一、一般規(guī)定
1.磁選機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3.清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4.工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5.磁選機在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理滾筒、分選槽，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
6.無論磁選機運轉與否，都禁止在滾筒上站、行、坐、臥，并嚴禁用滾筒作為支撐放置或承載重物。
7.磁選機外露的傳動部件必須設置安全可靠的防護罩。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1.檢查入料箱內是否有雜物，并將其清理干凈。
2.檢查入料箱內濾網(wǎng)是否堵塞或破損，清理后方可給料。注意嚴禁在無過濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設備。
3.檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況，如果接觸不好必須及時調整。
4.檢查各固定螺栓的緊固情況。
5.檢查不銹鋼滾筒表面是否有變形和損傷情況。
6.檢查減速機的潤滑油位，保證其在油標孔的中間。
(二)啟車
1.磁選機的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產(chǎn)中應盡量避免使用!
2.集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3.集控手動操作方式：將該設備控制方式轉換為“集控手動”方式，集控室內點擊磁選機的啟車按鈕即可。
4.就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下設備的啟車按鈕即可。
(三)停車
1.集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2.集控手動停車由集控室點擊相應設備的停車按鈕即可完成。
3.就地手動停車：在接到集控室停車命令后待槽內物料全部排空后，按下磁選機的停車按鈕即可。
4.緊急停車：任何情況下只需現(xiàn)場按下磁選機的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。
三、運轉中注意事項
1.運轉中注意給料箱內是否有雜物，如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
2.嚴格控制給料要均勻，不得忽大忽小。
3.通過增減不銹鋼條的數(shù)量調整溢流堰高低，保證槽內礦漿液面在合適高度。調整尾礦箱底部的蝶閥或孔板與底流口的相對位置，使溢流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
4.任何情況下都嚴禁將大于50mm的物體進入分選槽。
5.注意檢查減速機、電機和軸承座的溫度和振動，電機溫升不得高于35℃，減速機、軸承溫升不得高于30℃必須停機檢查。
6.每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚，并及時清理。
7.每月為滾筒軸承、電機注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
8.每年更換減速機潤滑油一次。
9.每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次，如有偏差及時調整。
