探放水設計
龍馬煤礦
回采工作面探放水設計
工作 面名稱：207綜采工作面
編 制 單 位：生產技術科
編 制 人：翁曉春
總 工 程 師：張立波
編制日期： 年 月 日
執(zhí)行日期： 年 月 日
第七章 施工技術要求及安全技術措施... 13
第五節(jié)放水注意事項探放水安全注意事項... 19
第十章 發(fā)生透水事故的應急救援措施... 25
采空區(qū)探放水設計案會審記錄
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會審日期 年 月 日 |
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生產 礦長 |
礦長 |
機電 礦長 |
通風 副總 |
機電 副總 |
技術 副總 |
調度 主任 |
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綜采 段長 |
掘進 段長 |
開拓 段長 |
機電 段長 |
通整 段長 |
技術 科長 |
安檢 科長 |
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總工程師審批意見： |
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探放水組織機構
組 長：總工程師、
副組長：安全礦長、生產礦長、
機電礦長、機電副總、
通風副總、地測副總、
成 員：技術科、安全科、機電科、
通風科、調度室負責人，
領導小組下設辦公室，辦公室主任由調度主任擔任，統(tǒng)一平衡解決施工中遇到的問題。
第一章 概 述
為了進一步嚴格執(zhí)行煤礦水害防治規(guī)定，切實加強防治水工作，提高水害防治能力，確保煤礦安全生產，真正落實“有掘必探、有采必探，先探后掘、先探后采”的探放水原則。
我礦北翼二層煤205工作面以結束、207工作面已經形成，其上方是一層煤103采空區(qū)并存在積水。并對其進行疏放，以解除其對北翼二層煤207采區(qū)開采時的威脅，確保礦井安全生產。在綜合分析相關資料的基礎上，根據(jù)目前我礦實際情況，特編制本設計。
第二章設計編制依據(jù)
2、《煤礦防治水規(guī)定》
3、《井下探水技術規(guī)范》
第三章 組織機構的建立與崗位責任
一、探水工作領導組
組 長：張立波（總工程師）
副組長：尚士新（安全礦長）、張文明（生產礦長）
于欽松（機電礦長）、王志剛（通風副總）
胡 波（機電副總）、翁曉春（地測副總）
組 員：林 偉（技術科科長）、宋師良（安監(jiān)科科長）
胡東坤（機運段長）、 楊海濤（通整段長）
盧榮斌（調度室主任）、高二林（探放水隊長）
李 波（掘進段長）、 李金都（辦公室主任）
二、崗位責任
組 長：全面負責探水調度工作。
副組長：具體負責探水工作，配合組長調度人力、物力等后備物資。
技術科：履行崗位職責，根據(jù)總工的安排，制定防探水措施，掌握開拓進度，及時填寫圖紙，為防探水提供準確的技術資料，正確指導施工。
安監(jiān)科：履行崗位職責，按照防探水實際方案，進行現(xiàn)場監(jiān)督，監(jiān)視現(xiàn)在變化，隨時按照程序上報礦調度室。
機運段：履行崗位職責，負責機電設備的配置與檢修，保證探水設備與電力供給與正常運轉。
通整段：履行崗位職責，隨時監(jiān)視有害氣體的變化情況。
調度室：履行崗位職責，負責調度通知、通報的上傳下達,保證礦井通訊系統(tǒng)的暢通。
辦公室：履行崗位職責，負責物力供應，詳細清查庫房物品的缺失，隨時反應給采購人員進行購置，保證物品供給無誤。
掘隊隊長：履行崗位職責，負責調度各班班長嚴格按照防探水設計方案及措施實施落實。
第四章 探放水鉆孔設計
第一節(jié) 207采區(qū)水文地質情況
103工作面于2012年8月14日開始回采至2013年3月29日回采結束并封閉。207采區(qū)2013年11月29日形成，一層煤與二層煤之間板為砂巖、粉礫巖，間距20米。二層煤走向長壁式工作面初次跨步距42m，周期來壓步距為10-12 m，冒落高度6m，裂采比約為16.9。
