泵站安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、一般規(guī)定 泵站操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。 泵站、泵箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意打開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。 不能隨意開動(dòng)泵站，必須接到準(zhǔn)確的開泵信號(hào)后，方可開泵。 泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓。 各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。 任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。 齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。 檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無(wú)損壞，必要時(shí)更換。 過(guò)濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。 必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。 必須保證自動(dòng)混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液。 停泵

　　需要停泵時(shí)，在泵站控制臺(tái)面板上按下泵的停止按鈕，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三、注意事項(xiàng) 注意泵聲音是否正常，檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 經(jīng)常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態(tài)，如有異常，立即停機(jī)處理。 經(jīng)常檢查設(shè)備的溫升，檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及噴霧箱的水位。液位低時(shí)應(yīng)及時(shí)加注相應(yīng)的液體。 一般情況下，不要頻繁開停泵，泵一直保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)接到工作面要求停泵的信號(hào)后，再停泵。 發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開泵。 工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵，無(wú)論是本機(jī)故障停還是工作面信號(hào)停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號(hào)后方可開泵。 (二)開泵、停泵

　　開泵 給泵站控制臺(tái)送電，并觀察顯示器上是否有故障顯示，如有，處理后方可開泵。 將選擇開關(guān)打到自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行位置(如無(wú)此開關(guān)則跳過(guò))。 打開所有截止閥門，在泵站控制臺(tái)面板上按下泵啟動(dòng)按鈕，泵啟動(dòng)運(yùn)行。 如果泵在運(yùn)行5S內(nèi)不能輸送壓力液時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查泵站液壓管路是否堵塞，并及時(shí)處理。 二、泵站的操作程序

　　(一)開機(jī)前檢查 檢查乳化液的配比濃度，不得低于3～5%。 檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不允許開機(jī)。 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 用手盤動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無(wú)卡堵現(xiàn)象，并排除。 檢查泵站控制臺(tái)供電電源是否正常，有無(wú)故障信息顯示，若有應(yīng)檢查并排除故障。