綜采工作面放煤工安全技術(shù)操作規(guī)程

綜采工作面放煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
　　1、本操作規(guī)程適用于綜合機械化放頂煤工作面的放煤工作業(yè)。
　　2、適用于支撐掩護式支架。
二、一般規(guī)定
　　1、放煤工必須熟悉液壓支架性能及結(jié)構(gòu)原理并能嫻熟操作支架，熟練掌握本操作規(guī)程。
　　2、放煤工需通曉綜采放頂煤工作面采煤工藝，懂得頂板控制和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
　　3、放煤過程中，上一刀煤未放完時，不得進行下一刀煤的回采。
　　4、綜采工作面開始回采當頂煤垮落后，就開始組織正常的放煤工序。
三、安全規(guī)定
　　1、放煤過程中，不得將相鄰兩架尾梁同時收回。
　　2、放煤作業(yè)時，要緩慢操作尾梁和插板，操作過程中，要防止尾梁伸入后溜。
　　3、放煤操作完畢，要及時升起尾梁，伸出尾梁插板，防止矸石涌入后溜。
　　4、頂煤完整放不下來時，可反復(fù)升降支架后柱擠壓煤體，放煤結(jié)束，要保證支架升平。
四、操作順序
　　1、放煤前，先觀察后溜煤量及后溜相對尾梁位置，調(diào)整好后溜的位置。
　　2、觀察尾梁插板后是否有矸石。
　　3、檢查尾梁、插板的操作手把是否靈活，尾梁、插板動作是否可靠。
　　4、打開支架放煤噴霧（屬自動噴霧系統(tǒng)則隨放煤工序自動噴霧）。
　　5、放煤工站在本架的前立柱后操作支架尾梁、插板控制手把，緊盯放煤口開始放煤。
　　6、緩慢收回插板，并適當降下尾梁，保證頂煤均勻流入后溜。
　　7、放煤過程中，注意放煤口的放煤量，防止放煤過多而使后溜過負荷。
　　8、放煤作到見矸即“關(guān)窗”。
　　9、放煤結(jié)束，關(guān)掉后溜放煤噴霧（自動噴霧系統(tǒng)升尾梁自動關(guān)閉）。
　　10、放煤結(jié)束，升出尾梁和插板，將支架的操作手把復(fù)零。
　　11、采用多輪順序不等量放煤時，第一輪放煤時不應(yīng)架后見矸，以防因前一輪放煤過多而使第二輪放煤時大量矸石涌入后溜，每循環(huán)放煤結(jié)束時，至少做到隔架見矸。
五、特殊操作
　　1、當碎煤成拱放不下來時，放煤工可反復(fù)升降支架后柱，擠壓支架掩護梁和尾梁，以破壞拱形結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定狀態(tài)，保證頂煤全部垮落下來。
　　2、大塊煤堵住放煤口時，可以先放下尾梁，再收回插板，當大塊煤一端剛好落下時，反復(fù)操作插板，使大塊破碎。
　　3、頂煤過硬難以垮落時，可以同時操作相鄰數(shù)組支架后柱，反復(fù)升降支架，加強切頂效果，使頂煤垮落下來。
　　4、當有大塊矸石落入后溜時，及時關(guān)閉放煤口、閉鎖后溜并通知后溜司機。用大錘或風動工具將大塊矸石破碎，然后發(fā)出開機信號，待后溜啟動運行正常后，再繼續(xù)進行放煤作業(yè)。
六、收尾工作
　　1、每組支架放煤操作結(jié)束，及時將尾梁升起、插板打出。
　　2、放煤工作完畢時，將尾梁、插板操作存在問題的支架號以及詳細情況全面匯報。
　　3、向接班放煤工詳細交代本班放煤情況。
　　4、升井后認真填寫放煤記錄，詳細寫清放煤過程中發(fā)現(xiàn)的問題。