明，“兩個(gè)理念”是立足于我們對(duì)煤炭工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)的深入分析，是科學(xué)發(fā)展觀在煤礦安全領(lǐng)域的具體運(yùn)用，是煤炭工業(yè)歷史發(fā)展的必然結(jié)果，也是“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”方針的充分體現(xiàn)。
二、以加大安全投入為動(dòng)力，為瓦斯防治提供資金保障。
“寧舍一切，不舍安全”。集團(tuán)公司一直舍得在安全上下功夫，加大資金投入。1999年至2006年，累計(jì)投入上百億元進(jìn)行礦井技術(shù)改造。一是突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式，從開(kāi)拓系統(tǒng)、生產(chǎn)布局上超前考慮瓦斯防治。在神東礦區(qū)建立高產(chǎn)高效礦井模式的基礎(chǔ)上，我們大刀闊斧地對(duì)新并購(gòu)的企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，淘汰落后采煤工藝，簡(jiǎn)化礦井復(fù)雜的生產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)，改變了“多頭、多面”的布置方式，努力建設(shè)安全高效礦井。如以往事故多發(fā)的“西五局”（烏達(dá)、海勃灣、包頭礦務(wù)局、金峰、萬(wàn)利），自1998年劃歸神華管理后，礦井采煤工作面由33個(gè)減少到23個(gè)，掘進(jìn)面由53個(gè)減少到33個(gè)，綜采工作面由2個(gè)增加到12個(gè)，原煤產(chǎn)量卻從612萬(wàn)噸提高到1283萬(wàn)噸，百萬(wàn)噸死亡率從3.43降低至0.16。二是在礦井技改的同時(shí)，完成通風(fēng)系統(tǒng)改造和瓦斯治理等工程150多項(xiàng)。12對(duì)高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井全部建立了瓦斯抽放系統(tǒng)，其中地面固定抽放系統(tǒng)16套、井下移動(dòng)抽放系統(tǒng)20套；更換主要通風(fēng)機(jī)28臺(tái)，礦井排風(fēng)量達(dá)到11.9萬(wàn)m3/min，占集團(tuán)52個(gè)礦井總排風(fēng)量的39.7%。先后購(gòu)置2×18.5Kw、2×30Kw及2×55Kw雙速大功率高效對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)60余臺(tái)。所有高瓦斯和煤與突出礦井全面實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)雙電源的自動(dòng)切換。52對(duì)礦井全部安裝了監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，安設(shè)各類傳感器3613個(gè)，瓦斯抽放監(jiān)測(cè)采用WYSB便攜儀、WGL管道參數(shù)測(cè)定儀及KJ90A、KJ66型型抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，裝備率達(dá)100％。
三、以實(shí)施瓦斯抽放為著力點(diǎn)，為瓦斯防治提供措施保障
一是制定嚴(yán)密的施工計(jì)劃。各分（子）公司每年都根據(jù)當(dāng)年的生產(chǎn)任務(wù)制定鉆孔施工、年抽放量等工作計(jì)劃，并督促各礦保質(zhì)保量完成。如寧煤白汲溝礦2006年瓦斯抽放鉆孔施工計(jì)劃為40000m，實(shí)際完成了56256.9m，，瓦斯抽放量年計(jì)劃3000萬(wàn)m3，實(shí)際完成3681.8萬(wàn)m3。2006年全年完成抽放瓦斯純量2911.2萬(wàn)m3,完成計(jì)劃的126.4％。烏蘭礦06年鉆孔進(jìn)尺計(jì)劃102500米，實(shí)際完成

105949.3米，完成全年計(jì)劃的103%，瓦斯抽放量計(jì)劃1600萬(wàn)m3，實(shí)際完成1897.46萬(wàn)m3。
