一、成果應(yīng)用背景

隔爆水棚在日常加水或補水過程中需停架線電，從大巷供水管路上接水管加水，每次加水約4小時，不僅影響生產(chǎn)運輸、工作量大，而且需要登高作業(yè)，安全上沒有保證，效率較低。為了提高工作效率，保障安全生產(chǎn)，新橋煤礦技術(shù)人員研制了隔爆水棚自動加水裝置。

二、成果原理及創(chuàng)新點

     （1）把φ25×800mm高壓膠管通過φ25球閥與大巷供水管路的連接好，φ25×3000mm高壓膠管之間用2×Ø25/Ø10變徑三通連接，之后將高壓膠管固定在大巷風(fēng)水管路的托梁上。

（2）在連接好的φ25×3000mm供水管變徑三通處接φ10×1000mm高壓注水膠管，高壓注水膠管的另一端安裝φ25球閥。

（3）用φ10×1000mm高壓膠管和φ15的鍍鋅鋼管連接，將φ10×1000mm高壓膠管與φ25球閥連接。將φ25×3000mm供水管用專用歐姆卡固定好，用8#鐵絲在每排隔爆水棚上方將φ15mm鍍鋅鋼管固定在隔爆水棚架上，注水管控制閥門固定在風(fēng)水管路下方，距底板高度1.9m。

三、經(jīng)濟與社會效益

1、改造前加水需耗費4小時，改造后只需打開閥門，便可自動加水，只需半個小時即可加好，工作效率提高了8倍。

2、縮短了在架線區(qū)域作業(yè)時間，避免了登高作業(yè)，提高了安全系數(shù)。

3、加水人員由改造前的2～3人降至改造后的1人，節(jié)省了勞動力，降低了職工的勞動強度。

4、應(yīng)用隔爆水棚自動加水裝置后，顯著縮短了在架線區(qū)域的作業(yè)時間，工人不再需要登高作業(yè)，安全系數(shù)大為提高。