便于移動高效制漿的一體化移動渦流制漿機，你了解過嗎？

現(xiàn)在的制漿生產(chǎn)過程中，制漿設備的操作單元都是分散式的，分布在不同的地方，并且采用人員密集型操作為主，這種工作模式導致整套制漿設備的安裝和運輸十分不便，設備占用的場地過大，制漿操作步驟復雜，導致生產(chǎn)效率的下降，傳統(tǒng)的制漿工作需要大量工作人員不間斷操作制漿機進行作業(yè)，耗費大量人力物力，并且制漿設備內(nèi)部殘留的漿液會導致制漿設備快速老化，縮短實用壽命。

一體化移動渦流制漿機①便于移動 ②提高制漿效率 ③適合移動化制漿工作

一體化移動渦流制漿機

一體化移動渦流制漿機工作過程：

進行工作時，通過框架結(jié)構(gòu)將各個零部件安裝完畢，然后通過控制柜開啟相應的設備和開關(guān)，通過開啟上水氣閥對渦流攪拌桶進行注水，開啟電機并關(guān)閉氣動控制閥后，渦流攪拌桶內(nèi)通過渦流效果進行漿液的攪拌工作，漿液通過管道泵和回漿管進行循環(huán)攪拌，提高攪拌效果，不需要進行二次攪拌的時候開啟氣動控制閥將漿液排出。

需要進行二次攪拌的時候，關(guān)閉氣動控制閥并開啟連續(xù)制漿出漿口的蝶閥，漿液通過連續(xù)制漿出漿口運動到機械攪拌桶，開啟攪拌電機對機械攪拌桶內(nèi)的漿液進行二次攪拌，提高了攪拌的效果，保證了攪拌的質(zhì)量，攪拌完畢后通過手動連接外部管道并開啟閥門后從出漿口進行排出漿液的工作。

整體的框架結(jié)構(gòu)方便進行吊裝運輸，也便于拆卸裝運，比起傳統(tǒng)的攪拌站結(jié)構(gòu)，占地面積小，運輸操作方便，整體結(jié)構(gòu)緊湊且能夠避免結(jié)構(gòu)互相干擾。

一體化移動渦流制漿機的特點：

1、由于管道泵、電機、出漿管、回漿管、上水管和渦流攪拌桶的結(jié)構(gòu)采用了緊湊的布置方式，并且回漿管和出漿管通過三通連接，通過氣動控制閥控制出漿和回漿，節(jié)約了空間，提高了漿液循環(huán)攪拌的效率。

2、渦流攪拌桶通過連續(xù)制漿出漿口與機械攪拌桶連接，可以對漿液進行二次攪拌，二次攪拌會顯著增加攪拌效果，提高漿液質(zhì)量。

3、水箱和氣泵與攪拌結(jié)構(gòu)分開設置，控制柜位于兩者之間，對于閥門動力和攪拌結(jié)構(gòu)分開，防止了攪拌結(jié)構(gòu)發(fā)生意外時導致閥門控制失效，并且能夠方便中間的控制人員對攪拌結(jié)構(gòu)和閥門控制結(jié)構(gòu)的控制。

4、整體結(jié)構(gòu)通過框架進行分割，將各個工作部件分成小區(qū)域，方便管理和操作的同時還能夠便于安裝，通過框架結(jié)構(gòu)控制有效的節(jié)約了大量的空間，方便設備的安裝和運輸，在進行移動制漿工作時十分方便。

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