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堿溝煤礦采煤工作面頂板管理

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-09-27 09:54 來源:煤礦安全網(wǎng) 煤礦 采煤 工作 工作面 頂板 管理

  一、采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作

  1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計(jì)前,要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料,對(duì)工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾矸、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、無煤帶及有無炭柱等要全面探明、查清。

  2、礦壓觀測(cè)小組要加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測(cè)工作,逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。

  3、綜采隊(duì)要配備采煤技術(shù)人員,負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料,認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,并制定有效的頂板管理措施。

  4、采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況,為下分層開采提供支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。

  5、每個(gè)采煤工作面,都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測(cè)等資料,確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式,作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測(cè)資料和支護(hù)設(shè)計(jì)的作業(yè)規(guī)程,不得審批。

  6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測(cè)及礦壓觀測(cè)預(yù)報(bào)制度,并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測(cè)資料的收集處理應(yīng)及時(shí)反饋,指導(dǎo)生產(chǎn),并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。

  7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等,必須事先制定安全技術(shù)措施,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮,直至處理完畢為止。

  8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù),縮到最小控頂距,防止頂板來壓,造成垮冒。

  二、初次放頂時(shí)頂板管理

  1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對(duì)炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。

  2、在初次放頂前成立生產(chǎn)副礦長(zhǎng)為組長(zhǎng),礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員必須跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,直到初次放頂工作結(jié)束。

  3、初放期間,兩個(gè)端頭必須備足支護(hù)材料,防止端頭來壓。

  4、打眼裝藥過程前后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。

  5、液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力,嚴(yán)格杜絕空頂,防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故

  6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通。

  三、綜放工作面正?;夭身敯骞芾?/p>

  1、綜采隊(duì)設(shè)礦壓觀察組在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工作面連續(xù)觀察,真實(shí)地記錄工作面壓力讀數(shù),每班對(duì)工作面液壓支架上的壓力表進(jìn)行檢查,保證工作面液壓表的完好、可靠,發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,立即更換。認(rèn)真填繪工作面回采記錄圖。

  2、綜采工作面支架檢修工每班必須加強(qiáng)支架維護(hù),保證每臺(tái)支架完好,泵站檢修工必須保證泵站及液壓系統(tǒng)正常,使每一副液壓支架的初撐力達(dá)到27MP。支架工必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架方式移架,使每臺(tái)支架初撐力均達(dá)到規(guī)定要求。

  3、工作面液壓支架的高度與采高相符,嚴(yán)禁超高使用。液壓支架間隙適宜,防止漏煤傷人。

  4、工作面液壓支架實(shí)現(xiàn)跟機(jī)移架,工作面端面距≤300㎜,保證工作面隨采隨冒。

  5、工作面過構(gòu)造帶或破碎頂板時(shí),必須提前確定支護(hù)方案,并編制安全技術(shù)措施。

  6、區(qū)隊(duì)帶班干部、采煤機(jī)司機(jī)和支架工是當(dāng)班頂板安全管理的直接責(zé)任者。采煤機(jī)司機(jī)保證將頂、底割平整,幫垂直,保證支架充分接頂,端面無傘檐,不冒頂。

  7、工作面采用水平分段放頂煤采煤法,工作面后部頂煤放出后,上部覆蓋層小窯回采形成破壞的松散物將直接充填架后采空區(qū),一般不會(huì)對(duì)工作面形成較大威脅,如果工作面回采地表沒有明顯沉降或塌陷,必須對(duì)上部采取強(qiáng)制放頂專項(xiàng)措施。

  8、采煤機(jī)割煤后,應(yīng)減少頂煤的暴露面積和縮短頂煤的暴露時(shí)間,當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī),移架時(shí)采用帶壓擦頂移架法,當(dāng)片幫寬度達(dá)到未割煤先移架也不會(huì)影響割煤時(shí),應(yīng)采取超前移架法。

  9、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥;必須按從南端頭到北端頭、從北端頭到南端頭或從中間到兩頭的順序交替移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作;移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作;必須保證支架緊密接頂,工作面頂、底平直;頂板破碎時(shí),必須在架頂鋪網(wǎng)或架木梁、打撞楔等進(jìn)行超前支護(hù),嚴(yán)防架前冒頂;移架后支架高低、前后不錯(cuò)茬,支架垂直煤壁。

  10、放煤不得在最大端面距下進(jìn)行,不得在采煤機(jī)割煤處放煤,前部刮板機(jī)移直后必須及時(shí)移設(shè)端頭支架。

  11、對(duì)井下頂板事故多發(fā)地段,如初次放頂、探老空以及過地質(zhì)破碎帶都要有頂板小組成員現(xiàn)場(chǎng)指揮,專人負(fù)責(zé)檢查,使頂板管理的薄弱環(huán)節(jié)得到加強(qiáng)。

  12、定期檢查兩巷的支護(hù)情況。較破碎和壓力較大的地段要加大支護(hù)密度。對(duì)片幫的區(qū)域要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

  13、采煤工作面過斷層、小窯、構(gòu)造破壞地帶以及分層開采(同采)頂板支護(hù)與控制。

  14、采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)的頂板管理與實(shí)施。工作面現(xiàn)場(chǎng)按要求配備撬杠和備用支護(hù)材料。

  15、回采過程中必須保證放頂眼的質(zhì)量,引藥制作、聯(lián)線、裝藥和炮泥充填符合作業(yè)規(guī)程要求。做到頂板隨采隨落,防止出現(xiàn)大面積的后部懸頂。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