103工作面形成可采走向長255米，傾角1-3°，傾斜長度100米(斜距)，實際采煤層厚度1.7-2.0米，采煤平均厚度1.8米，傾角17-21°，工作面整體為一向斜構造，南北走向、東西傾向。
第二節(jié) 采空區(qū)積水量
一、103工作面積水范圍
103工作面上順槽標高：+170—+164m，下順槽標高：+146—+139m，采空區(qū)補給水上水平采空積水及地面裂隙水導人，季節(jié)性較強，采空區(qū)積水無其它排水通道，積滿后由下順槽+146m密閉流水孔溢流出水，涌水量在：1m³/h。說明采空區(qū)內補給水在1m³/h左右。從停采線到密閉，長度260m，寬度40m，積水面積5200㎡(詳見103工作面積水分布平面圖)。
二、103積水量計算：
采用公式：Q積=ΣQ采+ΣQ巷
=8799+1456=10255 m ³
Q采=KMF/cosα
Q巷=WLK
Q采=0.8×2×5200/cos19°
=8799m ³
Q巷=7.0×260×0.8
=1456 m3
Q積-相互連通的各積水區(qū)總積水量， m3 ；
ΣQ采-有水力聯(lián)系的煤層采空區(qū)積水量之和，m3；
ΣQ巷-與采空區(qū)連通的各種積水量之和，m3 ；
K-充水系數(shù)，采空區(qū)取0.25～05，煤巷取0.5～0.8，巖巷取0.8～M-采空區(qū)的平均采高，m；
F-采空區(qū)積水區(qū)的水平投影面積，m2；
α-煤層傾角，°；
W-積水巷道原有斷面，m2；
L-巷道長度，m；
采空區(qū)充水系數(shù)K與采煤方法、回采率、煤層傾角、頂?shù)装鍘r性及其碎漲程度采后間隔時間等因素有關，巷道充水系數(shù)與巷道的斷面的變化有關。
⑶放水點水頭壓力的計算：
采用公式： p=ρ×g×h計算
=1000×9.8×17
=166600÷98066.5
=1.7( kg f/cm2)
P——水頭壓力( kg f/cm2)
ρ——為水的密度(kg/m3)
g——9.8(N/kg)
h——深度17m (該深度為工作面最高水位與放水點標高之差)
(1kgf/cm2=98066.5pa)
通過計算作用于放水點煤墻的水壓為1.7kgf/cm2。
第三節(jié)鉆場布置及要求
一、施工地點選擇
根據(jù)我礦井下生產實際情況及一層煤采空區(qū)積水賦存情況，先期施工地點選擇在207下順槽I經緯點處。
二、鉆場布置及要求
探水鉆場布置在207下順槽I經緯點處下幫處。鉆場周圍及附近巷道要加強支護，確保巷道無空頂、空幫，幫頂背牢剎實，保證探水施工安全。
三、施工地點103采空區(qū)積水水壓的確定
據(jù)地質及水文地質資料分析及計算，預計103煤采空區(qū)積水水壓約為1.7Mpa。
四、鉆孔設計（見下表）
探放1號煤采空區(qū)積水鉆孔設計參數(shù)表
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位置 |
孔 號 |
方位 （°） |
傾角 （°） |
孔深 （m） |
孔徑（mm） |
套管直 徑（mm） |
套管長度（m） |
用途 |
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開孔 |
終孔 |
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鉆場 |
1 |
107°53′13″ |
13°17′31″ |
37 |
103 |
75 |
89 |
6 |
測壓放水 |
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2 |
89°16′47″ |
13°17′31″ |
38 |
103 |
75 |
89 |
6 |
放水 |
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3 |