二是確定科學(xué)的抽放方法。根據(jù)各抽放礦井煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯衰減系數(shù)和抽放難易程度等，有針對(duì)性地采取了本煤層及鄰近層穿層鉆孔預(yù)抽、底板巷穿層鉆孔網(wǎng)格布置預(yù)抽采或本煤層順層鉆孔邊采邊抽、風(fēng)巷、頂板巷高位鉆孔抽采、采空區(qū)高位巷封閉抽采，巷道密閉抽放、邊掘邊抽及和地面超前鉆孔預(yù)抽等綜合立體抽放工藝，建立了大功率、高強(qiáng)度、密鉆孔、大孔徑、井上下立體抽放格局。如寧煤白汲溝礦根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)介于容易抽放與可以抽放之間，采用了本煤層穿層孔預(yù)抽法、順層抽放、掘進(jìn)超前抽采及采空區(qū)抽放(各封閉橫川密閉內(nèi))相結(jié)合方式進(jìn)行抽放瓦斯。穿層鉆孔預(yù)抽法是在采區(qū)階段底板巖巷做鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)內(nèi)布置多排扇形穿層鉆孔進(jìn)行采前預(yù)抽。布置方式為：沿走向30 m一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)打9～12個(gè)鉆孔，孔底間距10 m左右，鉆孔長(zhǎng)度90～110 m，其中巖孔60～80 m，孔徑Ф75～78mm，封孔3m。抽放鉆孔布置如圖1所示。順層抽放是在采煤工作面運(yùn)順掘進(jìn)的同時(shí)，沿工作面煤層走向每隔30米，直接在運(yùn)順巷道內(nèi)向開(kāi)采煤層施工瓦斯抽放鉆孔，鉆孔深度70～75m ,鉆孔孔徑為Ф75mm，封孔長(zhǎng)度5m。采空區(qū)抽放是利用地表鉆孔用管路聯(lián)接，采用地面移動(dòng)抽放泵進(jìn)行抽放，在井下對(duì)采后橫川聯(lián)接抽放管路用井下抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。又如寧煤紅梁公司0203工作面原煤瓦斯儲(chǔ)量約2億m3，0203皮帶下山掘進(jìn)過(guò)程中采用上幫每隔15—20m施工一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，共計(jì)施工后巷瓦斯抽放鉆場(chǎng)7個(gè)。在每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)布置6個(gè)鉆孔，孔徑Ф63mm，孔深100m，經(jīng)采取巷煤層瓦斯抽放后，瓦斯?jié)舛扔稍瓉?lái)的1%降到0.5%。0203進(jìn)風(fēng)平巷掘進(jìn)工作面在施工過(guò)程中，工作面風(fēng)量已達(dá)到850m3/min，工作面的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%，工作面向后10米處的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%以上，局部地點(diǎn)已達(dá)到2%，絕對(duì)瓦斯涌出量為9m3/min。為有效減少掘進(jìn)方向的瓦斯涌出，采用了掘進(jìn)工作面超前預(yù)抽瓦斯。在0203進(jìn)風(fēng)平巷的巷道兩幫每隔100m各施工一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)高1.8m，深1.5m，寬3m，并且巷道兩幫鉆場(chǎng)前后相距5m。每個(gè)鉆場(chǎng)布置3個(gè)鉆孔，孔徑Ф63mm，孔深80m，鉆孔施工完畢后立即封孔連接抽放。具體參數(shù)如下表，抽放布置如圖２所示：

三是加大抽放能力。按照“大流量、多抽泵，大管徑、多回路”的原則和瓦斯抽放泵選型要滿足服務(wù)期間最大抽放量、抽放系統(tǒng)最大阻力損失、備用系數(shù)不小于實(shí)際需要的2倍等要求，優(yōu)選瓦斯抽采裝備。神東保德礦劉家堰瓦斯抽放系統(tǒng)抽放系統(tǒng)主管路管徑1020mm，抽放泵型號(hào)2BEC72，額定流量560m3/min,為全國(guó)之最。寧煤烏蘭礦1989建成抽放系統(tǒng)，幾經(jīng)改造日趨完善。目前，集團(tuán)幾個(gè)主要礦井固定泵額定總能力白汲溝礦達(dá)420m3/min，烏蘭礦達(dá)525m3/min，汝箕溝礦達(dá)470m3/min以上，金能公司達(dá)680m3/min以上。
