皮帶自移機(jī)尾操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、皮帶自移機(jī)尾操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證，持證上崗。
2、各種電氣、機(jī)械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
2、確保各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，膠帶機(jī)尾工作部件安裝連接情況，液壓連接件連接情況，如果有松動(dòng)，進(jìn)行必要的加固。
3、確保通訊、信號(hào)、閉鎖裝置齊全、靈活可靠。
4、確保液壓管路、電纜無擠壓現(xiàn)象。
5、確保轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與膠帶機(jī)尾的搭接平穩(wěn)、可靠。
6、確保液壓閥組動(dòng)作靈活。
7、檢查15米范圍內(nèi)膠帶架的完好情況，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，有問題處理好后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、確保各部位油缸位置，托板位置及油缸行程。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
9、確保液壓閥組手把位置正確，操作正確。
1、認(rèn)真檢查膠帶輸送機(jī)通訊，急停是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)，及時(shí)給予處理。
2、確認(rèn)順槽膠帶機(jī)開起時(shí)，通知工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)；膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，機(jī)尾滾筒護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。所有液壓油缸要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積。
3、使膠帶輸送機(jī)空載運(yùn)行一段距離，檢查膠帶機(jī)尾滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，膠帶有跑偏情況及時(shí)調(diào)正。
4、操作過程中要精力集中，精心操作，隨時(shí)注意膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)及跑偏情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5、在操作各部油缸時(shí)要注意油缸行程、轉(zhuǎn)載機(jī)位置及轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6、在操作機(jī)尾進(jìn)行推移前檢查底板有無卡、阻現(xiàn)象，推移過程中注意觀察推移油缸、系統(tǒng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。
7、當(dāng)膠帶輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)機(jī)尾。司機(jī)必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意聲音變化，如有異常噪音發(fā)出時(shí)，要立即查明原因排除故障，方可開機(jī)。在任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的膠帶輸送機(jī)。
9、膠帶機(jī)機(jī)尾液壓系統(tǒng)使用完畢必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥。
10、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，自移機(jī)尾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問題立即通知停止推移。
11、自移機(jī)尾司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈膠帶下面浮煤，以免造成推移困難。
12、交班停機(jī)前必須將膠帶輸送機(jī)拉空方可停機(jī)。
注意：檢修自移裝置系統(tǒng)必須停止液壓泵、管路卸壓后進(jìn)行。
四、ZY2700 型自移裝置操作程序
ZY2700 型自移裝置小車與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭聯(lián)成一體，構(gòu)成自移裝置自移的支撐點(diǎn)，小車通過Φ80mm銷與推移缸活塞桿相聯(lián)接，推移缸缸體與基架通過Φ80mm 銷相聯(lián)接，構(gòu)成以轉(zhuǎn)載機(jī)為支撐的自移系統(tǒng)。在推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，小車及推移缸活塞桿隨之一起前移，活塞桿被壓入缸筒，根據(jù)采煤工藝要求在完成一定截深后，即可推出推移缸進(jìn)行基架的推移工作。
ZY2700 型自移裝置可完成自行拉移，膠帶跑偏調(diào)整及校正功能。其操作程序如下：
1、基架自行拉移操作
(1)隨著工作面輸送機(jī)的推移前進(jìn)，轉(zhuǎn)載機(jī)隨之向前移動(dòng)，與其相聯(lián)的小車也一起按步距在基架軌道上前移。
(2)當(dāng)采煤機(jī)完成一定截深后，小車也隨轉(zhuǎn)載機(jī)前移一定距離，與小車聯(lián)接在一起的推移缸的活塞桿被逐漸壓入缸體(行程≤2700mm)，當(dāng)小車在軌道上運(yùn)行到接近基架導(dǎo)軌的前端時(shí)，則應(yīng)向前移動(dòng)自移裝置。
(3)操縱四個(gè)調(diào)高立缸的控制手柄，使立缸收縮，提起滑架，使基架完全落于順槽底板，完成自移裝置的推移準(zhǔn)備工作。
(4) 操縱推移缸控制手柄，使高壓工作液進(jìn)入缸體推動(dòng)活塞桿伸出，由于推移缸活塞桿和缸體分別與小車和基架相聯(lián)，即可推動(dòng)整體基架前移。
(5)當(dāng)推移缸活塞桿完全伸出后，即完成基架推移工作，這時(shí)即可進(jìn)行調(diào)高以及調(diào)偏等操作。
注意：在自移裝置向前移動(dòng)的過程中，應(yīng)停止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
2、調(diào)整膠帶跑偏的操作
當(dāng)膠帶向一側(cè)跑偏時(shí)，可操作相應(yīng)的調(diào)高立缸或必要時(shí)尚需操作側(cè)移水平缸，把基架相應(yīng)一側(cè)抬高或校正，直到膠帶恢復(fù)到正常位置為止。
3、校正自移裝置及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的操作
當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與工作面前進(jìn)方向偏斜時(shí)，或當(dāng)帶式輸送機(jī)與自移裝置發(fā)生偏斜時(shí)，可進(jìn)行校直。操作程序?yàn)椋?/p>
(1)操作調(diào)高立缸使基架升起，離開順槽底板。
(2)操作側(cè)移水平缸向所要求方向移動(dòng)基架，調(diào)高立缸與基架及滑塊以滑架為支點(diǎn)，沿滑架向預(yù)定方向移動(dòng)。側(cè)移水平缸設(shè)計(jì)行程為200mm，前后各兩個(gè)水平缸，對(duì)稱位置安裝，沿要求預(yù)定方向移動(dòng)。
(3)操作調(diào)高立缸將基架落到順槽底板上，并使滑架離開底板。操作側(cè)移水平缸使滑架恢復(fù)到中位。
(4)操作調(diào)高立缸，使滑架落在順槽底板上，同時(shí)升起基架離開順槽底板，調(diào)整基架的高度。
(5)如果需調(diào)整的距離較大，可重復(fù)進(jìn)行上述過程，直到達(dá)到所要求的移動(dòng)距離。在中間階段的側(cè)移過程中可以充分利用200mm行程，每次將滑架移到極限位置，但最后應(yīng)使水平缸恢復(fù)中位。
(6)既可同時(shí)向一個(gè)方向移動(dòng)基架的前、后端，也可以單獨(dú)移動(dòng)基架的一端，又可同時(shí)向相反方向移動(dòng)基架的前、后端。