125°46′33″ |
13°17′31″ |
38 |
103 |
75 |
89 |
6 |
放水 |
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注：施工地點鉆孔數(shù)量可根據(jù)放水量、水壓、排水能力增加。 |
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五、單孔設計
本次鉆孔設計為仰角孔，采用金剛石鉆頭鉆進，開孔直徑Ø103mm，下入Ø89-100mm套管，套管長度不小于6 m，然后更換Ø75mm鉆頭鉆進至終孔位置。
在套管口焊接高壓法蘭盤，并加工與套管同徑，兩端焊接帶高壓法蘭盤的短節(jié)（過渡節(jié)）。在套管外壁（近法蘭處）上、下各焊接一段裝壓力表及注水管的短節(jié)，注水管短節(jié)上安裝高壓閘閥。在套管法蘭盤上接高壓閘閥，再通過過渡節(jié)連接另一個高壓閘閥。
詳見《封孔套管結構示意圖》
六、鉆探設備選擇
本次施工選用ZDJ-800型鉆機，φ42㎜×1000mm鉆桿30根。
第五章 最大放水量預計及排水路線
1、最大放水量預計
單孔出水量：q=60c.w.(2gh)1/2
式中：q—單孔出水量，m3/min；
C—流量系數(shù)；
W—鉆孔斷面積，m2；
g—重力加速度，m/s2；
h—積水壓頭高度，m；
則：q=60c.w.(2gh)1/2
=60×0.62×0.00441×(2×9.8×17)1/2 m3/min
=2.995m3/min
根據(jù)鉆孔孔徑及水壓預計，正常情況下取放水系數(shù)0.4-0.5，預計每處最大放水量約179m3/h。
2、排水路線
鉆孔水→207下順槽→臨時水倉→臨時排水點→+145m水倉→地面
3、臨時水倉排水能力核定：
在207下順槽設有兩個臨時水倉，設置兩臺50D水泵，排水能力為40m3/h。采空區(qū)積水量為：10255 m ³，排完采空區(qū)積水需要時間為257小時排完，即11天。
4、單鉆孔排水量;
綜上所述單孔排水量控制在小于30m3/h。需要341小時，14天排完。
5、+145m水平水倉排水能力：
+145m水倉設有主副水倉兩個，主水倉容量1000 m3、副水倉容量：500 m3、共1500 m3。設有三臺MD155-67×5型水泵，一臺使用、一臺備用、一臺檢修、排水能力為120m3/h。礦井正常涌水量為45m3/h，207采區(qū)排采空區(qū)水量為40m3/h，即涌水量90m3/h。單臺水泵可以滿足涌水量排水。
第六章鉆探施工
第一節(jié)施工順序
1、總體施工順序
先施工1號孔（測壓孔），后施工2號鉆孔（放水孔），間隔時間以放水量及排水系統(tǒng)的綜合排水能力確定。
2、單孔施工順序
（1）鉆孔定位：由地測人員按設計要求進行標定。
（2）固定鉆機：由探水隊施工人員按測量指示方位及設計角度固定鉆機。
（3）開孔及擴孔：用直徑75mm鉆頭開孔，再用直徑103mm鉆頭擴孔至比設計套管長度大0.2m的位置。
（4）下套管及固管：下入直徑89mm套管，管底離孔底約0.2m?？卓诤吞坠芸陂g的環(huán)狀空隙用水泥砂漿和速凝劑或樹脂藥卷封閉密實，其中插入一根細管，用于觀察注漿情況。水泥砂漿凝固后，從套管口向孔內注入水泥漿，同時觀察細管內的情況，待水泥從細管溢出后，可緩停注漿，3～5分鐘后再注，水泥漿穩(wěn)定流出后，停止注漿，停止注漿時壓力不低于2Mpa。
（4）水泥凝固：不少于48小時。
（5）掃孔試壓：鉆頭掃孔至10.2 m處，退出鉆具，孔口管外安裝不低于4Mpa的高壓閘閥，接通高壓水試壓，試壓壓力不低于3MPa，延續(xù)時間均不少于30分鐘。試壓過程要有詳細記錄，并有專人檢查套管外及鉆場附近的情況，如發(fā)現(xiàn)鉆場及鉆孔周圍有滲水、跑水等現(xiàn)象，要停止試壓，繼續(xù)注漿，直至試壓合格后。但二次注漿的壓力要適當增大。