四是加強(qiáng)瓦斯抽放參數(shù)的分析研究，完善抽放工藝。烏達(dá)黃白茨礦為消除抽放盲區(qū)，在９＃層采取加密鉆孔，實(shí)施網(wǎng)格狀布置方式，瓦斯鉆場(chǎng)由原來(lái)的40米縮短到20米。寧煤烏蘭礦將瓦斯抽放巷一塊段的穿層預(yù)抽鉆場(chǎng)由原來(lái)的30m一個(gè)加密到15m一個(gè)；將綜放工作面地面采空區(qū)抽放鉆孔由40m一個(gè)加密到20m一個(gè)；將綜放頂板巷高位抽放鉆場(chǎng)的鉆孔由10個(gè)加密到20個(gè)、孔深由60m加深到90m；將綜放機(jī)巷的順層抽放網(wǎng)格鉆孔由10m*10m加密到5m*5m、孔深由70m加深到90m。汝箕溝礦先后探討了矩形鉆場(chǎng)、直角三角形鉆場(chǎng)、等腰三角形鉆場(chǎng)等鉆孔布置方式和鉆孔參數(shù)，確定鉆場(chǎng)間距以20米到30米為最佳，鉆孔方位角00－300０之間，傾角在50－150０之間，工作面鉆孔長(zhǎng)度在50-120米之間,抽放參數(shù)的優(yōu)化，大大提高了瓦斯抽放率。其中寧煤汝箕溝礦平均達(dá)55％以上，紅梁公司平均達(dá)60％以上，烏蘭礦達(dá)38％以上。神東保德礦為實(shí)施提前預(yù)抽，在已經(jīng)掘出的88501膠運(yùn)巷內(nèi)與工作面平行采用向上平行、交叉鉆孔布置68個(gè)鉆孔。采用4、6、8、10、12、15米不同間距的布置方式，鉆孔長(zhǎng)度200米，如圖３所示。封孔管采用礦用阻燃搞靜電聚乙烯塑料管，封孔深度為4.5m，封孔長(zhǎng)度1m。通過(guò)8個(gè)月的連續(xù)預(yù)抽，截至目前共抽出純瓦斯52.5萬(wàn)m3。在抽放鉆具上，烏蘭礦引進(jìn)先進(jìn)的ZYG-150、MK-3、MKG-5S與PDC人造金剛石復(fù)合片鉆頭，抽放鉆孔施工進(jìn)度大幅提高，鉆機(jī)效率達(dá)到2000米／月.臺(tái)，年施工抽放鉆孔進(jìn)尺10萬(wàn)米以上。
　圖３　保德礦８８５０１工作面預(yù)抽鉆孔布置圖

五是合理調(diào)整瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)施分源治理。寧煤烏蘭煤礦針對(duì)煤層透氣性差,大量瓦斯積存在采空區(qū)內(nèi)這一實(shí)際問(wèn)題，積極調(diào)整現(xiàn)有的三套地面瓦斯抽放系統(tǒng)，將一套68m3/min2BE1-353和一套2BEC42系統(tǒng)做礦井井上下預(yù)抽系統(tǒng)，將大能力的2BEC67系統(tǒng)做為礦井的采空區(qū)抽放系統(tǒng)，抽放三個(gè)回采工作面采空區(qū)的瓦斯，實(shí)施分源治理瓦斯，有效地發(fā)揮了大能力抽放泵的作用，同時(shí)又解決了瓦斯抽放能力大與煤層較難抽放之間的矛盾。
六是積極探索瓦斯的利用。本著“以用促抽”的原則，對(duì)瓦斯利用進(jìn)行總體規(guī)劃。目前除寧煤汝箕溝、白芨溝礦僅限于民用、碳黑生產(chǎn)外（利用量只有5000萬(wàn)m3/年左右），其它礦井瓦斯利用項(xiàng)目正在建設(shè)或規(guī)劃中。其中寧煤集團(tuán)公司成立了專業(yè)的瓦斯開(kāi)發(fā)利用公司，先期規(guī)劃建設(shè)規(guī)模為4000KW的石嘴山礦區(qū)瓦斯發(fā)電工程預(yù)計(jì)2007年底建成發(fā)電；汝箕溝礦及烏蘭礦瓦斯發(fā)電項(xiàng)目也將陸續(xù)進(jìn)入實(shí)施階段；白芨溝礦碳黑生產(chǎn)線技術(shù)改造以及白芨溝、汝箕溝民用瓦斯利用系統(tǒng)改造也正在實(shí)施。同時(shí)我們計(jì)劃對(duì)年抽放量在100萬(wàn)以上符合瓦斯利用條件的礦井，將全部進(jìn)行瓦斯利用。
盡管我們安全工作取得了一些成績(jī)，但與黨中央、國(guó)務(wù)院的要求相比，還有不少的差距。我們清醒地認(rèn)識(shí)到，安全工作只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)，永遠(yuǎn)是企業(yè)管理的薄弱環(huán)節(jié)。居安思危，反驕破滿，我們要以落實(shí)這次會(huì)議精神為動(dòng)力，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，在發(fā)展中尋求煤礦瓦斯治理的更有效途徑，為創(chuàng)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制、實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全、構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)，做出新的、更大的貢獻(xiàn)。