一、一般規(guī)定 泵站操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。 泵站、泵箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意打開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。 不能隨意開動泵站，必須接到準(zhǔn)確的開泵信號后，方可開泵。 泵站司機要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓。 各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。 任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。 齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。 檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時更換。 過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。 必須保證低油位、低液位，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。 必須保證自動配液裝置完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求。 二、泵站的操作程序
(一)開機前檢查 檢查乳化液的配比濃度，不得低于4～5%。 檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不允許開機。 檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確。 用手盤動運轉(zhuǎn)部，觀察運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵現(xiàn)象。 檢查泵站控制臺供電電源是否正常，有無故障信息顯示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (二)開泵、停泵
開泵 給泵站控制臺送電，并觀察顯示器上是否有故障顯示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 將選擇開關(guān)打到自動或手動運行位置(如無此開關(guān)則跳過)。 打開所有截止閥門，在泵站控制臺面板上按下泵啟動按鈕，泵啟動運行。 如果泵在運行5S內(nèi)不能輸送壓力液時，應(yīng)停機檢查泵站液壓管路是否堵塞。 停泵
需要停泵時，在泵站控制臺面板上按下停止按鈕。
三、注意事項 注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 經(jīng)常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態(tài)，如有異常，立即停機處理。 經(jīng)常檢查設(shè)備的溫度，檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及噴霧箱的水位。液位低時應(yīng)及時加注相應(yīng)的液體。 一般情況下，嚴(yán)禁頻繁開停泵。當(dāng)接到工作面要求停泵的信號后，再停泵。 發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開泵。 工作面發(fā)出停泵信號后，必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵，無論是本機故障停還是工作面信號停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號后方可開泵。