（6）連接高壓閘閥及其它裝置：連接高壓閘閥（2個）、過渡節(jié)、安裝閥門、測壓表、防噴裝置。
（7）正常鉆進：用Φ75mm合金鉆頭或Φ75mm金剛石鉆頭鉆進。
（8）中途注漿（孔口與孔底垂距小于10m時）：正常鉆進至孔底距孔口垂距達10m時，停止鉆進，連接注漿管對鉆進段進行注漿，封閉鉆孔周圍巖層裂隙。停止注漿時壓力不低于1Mpa。若注漿時不起壓，則采取間歇式注漿，直至達到規(guī)定壓力為止。
（9）鉆進至采空區(qū)：鉆孔接近采空區(qū)積水時，必須提前安裝好防噴裝置，并做好防噴準備，防止鉆進中突然出水失控造成水害事故。
第二節(jié)施工前準備
1、探水隊隊長及技術人員提前察看施工現(xiàn)場，并組織參加施工人員認真學習本設計，讓職工熟悉鉆孔參數(shù)、施工方法，掌握鉆孔施工安全技術措施及施工地點的避災路線。
2、施工前必須檢查排水系統(tǒng)完好情況，保證其綜合排水能力不小于50m3/h。
3、把鉆機、注漿泵檢修好，準備好施工用的閥門、孔口管、閘閥、開關等施工用設備、配件等物品。
4、在鉆孔施工地點安裝一部電話，以便施工時井上下聯(lián)系。
第三節(jié)鉆探施工
1、施工鉆孔時必須嚴格按照ZDJ-800型鉆機的要求進行操作。
2、施工時使用Φ75mm的鉆頭，開孔要慢速鉆進，給進壓力不得大于2MPa，只有在鉆頭全部鉆進孔內時，方可選用快速鉆進，并逐漸增加鉆進壓力，正常鉆進時鉆進壓力在4～6MPa之間。
3、開孔后必須校正鉆桿的傾角是否符合設計要求，否則必須重新開孔。
4、施工時為防止鉆桿接頭間漏水和方便卸鉆桿，在每一個鉆桿接頭間必須加上油浸盤根或棉布條。
5、施工鉆孔時先將下套管部分鉆孔施工完畢?？咨顬?m，孔徑為Φ103mm，并將孔內的巖粉沖干凈后，向孔內下入長6m、直徑89mm的套管，使用高標號水泥固定好套管，然后再施工探放水孔。
6、施工探放水鉆孔之前用皮帶或厚1.0mm，1.0×1.0m的鋼板做一個擋水板，掛在鉆孔和鉆機之間，用鐵絲把擋水板的四角固定在巷幫、頂?shù)腻^桿上，防止孔內高壓水噴出傷人。
7、鉆進過程中若出現(xiàn)不正常的振動、進尺過慢、鉆機扭距加大、鉆速減緩或孔內出水量變小時，必須提鉆檢查，并來回掃孔，直至正常時方可繼續(xù)施工。
8、接、卸鉆桿時，施工人員必須站在機身的一側，不得站在機身的正后方正對孔口的地方，防止孔內鉆桿滑出傷人。
9、施工過程中鉆機的回轉器后退時，必須確認鉆機的夾持器已經夾住孔內的鉆桿后，方可后退，防止孔內鉆桿滑出孔外。
10、施工過程中發(fā)現(xiàn)有塌孔卡鉆現(xiàn)象時，必須及時采取點轉、換低速大扭矩、加長洗孔時間、邊旋轉邊向外抽等措施進行處理，處理好后要來回掃孔，直至正常時方可繼續(xù)鉆進。
第七章 施工技術要求及安全技術措施
第一節(jié)、安裝探水鉆機前的技術要求
1、探水前必須加固工作面附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時，要嚴格執(zhí)行停送電制度。
2、必須將掘進巷道臨時水倉處兩臺大泵檢修一次，備用泵必須能正常運轉，并全面檢查大泵供電設備、供電路線、備用電源、排水管路，保證供電、排水系統(tǒng)正常。
3、須對主井、副井備用電源，發(fā)電機組進行全面檢修、試運轉；且必須備用的柴油。
4、必須全面疏通排泄水溝，保證排洪通道的暢通。
第二節(jié)、探放水前的準備工作
1、在組織施工前，將打鉆所需的材料用工具、設備準備到位，不能因為準備工作不充分而影響工作。
2、在運輸鉆機等大件設備的過程中，運輸人員應輕拿輕放，避免設備受力碰撞而受損。
3、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。
4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10 m范圍內的巷道支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護，并打好立柱和擋板。
