歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到掘進(jìn)X隊(duì)XX工作面檢查指導(dǎo)工作，我是綜掘機(jī)司機(jī)XXX。從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。下面就我的崗位進(jìn)行描述。
熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。
2、熟悉掘進(jìn)機(jī)工作性能、了解其結(jié)構(gòu)和工作原理，能熟練操作掘進(jìn)機(jī);懂維護(hù)、會保養(yǎng)，能處理一般性故障。
3、作業(yè)中應(yīng)與支護(hù)工密切配合，做到巷道成型與支護(hù)協(xié)調(diào)到位，保證作業(yè)環(huán)境安全。
4、綜掘機(jī)割煤時(shí)注意頂?shù)装?、煤層等情況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)刀速度，嚴(yán)格按照激光中線施工，把握好巷道成型。
5、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班長和有關(guān)人員匯報(bào)，并妥善處理。
6、掘進(jìn)工作完成后，搞好本崗位衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生，打掃機(jī)組衛(wèi)生，清理機(jī)組各個(gè)部分的煤塵、粉塵、油污等。
三、設(shè)備描述
我礦采用的是EBZ-160掘進(jìn)機(jī)，由截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸機(jī)、本體部、行走部、后支承部、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、護(hù)板部共十一部分組成，長度9.9m，寬度3.0m，高度1.6m，總重45T，截割硬度80Mpa，理論生產(chǎn)能力210m3/h，截割高度4.8m，截割寬度5.5m，截割功率160/100kw，截齒37個(gè)。
四、崗位作業(yè)流程
1、開機(jī)前安全確認(rèn)
(1)工作面支護(hù)情況良好，符合規(guī)程規(guī)定。
(2)各操作手把、按鈕、旋鈕靈活可靠，各種固定連接件完好、牢固。
(3)開啟掘進(jìn)機(jī)冷卻水和噴霧。
(4)開機(jī)前預(yù)警撤人。
2、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)10min后，再加負(fù)載運(yùn)行。
(2)注意掘進(jìn)機(jī)各部溫度、聲響等運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)按照進(jìn)刀方式將頂?shù)装搴兔罕诟钇剑瑫r(shí)刻注意機(jī)組運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)處理。
(2)一循環(huán)進(jìn)尺后退機(jī)閉鎖，待下一循環(huán)進(jìn)尺開始時(shí)解鎖。
4、停機(jī)
(1)將掘進(jìn)機(jī)停放在頂板完好處，切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)將機(jī)身煤矸清理干凈。
5、交接班檢查
(1)嚴(yán)格現(xiàn)場交接班。
(2)將本班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀況向接班人員交待清楚。
五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理
1、危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目
(1)不按照《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，空頂作業(yè)。
(2)司機(jī)離開操作臺時(shí)，未斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
(3)掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后，截割頭未落地。
2、消除危險(xiǎn)源的方法措施
(1)嚴(yán)格按照規(guī)定循環(huán)進(jìn)尺作業(yè)，一循環(huán)一支護(hù)。
(2)司機(jī)離開操作臺要做到人走機(jī)停。
(3)停機(jī)后，綜掘機(jī)停放在支護(hù)完好頂板下，截割頭落地，切斷電源。
六、設(shè)備常見故障處理
1、常見故障
(1)油管爆裂或漏油
(2)截割頭堵轉(zhuǎn)或電動(dòng)機(jī)溫升過高
(3)系統(tǒng)溫升過高，油箱發(fā)熱
2、處理方法
檢查漏油管路及密封件是否損壞，并及時(shí)更換。
減小截割頭的切深或切厚，檢修內(nèi)部或更換截割電動(dòng)機(jī)。
(3)檢查冷卻器，油箱加油或換油;清洗有關(guān)溢流閥及過濾器;檢查油泵內(nèi)部并更換有關(guān)零件
七、避災(zāi)路線
(根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn)，職工自述，選擇合理的避災(zāi)路線)
八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、綜掘機(jī)各部件完好，噴霧裝置、電氣設(shè)備、照明系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)完好。
2、巷道凈寬誤差0-100mm，巷道凈高誤差-50-200mm。
3、掘進(jìn)機(jī)割過煤壁后，煤壁頂?shù)装寮皟蓭推街薄?/p>
4、掘進(jìn)機(jī)開啟內(nèi)外噴霧，外噴霧必須覆蓋截割頭。
5、掘進(jìn)機(jī)每個(gè)滾筒截齒缺少不超過3個(gè)。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施
出現(xiàn)緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：
1、對窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸驟停的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運(yùn)。
2、對出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。
3、對骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。
4、創(chuàng)傷急救的基本知識。分為：止血、固定、心臟復(fù)蘇。(1)止血：指壓止血法加壓止血法;止血帶止血法;(2)固定：繃帶與夾板;(3)心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按壓。
1、某礦“3.13”頂板事故
事故發(fā)生的經(jīng)過：2006年3月13日7：20分,掘二隊(duì)在17507下順槽綜掘工作面按作業(yè)程序移設(shè)前探梁，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，頂板突然來壓，瞬間頂板壓彎并分開前探梁跨落，楊某避之不及被埋壓，經(jīng)搶救無效死亡。
事故原因：該掘進(jìn)工作面未進(jìn)行超前支護(hù)，沒有派專人觀察頂板變化情況。
防范措施：嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工，永久支護(hù)前先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，并安排專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離。
2、某礦“2·14”頂板事故
事故發(fā)生的經(jīng)過：2007年2月14日10時(shí)30分，通風(fēng)維修隊(duì)早班按計(jì)劃對3102進(jìn)風(fēng)順槽風(fēng)橋進(jìn)行檢修維護(hù)。張某某(隊(duì)長)發(fā)現(xiàn)頂板活石，在用釬桿處理時(shí)，頂部巖石(3460mm×3100mm×210mm)突然冒落，現(xiàn)場人員躲閃不及，導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成4人死亡。
事故原因：張某某沒有按規(guī)定在安全地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，導(dǎo)致事故發(fā)生。
防范措施：執(zhí)行敲幫問頂時(shí)應(yīng)應(yīng)由外向里、由頂?shù)綆?、由上到下進(jìn)行，并安排專人在側(cè)后方監(jiān)護(hù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常即可撤離。
我的崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。
