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朱集礦井-906m水平井底車場制冷管路安裝壓力試驗(yàn)安全技術(shù)措施

作者:本人 2012-01-05 20:06 來源:本站原創(chuàng)

一、        工程概況

我單位現(xiàn)安裝-906m水平井底車場制冷管路安裝,現(xiàn)已完工,需要進(jìn)行對已安裝好的制冷管路進(jìn)行壓力試驗(yàn),要求管路耐壓等級為8.0 Mpa,為了保證壓力試驗(yàn)的安全進(jìn)行,特編制安全技術(shù)措施

 

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

 

 

6

施工負(fù)責(zé)人

 

 

7

安全負(fù)責(zé)人

 

安裝工

75

技術(shù)負(fù)責(zé)人

 

電焊工

15

二、        施工組織:

 

三、        施工時間

2011      日—— 2011      

 

四、        施工地點(diǎn):朱集礦井-906m水平井底車場

五、        施工準(zhǔn)備及具備條件

1、試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)管道已經(jīng)依據(jù)圖紙(包含設(shè)計變更)施工完成,焊接工作、管道支架安裝、儀表一次部件等依據(jù)圖紙安裝完成,符合設(shè)計要求。

2、無損檢測工作已經(jīng)完成。

3、不同壓力等級的系統(tǒng)已經(jīng)用閘閥或閥門切斷,管道系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)、控制閥已經(jīng)按照要求打開或者關(guān)閉。

4、待檢查部位的焊縫、部件尚未防腐或者保溫。

5、試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格并在在周檢期內(nèi),并且已經(jīng)報審?fù)ㄟ^,其精度等級不低于1.5級,表的量程為最大壓力1.5~2倍,系統(tǒng)中壓力表數(shù)量不低于2塊。

6、試驗(yàn)用水源已經(jīng)確定,并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理等相關(guān)部門核查、確認(rèn)。

7、打壓泵已經(jīng)通過監(jiān)理、建設(shè)單位等相關(guān)部門審查通過。

8、施工進(jìn)行前所準(zhǔn)備的工具壓力表等要落實(shí)到位。

六、        技術(shù)措施

1、管路壓力必須進(jìn)行分段試壓要求試驗(yàn)壓力小于等于8.0Mpa的管道系統(tǒng)可放在一個打壓泵內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。保壓時間不低于20分鐘。

2、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力以高點(diǎn)壓力表讀數(shù)為準(zhǔn),并做好詳細(xì)記錄。

3、對位差較大的管道,水壓試驗(yàn)應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計入管道的試驗(yàn)壓力內(nèi),以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。

4、管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后,必須及時泄壓排水。避免因環(huán)境溫度過高導(dǎo)致管道系統(tǒng)超壓。

5、壓力表安裝就位,臨時打壓裝置就位,跨接管線安裝完成。

6、遵守安全規(guī)定,試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),無關(guān)人員不得入內(nèi),并有專人監(jiān)護(hù)。

7、系統(tǒng)連接完成后,先打開高點(diǎn)排氣閥,然后打開上水閥向系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水,直至高點(diǎn)排氣點(diǎn)有水溢出為止,靜止一段時間,再次往系統(tǒng)內(nèi)注水,如此循環(huán)直至系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后,關(guān)閉高點(diǎn)排氣閥及上水閥。

8、系統(tǒng)內(nèi)水注滿后,緩慢升壓,升壓到2.0Mpa時保壓20分鐘,檢查無泄漏,才可緩慢升壓4.0Mpa,保壓20分鐘,檢查無泄漏,才可使用加壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行緩慢加壓至8.0Mpa,達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓20分鐘,進(jìn)行檢查,以壓力不下降,管路無變形為合格,方可轉(zhuǎn)入下一步嚴(yán)密性試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力明顯下降、管道變形、滲水等現(xiàn)象,應(yīng)停止試驗(yàn),泄壓進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶壓處理。處理完成后,重新進(jìn)行試驗(yàn)。

9、系統(tǒng)不是液態(tài)介質(zhì)管線時在進(jìn)行水壓試驗(yàn),在試驗(yàn)前所有管線支吊架應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加固。

