冒落區(qū)注漿加固制漿注漿控制系統(tǒng)案例

通過(guò)注漿控制系統(tǒng)可以快速形成以柔模袋充填體為核心的再生冒頂區(qū)實(shí)體結(jié)構(gòu)，能為液壓支架提供著力基礎(chǔ)，使其能夠順利通過(guò)冒頂區(qū)，避免了由瓦斯積聚、超限引發(fā)的瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn);與傳統(tǒng)的木垛構(gòu)頂方式相比，本技術(shù)方案具有安全性好，施工速度快，適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

煤礦工作面冒頂區(qū)注漿控制系統(tǒng)特征:

1、安全性好，工人不需要深入冒頂區(qū)深部作業(yè)，減少了落石傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

2、勞動(dòng)強(qiáng)度小，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搭建托板與撐袋較為簡(jiǎn)便，沒(méi)有較大勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、施工速度快，配合新型雙液無(wú)機(jī)注漿材料，可以快速形成再生冒頂區(qū)實(shí)體結(jié)構(gòu)，加快了施工進(jìn)度。

4、充填效果好，采用了柔模袋作為充填模具，由于柔模袋具有一定的強(qiáng)度、韌性、彈性及透水性，所以不易被堅(jiān)硬巖塊或注漿管劃破且不易被未完全硬化的漿體撐破，較好的彈性和韌性可以使柔模袋能夠在漿體自重條件下按照冒頂區(qū)規(guī)模形狀充填，提高對(duì)冒落區(qū)空腔的充填率，一定的透水性可以減少漿體多余水分，降低充填體自重;此外采用了帶有“L”型彎頭的注漿管，使得漿液的流向變?yōu)檠貜濐^向下，避免了直接向上灌注時(shí)，由漿液迸濺造成柔模袋體大量漿液附著、粘結(jié)，而不能有效張開的問(wèn)題。

冒落區(qū)注漿加固制漿注漿控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，設(shè)計(jì)合理，安全性能好、施工速度快，能夠可靠保證煤礦冒頂區(qū)充填質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益顯著。

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