6、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。
7、在打鉆地點附近安設專用電話及報警裝置，并保證隨時與調度室聯(lián)系。
8、技術人員和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。
9、探水隊跟班隊長和班長必須攜帶瓦斯便攜儀，并掛在鉆機附近回風側，連續(xù)監(jiān)測鉆機附近瓦斯?jié)舛取?/p>
10、帶班領導和當班安全檢查員、瓦檢員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。
11、鉆機安裝前，將鉆機運轉部件清理干凈，不得有渣子、異物，并加足潤滑油，電工必須對鉆機檢查維修，保證鉆機完好，設備不失爆，將鉆機運到位，接好鉆機后，并做到風電閉鎖。
12、探水隊打鉆時要進行鉆機性能檢查，鉆機壓力控制，轉速控制是否靈敏可靠，鉆孔振動、送水、排水情況是否正常。接鉆桿時檢查鉆桿質量是否合格，并按正確順序接退鉆桿。
13、鉆機試運轉前，要檢查液壓油，并補充、更換油脂。試運轉確認鉆機無問題后，調整鉆機方位、角度，打好壓柱撐桿，所有立柱、撐桿吃勁有力，不得松動。
14、探放水施工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點突水威脅的其它采掘工作面和其它工作地點的所有人員。
第三節(jié)、探水施工中的技術要求
1、鉆孔孔口管要求：根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》的要求，結合我礦實際情況采用每個鉆孔下Φ108㎜套管6米。
2、鉆孔結構及施工要求：
a、以Φ133㎜孔徑開孔，鉆進6米,停止鉆進，將孔內的巖粉沖洗干凈。
b、首先將固定架焊在套管底端，在孔口管外焊接的快速接頭，安裝壓力表，將6m長Ф89-100ｍｍ套管下入孔內，臨時固定住套管，不使其滑落， 孔口管均用4根φ18×2200mm樹脂錨桿拉住焊在孔口管上的鋼板將孔口管固定在巖體上，孔口管外露長度不得超過400mm。再用水泥與速凝劑的混合物調制后封堵套管與孔壁間的外孔口空隙，在封堵管口時，埋設一根4分孔徑的鐵管，作為放氣孔，該鐵管應高于孔底位置，另外在埋設一個6分管作為壓入水泥漿用，封堵套管的水泥與速凝劑的混合物凝固后，再用泥漿泵從6分管內壓入水泥砂漿，使套管與孔壁間充滿泥漿，開始時從鐵管口出氣，直到鐵管口冒漿，證明已注滿漿，水泥砂漿凝固3天后，立即進行掃孔，掃到至孔底。然后進行耐壓試驗，壓力不小于8Mpa，時間達到30分鐘以上，套管外無滲漏方為合格，否則必須再次進行注漿固結套管，直到耐壓試驗合格為止。安裝截水閘閥之后用Φ75㎜鉆頭施工，繼續(xù)進行鉆進工作。
c、施工中如發(fā)現(xiàn)大量涌水，待水量穩(wěn)定后再退出鉆桿，關閉閘閥，觀測水壓，然后進行疏放水。疏放水過程中要對放水時間和放水量、水溫進行詳細的觀測和記錄，水量、水壓觀測每半小時一次，穩(wěn)定后每8小時觀測一次，水溫觀測每班一次。
3、鉆進時，發(fā)現(xiàn)巖石松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人應立即向調度室報告，及時采取措施，進行處理。
4、鉆進時，發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應立即停止鉆進，切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。
5、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應有防止孔口管和巖壁突然鼓出的措施：
⑴背緊工作面，在攔板外面加設頂柱或木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。