10、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,將系統(tǒng)壓力緩慢降至設(shè)計壓力,穩(wěn)壓進(jìn)行檢查,穩(wěn)壓時間以現(xiàn)場檢查情況而定。以壓力不下降、無滲漏為合格。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力明顯下降、滲水等現(xiàn)象,應(yīng)停止試驗(yàn),泄壓進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶壓處理。處理完成后,重新進(jìn)行試驗(yàn)。

11、壓力試驗(yàn)完成后,及時排盡系統(tǒng)內(nèi)積水,拆除打壓泵,管道系統(tǒng)復(fù)位。

12、排水時,應(yīng)打開高點(diǎn)排氣閥,防止管道系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓。試驗(yàn)用水應(yīng)排至指定位置,禁止隨意排放。

13、排氣時應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)流程及方案排至安全場所,禁止隨意排放

七、安全技術(shù)措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須正確佩戴安全帽,按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品;

2、試壓前施工方案已經(jīng)批準(zhǔn),并向施工人員進(jìn)行了全面的技術(shù)交底和安全交底,并簽名確認(rèn);施工人員必須熟悉現(xiàn)場環(huán)境;

3、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗;嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧;

4、特殊工種作業(yè)必須持證上崗;

5、管道試壓時,必須拉設(shè)警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。并懸掛醒目標(biāo)識;

6、管道試壓期間,攀登腳手架前必須確認(rèn)此腳手架經(jīng)檢查合格后方可施工;

7、在試壓前及試壓過程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試管道的閘閥、壓力表的加設(shè)情況,以及相關(guān)設(shè)備的完好情況!一切正常方可進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)。

8、帶壓管道嚴(yán)禁強(qiáng)烈敲擊,升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行;

9、管路水壓試驗(yàn)時法蘭盤口處嚴(yán)禁站人;

10、在試驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時,不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理;

11、在壓力試驗(yàn)過程中,受壓管道如有異常響聲,壓力下降,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因;

12、試壓期間檢查時,身體不要對準(zhǔn)焊縫和異常處;

13、高空作業(yè)時,試壓人員必須佩帶安全帶。

14、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、本措施必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門審批后貫徹到每位參與施工的人員并簽名。

 

 

 

 

 

 

 

 

淮南礦業(yè)集團(tuán)

 

朱 集 礦 井 建 設(shè) 項(xiàng) 目 部

 

措 施 名 稱:朱集礦井-906m水平井底車場制冷管路安裝壓力試驗(yàn)

安全技術(shù)措施

 

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

施 工 單 位:

編 制 日 期:2011-12-19

 

朱集礦井-906m水平井底車場制冷管路安裝壓力試驗(yàn)

安全技術(shù)措施會審表

 

 

施工單位:                               

 

機(jī) 電 科:                               

 

調(diào) 度 所:                                 

 

安 監(jiān) 科                              

    

    國漢監(jiān)理:                              

 

 

副總工程師               

 

 

 

朱集礦井-906m水平井底車場制冷管路安裝壓力試驗(yàn)安全技術(shù)

措施會審意見

 

1、試壓前應(yīng)將管路內(nèi)的雜物用壓風(fēng)吹掃干凈。

2、試壓時,試壓管路的區(qū)段要設(shè)警戒,并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。

3、試壓時,發(fā)現(xiàn)管路滲水,必須泄壓后才能處理。

4、現(xiàn)場需有一名副隊(duì)長以上的管理人員統(tǒng)一指揮,派專人警戒

5、措施貫徹到施工每位人員。

6、系統(tǒng)內(nèi)水注滿后,緩慢升壓,升壓到2.0Mpa時保壓20分鐘,檢查無泄漏,才可緩慢升壓4.0Mpa,保壓20分鐘,檢查無泄漏,才可使用加壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行緩慢加壓至8.0Mpa,達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓20分鐘,進(jìn)行檢查,以壓力不下降,管路無變形為合格,方可轉(zhuǎn)入下一步嚴(yán)密性試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力明顯下降、管道變形、滲水等現(xiàn)象,應(yīng)停止試驗(yàn),泄壓進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶壓處理。處理完成后,重新進(jìn)行試驗(yàn)。

7、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

 

 

 

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