  16、鉆孔爆破頂板管理

  在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行鉆孔、裝藥等作業(yè)前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,防止片幫、垮冒傷人。在爆破前,要加強(qiáng)工作面的支護(hù),端頭支護(hù)和超前支護(hù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。工作面液壓支架要接頂并使之達(dá)到初撐力,嚴(yán)格杜絕空頂,防止來壓后發(fā)生冒頂事故。每次爆破后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

  17、回采過程中,后部始終要留有足夠的墊層,墊層的厚度不得低于工作面采高,嚴(yán)禁將架后放空。

  18、開采到上部遺留有較大煤柱區(qū)域時(shí)應(yīng)該采取掘上方爆破巷等措施,在爆破巷內(nèi)打眼提前進(jìn)行超前松動(dòng)爆破將煤柱破壞。

  19、頂板管理小組成員要定期對(duì)地表塌陷進(jìn)行觀察,對(duì)觀察情況進(jìn)行分析并將意見及時(shí)反饋到生產(chǎn)單位。

  20、頂板管理小組要根據(jù)井下實(shí)際回采情況對(duì)地表塌陷區(qū)進(jìn)行不定期的檢查,及時(shí)掌握井下和地面的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

  21、回采過程中,工作面要過小井、老井筒或巷道,要提前設(shè)計(jì)方案和編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,打探眼進(jìn)行探查,掌握小井、老井筒或巷道的位置、水平標(biāo)高、氣體等情況,可采用羅克休、馬麗散等新型高分子材料進(jìn)行充填、加固。

  22、回采過程中,采區(qū)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真做好回采記錄,回采記錄能真實(shí)反映回采情況。

  四、綜采放頂煤兩端頭頂板的管理

  1、保證工作面兩端頭的支架完好。保證兩端頭的單體、“一”字鉸接梁的完好。

  2、保證端頭支架、單體的初撐力達(dá)到規(guī)定要求,保證端頭支架、“一”字鉸接梁與巷道頂部接實(shí)。

  3、端頭單體要有防止鉆入巷道底部的措施,要有防倒傷人、損壞設(shè)備的措施。

  4、嚴(yán)禁工作面兩端頭出現(xiàn)失效錨桿,及時(shí)加強(qiáng)工作面兩端頭的支護(hù)。

  5、工作面北端頭,在施工存放矸石硐室時(shí),及時(shí)補(bǔ)打因放炮而導(dǎo)致失效的錨桿。在放炮時(shí)做好周圍設(shè)備的防護(hù)措施,放炮后要對(duì)此處的頂板進(jìn)行“掃毛”并進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

  6、嚴(yán)禁提前拆除工作面兩端頭的支護(hù),保證工作面兩端頭尾巷≤0.8m。當(dāng)工作面有尾巷存在時(shí),必須及時(shí)采取措施處理。

  7、當(dāng)工作面端頭需要采用錨網(wǎng)、錨桿支護(hù)時(shí),端頭補(bǔ)的錨網(wǎng)必須與巷道的錨網(wǎng)進(jìn)行雙排聯(lián)網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)采用14#鐵絲,間距為20㎝,排距為8㎝,網(wǎng)子搭接寬度不得小于10㎝。

  8、需補(bǔ)錨網(wǎng)必需超過工作面兩端頭的端頭支架,且錨網(wǎng)在端頭支架的上部,支架給予錨網(wǎng)足夠的摩擦力(網(wǎng)子與液壓支架與頂煤接實(shí))。

  9、所補(bǔ)錨網(wǎng)與工作面煤壁平齊,并采用錨桿固定。

  五、超前支護(hù)的頂板管理

  1、兩巷超前50米頂板及煤幫必須堅(jiān)持班班檢查,并及時(shí)匯報(bào)兩巷頂板來壓情況,以便加強(qiáng)支護(hù),保證安全出口的暢通。

  2、工作面兩順槽超前支護(hù)段不得小于30米,質(zhì)量達(dá)到規(guī)程要求。鉸接梁之間必須穿平板銷,特殊不穩(wěn)定頂板超前支護(hù)段支護(hù)密度要根據(jù)實(shí)際情況確定。在回采中必須班班執(zhí)行敲幫問頂制度,觀察加強(qiáng)支護(hù)段支護(hù)情況及頂、幫圍巖礦壓情況,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施,如加密液壓?jiǎn)误w支柱,打設(shè)幫錨桿,頂板打設(shè)錨索等。

  3、保證工作面兩巷安全出口與工作面的高差在±20㎝范圍內(nèi)。

  4、保證超前支護(hù)的初撐力達(dá)到規(guī)定要求,且超前支護(hù)單體要有防倒傷人的措施。

  5、保證超前支護(hù)單體的柱距、排距符合設(shè)計(jì)及規(guī)程要求,且超前支護(hù)排成一條直線,其偏差不大于±5㎝。

  6、超前支護(hù)范圍內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜、失效錨桿。

  7、超前支護(hù)段巷道頂板出現(xiàn)離層時(shí)要及時(shí)處理并重新補(bǔ)打支護(hù)。

  8、超前支護(hù)的單體要有防止鉆入巷道底的措施。

  9、保證巷道的安全出口的寬度≥0.7m。

  六、回撤頂板管理

  1、回撤工作面支架前,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

  2、回撤通道要保證頂板完好,支護(hù)有效。

  3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時(shí)密切注意觀察頂板情況,確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。

  4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè),要補(bǔ)打一排單體,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。

  5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。

  6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。

  7、嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè)。

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