⑵在預計水壓大于1.0 MPa的地點探水時，預先固結套管。長度6米，并進行加固，套管上安設放水閥門，在套管中套入鉆桿打放水鉆孔，制定包括撤人的避災路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握；
⑶鉆孔內水壓大于1.5MPa時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和巖石壁突然鼓出的措施。
7、遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。
8、必須做到交接班時不停鉆。
9、加強通風管理、堅持瓦斯及有害氣體檢查，要保證順槽有充足的風量，配備專職瓦檢工，在鉆孔鉆探過程中要經常檢查鉆場及回風流的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止打鉆;
10、掘進頭回風流中，電機及其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理，只有在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可恢復施工。
11、探水隊在鉆機發(fā)生故障維修期間，必須將開關打到零位并停電閉鎖，并由專人看管，直到維修好后，經維修人員同意后，方可送電。
12、探水隊要準備好探放水鉆機配件，若井下鉆機出現(xiàn)問題，應能及時更換配件，不能影響打鉆。在打鉆過程中，鉆桿后嚴禁站人，防止頂鉆傷人。
13、如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出受威脅地區(qū)的所有人員，然后在附近安全地點向調度室匯報，采取措施，進行處理。
14、探放水人員必須按照批準的設計施工，未經審批單位允許，不得擅自改變設計。
15、打鉆過程中，鉆機前方、鉆桿尾部不得有人。上鉆桿、卸鉆桿時，牙鉗未離開鉆桿，不得送電操作鉆機。
16、該巷內除打鉆人員外，不得有其他人員干與打鉆無關的工作。
17、操作鉆機時，嚴禁將其他器具放在鉆機上，防止掉落傷人；手不離按扭，眼不離鉆機；操作要穩(wěn)，壓力不得忽大忽小。
18、鉆孔打完后，無特殊情況，要拔出鉆桿，不得留在孔內；施工人員每班必須認真填寫探放水班報表，報安全礦長和總工程師。
19、技術人員經常深入施工現(xiàn)場收集資料，指導施工。
20、鉆探完工后，技術人員要綜合分析資料，下達允許掘進距離通知單。
第四節(jié)放水的技術要求
1、鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調整排水能力，并清理水倉、水溝等。
2、加強放水地點的通風，增加有害氣體的觀測次數(shù)。
3、必須監(jiān)測放水全過程，放水結束后，立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。
4、嚴格鑒定放水效果，放水終了時，將會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：
①完全不出水，向里進風或向外出風。
②水流始終不斷，但沒有壓力，可考慮重新通孔。
③通導時有小水流，不通導時無水流，這時即可停止放水
第五節(jié)放水注意事項探放水安全注意事項
1、在水壓較大積水區(qū)探放水作業(yè)時，常遇到因水壓高使孔口管和巖石鼓出，乃至潰水造成水害并伴有傷人事故發(fā)生。為了安全作業(yè)，《煤礦安全規(guī)程》第289條規(guī)定：“預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓后，方準繼續(xù)鉆進。”第290條規(guī)定：“鉆孔內水壓過大時，應采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁鼓出的措施”措施包括掘進工作面，在攔板外面加設預柱和水垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌防水墻，然后方可打開鉆眼放水；鉆眼內壓力過大時，可采用孔孔口防噴冒、防噴接頭等防噴裝置。
