地煤集團鑫裕礦安全改造項目可研報告

　　河南地煤集團鑫裕煤業(yè)有限公司2013年安全改造可研報告

　　第一章 企業(yè)概況

　　河南地煤集團鑫裕煤業(yè)有限公司位于登封市告城鎮(zhèn)水峪村，距登封市16公里，許洛公路貫穿本井田，交通十分便利。位于登封煤田箕山勘探區(qū)，新登井田的東部，在登封市告成鎮(zhèn)水裕村境內(nèi)。為河南地煤集團控股51%，并按地方國有性質(zhì)進行管理的煤炭企業(yè)，該礦始建于1996年。初步設(shè)計礦井生產(chǎn)能力為6萬噸/年，經(jīng)技術(shù)改造后為30萬噸/年，井田東西走向長1750m，南北傾斜寬1800m，井田面積1.7617KM2，井田內(nèi)地質(zhì)儲量為1343萬噸，可采儲量為787萬噸，可采期限為19年。礦井采用斜立開拓，單水平下山開采，現(xiàn)開采標高為+3m以上，開采二1煤層，平均煤厚4.5m，煤層傾角12度，采煤方法采用走向長壁后退式開采，采面支護采用單體液壓支柱π型鋼梁進行支護。礦井采用中央并列式通風，通風方法為抽出式。主井進風，副井進風，也兼作提料及行人。主斜井裝備2臺2×75kw軸流式通風機，風機最大排風量為2200m3/min。2005年度礦井瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，裝備有KJ90N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)壹套。煤塵無爆炸性;屬III類不易自燃煤層。礦井正常涌水量為151.03m3/h，最大涌水量302.06m3/h。

　　第二章 安全生產(chǎn)存在的主要問題

　　1、 礦井通風系統(tǒng)存在的主要問題

　　根據(jù)我礦的現(xiàn)在的實際狀況為，中央并列式通風系統(tǒng)，即付斜井進風，主斜井回風通風系統(tǒng)。通風機選用2臺FBCDZ№/75，開采水平在+40水平，距地面垂直高差在197米，平均坡度在18度，傾斜長度在720米，隨著開采深度的增加，瓦斯含量增大，通風距離的加長，通風阻力增大，通風困難，必須在我礦的井田深部新上一眼專用通風立井和專用通風巷道，以保證我礦的深部開采通風、排水急需，確保我礦在深部開采安全生產(chǎn)。

　　2、 礦井防塵、防滅火系統(tǒng)存在的問題

　　我礦的礦井防塵、防滅火系統(tǒng)，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進安裝使用，并且保證安全生產(chǎn)正常運行。

　　3、 礦井檢測監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題

　　我礦現(xiàn)有安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KG90N系統(tǒng)，人員定位系統(tǒng)為KJ282系統(tǒng)，礦井考勤系統(tǒng)采用：威爾一卡通4.0系統(tǒng)

　　4、 礦井防治水系統(tǒng)存在問題

　　由于我礦的前身是有原來的小煤礦經(jīng)過資源整合而來，在2005年以前在我礦的周邊存在很多的小煤礦私挖亂采，以至于我礦的淺部井田存在很多的老窯老空區(qū)的分布，還有在我礦的井田范圍內(nèi)存在有天然大坑一個和潁河從礦井井田淺部經(jīng)過諸多因素，已經(jīng)嚴重影響整個礦井在深部開采的安全生產(chǎn)。為保證我礦在深部開采的安全生產(chǎn)，必須在我礦的箕F14申家門斷層以上，進行深孔注漿，在現(xiàn)有的申家門斷層以上筑起一道永久性的防水隔離墻，確保我礦在深部開采正常安全生產(chǎn)。

　　5、 礦井提升系統(tǒng)存在問題

　　主斜井主要擔負通風、提煤、安全通道任務(wù)，付斜井擔負礦井提矸、下料、運送人員及設(shè)備等輔助提升任務(wù)，提升方式采用單鉤1t標準礦車串車提升，提升設(shè)備選用JTP-1.6×1.5/20型單繩纏繞式單滾筒提升機。

　　6、 礦井供電系統(tǒng)存在問題

　　礦變電所電源為雙回路供電，一路引自登封自備電廠35Kv變電站，采用LGJ-95長3km的10kv輸電線路至本礦變電所。一路引自吳家村35kv變電站，采用LGJ-95長4km的10kv輸電線路至本礦變電所。

　　第三章 煤礦安全改造總體規(guī)劃

　　根據(jù)上述礦井分析，結(jié)合河南地方煤炭集團鑫裕煤業(yè)有限公司安全生產(chǎn)的實際情況，提出礦井安全改造的總體規(guī)劃，重點對礦井的通風系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)進行安全改造。同時針對礦井開采技術(shù)條件和地質(zhì)情況，力爭用三年時間解決目前困擾鑫裕煤業(yè)的技術(shù)難題，確保礦井的安全生產(chǎn)。

