一、上崗條件
1、 維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，方可持證上崗。
2、維修工必須熟練機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，具有一定的機械，電器基礎(chǔ)知識，掌握維修技術(shù)。
二、安全規(guī)定
1、維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān);嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
2、要嚴格按照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、操作準備
1、帶齊維修工具、備器備件及有關(guān)維護資料和圖紙。
2、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖，并掛停電牌。
四、正常操作
1、嚴格按照規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。
2、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓閥等必須按照使用維護說明規(guī)定的程序進行維護并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
4、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布檫洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
5、需要專門工具拆裝維護的零部件，必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理，更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
7、所有液壓元件的進出油口必須戴防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物。
8、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
9、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用要壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽)，再造冊入庫登記。
10、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行，并應(yīng)按照規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清晰螺釘及螺釘孔。
11、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴格保護。
12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
13、隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
15、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。
16、在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
17、機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
18、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
19、嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
20、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
五、收尾工作
1、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
2、清理好機器表面，并將工具及資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
3、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交代清楚，并做好記錄，存檔備查。