2、《煤礦安全規(guī)程》第291條規(guī)定：“鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向礦調度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。”積水區(qū)煤（巖）層長期受水浸泡，煤質松軟，當鉆探過程中發(fā)現(xiàn)煤層顯著變軟或有水沿鉆桿流出時，都是鉆孔接近或鉆入積水區(qū)的特征，應立即停鉆，檢查防水措施是否完善、可靠，排水設施能否正常運行。發(fā)現(xiàn)片幫和來壓時，應檢查巷道支架是否牢固，若不牢固，需加固支架或在巷道前方打柱，保護煤壁或頂板，防止冒頂砸人。如鉆孔中水壓、水量突然增大以及頂鉆時，應馬上將鉆桿固定，絕不能拔出鉆桿。因為鉆桿固定不牢，高壓水就可能將鉆桿頂出傷人；鉆桿拔出，鉆孔成為積水流出通路，鉆孔被水流沖刷越來越大，造成透水事故。
3、《煤礦安全規(guī)程》第293條規(guī)定：“鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調度室。”此條中鉆孔流量變化的處理，可分兩種情況：
①鉆孔流量突然變小或突然斷水時，可能是鉆孔局部堵塞造成，需通鉆3-5次，并補打檢查孔，是否已將水流盡；也可能因放水水位降低后造成老窯巷道坍塌堵塞，所以流量減少，此時還應防止流量突然增大。
②鉆孔流量變大時，可能是串通新的水源。若探老窯水時，可能由于常年積水，巷道坍塌，堵截了一部分水，放水后形成被堵地區(qū)水位升高，當坍塌物抵抗水壓被沖垮時，造成流量變大，此時需通知水文地質人員分析增大原因，并采取相應措施。
4、當探到水之后，就要將水有計劃地放出來，解除水的威脅。當積水量很大時，必須另打鉆孔，在鉆孔口裝6m長的鋼套管, 套管上應安裝水壓表和閥門,做到有控制放水,在套管外壁還要用麻纏裹數(shù)層,防止漏水，在放水時還應注意以下幾點:
1）、放水前必須必須估計積水量，并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量有控制地放水。
2）、正式放水之前，要進行放水試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3）、受水威脅地區(qū)，要暫停作業(yè)。
4）、放水前要清好水倉、水溝；排水設備均處于完好狀態(tài)。
5）、放水時要設置有經驗的專職人員，常注意觀測鉆孔中的出水情況，并做好放水記錄。
6）、放水時，若發(fā)現(xiàn)鉆孔中出現(xiàn)淤泥、煤巖堵塞鉆孔、水量減少或無水等情況時，要提高警惕，防止假象，不可輕易做出“無水”或“已放干”的結論。
7）、放水后如繼續(xù)掘進，仍要堅持邊探邊掘，不探不掘的原則，要特別注意防止小量水突然涌出傷人。
8）、注意檢查放水地點的瓦斯，防止有害氣體熏人。
9）、任何情況下，嚴禁用放炮的方法進行放水。
10）、注意掌握“水位越高，水壓越大，水量越多”的規(guī)律，執(zhí)行下行放水的經驗。把高水位積存有大量和積水區(qū)劃分成若干段，由上向下一段一段的探放水或疏干地層水，即可化整為零。實踐證明：把高水位化為低水位，把大量水化為小量水的這一探放水方法（敲缸沿），比底（敲缸底）一次放水安全的多。特別是小煤礦，井下空間很小，高水位大量積水突出時很容易全井覆沒，因而，推行這一安全可靠的放水經驗更為重要。
5、排除積水以及恢復被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。排水過程中，有害氣體有突然涌出的可能，必須制定安全措施。
第八章 應急響應