　　1、 礦井通風系統(tǒng)改造

　　礦井通風系統(tǒng)主要改造項目：首先在井田范圍內(nèi)對應(yīng)礦井實際安全生產(chǎn)需要在井田內(nèi)設(shè)計一眼立井，井底車場一套，并且設(shè)計井底變電所、水倉、泵房、通風專用巷道等，地面建設(shè)主要有變電所、絞車房、風機房、污水處理站等，主要購進設(shè)備有3米絞車一部及絞車所有電控和各項安全后備保護，MD280-65×6型水泵6臺(兩臺正常運轉(zhuǎn)、兩臺備用、兩臺檢修)，Φ273mm排水鋼管兩趟1000米，污水處理設(shè)備一套，高壓電纜兩趟MYJV22-10000、3×120mm21200米，高壓配電柜12面，低壓配電柜6面，高壓啟動柜6面，F(xiàn)BCDZN0/110×2(B)型風機兩臺，2×11KW局部風機10臺，2×15KW局部風機10臺，800KVA變壓器一臺，350KVA變壓器4臺(主要用于絞車、風機、水泵、污水處理系統(tǒng)、平面照明)，井下變電所高壓采用單母線分段運行，根據(jù)井底車場低壓負荷情況高壓采用8臺BGP-10礦用隔爆型饋電開關(guān)，向主排水泵、變壓器供電。低壓變壓器選用兩臺KBSG-630/10 10/0.69KV 630KVA礦用隔爆型干式變壓器。主要緩解我礦深部開采通風及排水問題。

　　2、礦井防治水系統(tǒng)改造

　　礦井防治水系統(tǒng)改造項目：

　　1)、在我礦箕F14申家門斷層以上進行深孔注漿，預(yù)計打孔在16個鉆孔，部分利用原有老井筒3個，鉆孔深度在95—120米，通過注漿徹底解決礦井淺部老空區(qū)及老窯積水威脅。

　　2)、吸取山東省華源礦業(yè)有限公司2007年“8.17”洪水淹井事故教訓。由于本礦井田北部受潁河河道及05年以前廢棄露天礦及挖沙坑影響。潁河河道路徑本礦井田長度在2Km，潁河河道經(jīng)過長時間自然沖刷流蝕，河床大面積出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，河道現(xiàn)有的寬度、高度堅固程度不能滿足雨季最大洪水量安全度汛，極易造成饋水淹井事故。為保證礦井安全度汛，針對路徑本礦2Km河道及廢棄露天礦和挖沙坑采取加固措施。

　　第四章 煤礦安全改造項目的技術(shù)方案

　　一、 安全改造的必要性和可行性

　　在通風、防治水系統(tǒng)方面，根據(jù)礦井開拓布局和實際生產(chǎn)建設(shè)情況，必須進行風路改造、礦井淺部老窯老空水、地面洪水等進行治理，完善通風、防治水系統(tǒng)是必要的。提升礦井的防災(zāi)抗災(zāi)能力，根據(jù)2007年最新版《煤礦安全規(guī)程》的要求進行改造，通風、排水、供電運轉(zhuǎn)安全可靠，瓦斯、透水淹井事故將得到有效遏制?？傊?，經(jīng)過系統(tǒng)改造，礦井安全狀況得到根本的改變，安全環(huán)境得到徹底改觀，拓寬了礦井進一步發(fā)展的空間，為創(chuàng)造本安型礦井，打下良好的基礎(chǔ)。因此，礦井的安全改造是必要的。

　　二、2013年安全改造項目內(nèi)容

　　1、通風系統(tǒng)改造

　　1)、新建立井一眼，深度為350米，直徑為6米，采用鋼筋混凝土進行澆灌。

　　2)、井底車場一套，采用石塊砌 ，長度在65米，并且設(shè)計井底變電所、水倉、泵房、專用管子道，主要采用錨桿錨噴支護主要以巖巷為主，變電所斷面在12m2，長度為40米，水倉斷面9m2，長度為450米，泵房斷面在12m2，長度為30米，專用管子巷斷面6m2，長度為35米。

　　3)、專用回風巷道，采用礦用29加錳U型鋼支護，斷面在9 m2，長度為750米，主要以煤巷為主。

　　4)、地面主要變電所、絞車房、風機房、污水處理站的建設(shè)。

　　5)、主要購置3米絞車一部及絞車所有電控和各項安全后備保護、鋼絲繩1850米、井架一座、罐籠一個及配重、MD280-65×6型水泵6臺、Φ273mm排水鋼管兩趟1000米、污水處理設(shè)備一套、高壓電纜兩趟MYJV22-10000、3×120mm21200米、高壓配電柜12面、低壓配電柜6面、高壓啟動柜6面、FBCDZN0/110×2(B)型風機兩臺、2×11KW局部風機10臺、2×15KW局部風機10臺、800KVA變壓器一臺、350KVA變壓器4臺、8臺BGP-10礦用隔爆型饋電開關(guān)、兩臺KBSG-630/10 10/0.69KV 630KVA礦用隔爆型干式變壓器。

　　2、防治水系統(tǒng)改造

　　1)、在我礦箕F14申家門斷層以上進行深孔注漿，預(yù)計打孔為16個，孔距為50米，孔深為95—120米，聘請專業(yè)打孔注漿人員進行操作，最后進行效果檢驗。

　　2)、潁河河道路徑本礦井田的2Km 河道，治理方案首先進行清挖河床、河堤，然后采用料石水泥砂漿砌筑，寬度為20米，深度為4米。

　　3)廢棄露天礦和挖沙坑，治理方案主要針對含水層、流沙層等滲水通道采用混凝土砂漿砌筑，其余部分采用黃土充填夯實，恢復(fù)地貌。

　　第五章 項目投資估算及資金籌措方案

　　一、 投資估算范圍

　　本次投資估算范圍包括鑫裕煤業(yè)2013年安全技術(shù)改造所列井巷工程、安裝工程、設(shè)備購置、其他基本建設(shè)費用、工程預(yù)備費和工程費用資金，企業(yè)性質(zhì)為國有省骨干企業(yè)。

　　二、編制依據(jù)及取費標準

　　1、井巷工程：采用國家煤炭工業(yè)局2000年頒發(fā)的《煤炭建設(shè)井巷工程概算定額》(99統(tǒng)一基價)，《煤炭建設(shè)井巷工程輔助費綜合預(yù)算定額》(99統(tǒng)一基價)。

　　2、地面建筑工程：采用國建煤炭工業(yè)局2001年頒發(fā)的《煤炭建設(shè)地面建筑工程概算指標》(99統(tǒng)一基價)。

　　3、機電安裝工程：采用國家煤炭工業(yè)局2001年頒發(fā)的《煤炭工業(yè)機電安裝工程概算指標》(99統(tǒng)一基價)。

　　4、材料預(yù)算價格：采用當?shù)?009年現(xiàn)行市場行情價。

　　5、設(shè)備價格：參照中國建設(shè)工程造價管理協(xié)會2004年8月頒發(fā)的《工程建設(shè)全國機電設(shè)備2004年價格匯編》，同時結(jié)合市場價。

　　6、取費依據(jù)：執(zhí)行煤規(guī)字(2000)第48號文，按照低瓦斯礦井，同時結(jié)合現(xiàn)場實際確定費率。

　　7、其他基本建設(shè)費用：參考煤規(guī)字(2000)48號文，并結(jié)合工程實際計算。

　　8、價差預(yù)備費：根據(jù)計投資【1999】1340號文規(guī)定暫不計取。

　　三、估算投資

　　根據(jù)設(shè)計文件所列工程量及上述編制依據(jù)，計算本次安全技改所需總投資為9393.156萬元。其中通風系統(tǒng)改造占總投資的55%， 5118.156萬元。防治水系統(tǒng)改造占總投資的45%，4175萬元。

　　詳細工程投資詳見“附表”

　　四、資金籌措計劃

　　2013年計劃申請國家補助3757.26萬元，占總投資的40%，企業(yè)自籌資金 1878.6萬元，占總投資的20%，貼息貸款3757.29 萬元，占總投資的40%，

　　資金籌措計劃表

　　單位：萬元

　　第六章 安全改造項目的實施計劃及預(yù)期效果

　　一、項目實施效果

　　2013年申請的項目由于大部分工期比較長，計劃在3年時間完成全部投資項目。見附表

　　二、項目實施后的預(yù)期效果

　　1、通風系統(tǒng)

　　礦井通風系統(tǒng)經(jīng)過改造后，保證實現(xiàn)礦井獨立可靠、合理的通風系統(tǒng)，保證井下各個工作用風地點有足夠的新鮮風量，為礦井的安全生產(chǎn)保駕護航。

　　2、 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

　　監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)布局合理，能夠?qū)ΦV井瓦斯全面動態(tài)實時監(jiān)測監(jiān)控。

　　3、 礦井防塵、防滅火系統(tǒng)

　　建立完善的防塵、防滅火系統(tǒng)，有效降低降井下煤塵濃度，以防止煤塵爆炸，減少采空區(qū)煤層自然情況的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

　　4、 礦井提升系統(tǒng)

　　提升系統(tǒng)消除設(shè)備事故率高、維修時間長，安全保護達到《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的要求，使提升系統(tǒng)更加安全可靠。

　　5、 礦井供電系統(tǒng)

　　經(jīng)過2013年安全改造后，是我礦的井上下供電線路縮短，供電性能更加可靠，陳舊設(shè)備進行更換，各種安全保護齊全可靠，大大提高我礦的供電安全性。

　　6、 礦井防治水系統(tǒng)

　　排水系統(tǒng)主要解決排水線路長，水泵能力差的主要因素，有足夠的排水陣地和排水設(shè)施，并且徹底解除礦井淺部老窯老孔和洪水威脅，同時具備有較強礦井的抗災(zāi)能力。

　　綜上所述，2013年安全改造項目實施后，鑫裕煤業(yè)安全技術(shù)裝備水平將明顯提高，主要生產(chǎn)系統(tǒng)達到國家有關(guān)規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》的要求，“一通三防”治理取得較大成效，礦井各個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)可靠。為提高煤礦安全生產(chǎn)的保障水平和經(jīng)濟效益奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　河南地煤集團鑫裕煤業(yè)有限公司

　　2013年11月2日