現(xiàn)場人員在發(fā)現(xiàn)各種險情后，有責任和義務就近利用電話急呼，向調度匯報。報警人員必需說明地質災害事故發(fā)生的時間、地點、危害范圍、受災人員數(shù)量、有無人員傷亡、災害曼延方向。接警人員必須掌握事故發(fā)生的時間與地點、種類、強度和危害的方向（接警人員沒有掌握事故的初始信息之前，報警人員不得掛斷電話，等接警人員掛斷電話后，報警人員方可中斷通話）。接警人員第一時間將事故信息通知總指揮，調度室，值班領導?？傊笓]決定啟動應急預見案后，礦調度室利用生產調度電話根據(jù)指揮部命令迅速通知受波及區(qū)域指定現(xiàn)場指揮負責人，現(xiàn)場指揮人的職責：
1、全權負責應急救援現(xiàn)場的組織指揮工作；
2、負責及時向總指揮部報告現(xiàn)場搶險救援工作情況。保證現(xiàn)場搶險救援行動與總指揮部的指揮和各保障系統(tǒng)的工作協(xié)調。
3、進行事故的現(xiàn)場評估，并提出搶險救援的相關方案報應急救援總指揮部備案。必要時，與總指揮部的專業(yè)技術人員或有關專家進行直接溝通，確定搶險救援方案。
4、必要時，提出現(xiàn)場搶險增援、人員疏散、向政府求援的建議并報總指揮部。
5、通知：接到災害報警后，被通知人員應立即趕到指揮部集中，由總指揮統(tǒng)一安排工作，不準擅離職守，并根據(jù)事故情況，提出救災方案，由總指揮決定后，立即分頭實施搶險救災。
第九章 物資資源配備
第一節(jié)應急隊伍
1）、上級救援機構
1、杉礦集團礦山救護大隊
2、龍馬煤礦山救護小隊
3、靖宇縣礦山救護隊
第二節(jié)應急資源
1）、場上應急資源：
π鋼20根、單體液壓支柱50、坑木10米3、2寸膠管500米、接頭30個、潛水泵5臺、14號鉛絲50公斤、編織帶300條、鐵鍬、鎬各20把。
水泥5噸、砂50m3、石子50m3，五合板50塊。
以上材料均在材料庫備齊。
2)、井下應急資源
副井井底車場非常材料庫有：風筒200米、編織帶300條、鐵鍬、鎬各20把等應急所需材料。各生產水平均設有非常材料庫，儲備足夠數(shù)量的應急所需材料。
(1）透水事故發(fā)生后，當班上崗干部及安全員、隊長向調度室匯報，當班上崗干部及安全員、隊長不在透水地點時，作業(yè)人員應認真觀察，判斷災情，迅速向礦調度室匯報，并利用可靠的聯(lián)絡方式，及時向下部水平和其它可能受水威脅的人員發(fā)出警報，通知他們及時撤離。作業(yè)地點人員立即向外沿避災路線撤退，撤退過程中，在有可能的地方應向調度室匯報災害地點的大致情況。
(2）突水初期，在保證自身安全的前提下，應在現(xiàn)場領導和老工人的組織帶領下，利用現(xiàn)有的人力物力，迅速進行搶救。如突水地點周圍圍巖堅硬、涌水量不大，可組織力量就地取材，加固工作面，盡快堵住出水口。
(3）在水源情況不明、涌水兇猛、頂幫松散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴大災情。
(4）在突水迅猛的情況下，應立即避開出水口和泄水流，躲到硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如果情況緊急來不及轉移躲避時，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物體，防止被水沖倒或沖走。
(5）若透水來自老空、老窯積水，因同時會有大量有毒氣體涌出，撤離時要迅速戴好自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。
(6）位于透水點下方的工作人員，撤離時遇到水勢很猛和很高的水頭時，要盡力屏住呼吸，用手拽住管路等物，防止嗆水和溺水，奮力闖過水頭，借助管路、巷道壁及其它物體，迅速撤往安全地點。
(7）當外出道路已被水阻隔，無法撤出時，應選擇地勢最高、離井筒或大巷最近地點，或上山獨頭巷道暫時躲避。被堵在上山獨頭巷道內的人員，要節(jié)約用燈和食品，有規(guī)律地敲打鐵管、鐵軌發(fā)出求救信號。同時，要發(fā)揚團結互助的精神，共同克服困難；要忍饑靜臥，降低消耗，飲水延命，等待救援。
十一、附圖：
1、避災線路圖
2、探放水鉆孔布置圖
3、施工平面圖
4、采空區(qū)積水剖面圖
5、立體示意圖
