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陜煤榆北信息化運(yùn)維分公司:以科技創(chuàng)新為音符 “五動”煤海新旋律

作者:陳浩 2021-11-26 11:31 來源:煤礦安全網(wǎng) 陜煤榆北信息化運(yùn)維分公司 科技 音符 五動 煤海 旋律

  一直以來,信息化運(yùn)維分公司始終以科技創(chuàng)新為核心動力,通過人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人、智能裝備等新一代信息技術(shù)與煤炭工業(yè)技術(shù)深度融合,推動煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。

  “動手”——一根手指可抵?jǐn)?shù)人之力

  智慧加持下實現(xiàn)多種設(shè)備“一鍵啟動”,實現(xiàn)實時操控,省時省力,更加高效。

  按下“啟動”后,小保當(dāng)火車站防凍抑塵劑配料庫內(nèi),機(jī)械抓手根據(jù)列車數(shù)量自動計算所需藥劑數(shù)量,將每袋重達(dá)50kg的藥劑袋輕松抓取后放置在通往拆袋除塵箱的運(yùn)輸皮帶上。

  按下“啟動”后小保當(dāng)火車裝車站液壓泵站、定量倉、裝車溜槽等設(shè)備依次按裝車系統(tǒng)設(shè)定好的程序進(jìn)行啟動,并自動操控溜槽對每節(jié)車廂進(jìn)行裝煤。

  “太省事了,再也不用搬抑塵藥劑了”“再也不用手動操作各種設(shè)備了,這和汽車的一鍵啟動打火一樣便捷”裝車站的員工們連連稱贊道。

  僅動用一根手指就能代替多人完成對多個設(shè)備的操作,極大地減輕了員工的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,達(dá)到少人無人的目的,實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)流程的智能化、信息化、自動化,從根本上提高企業(yè)管理水平和生產(chǎn)效率。

  “動嘴”——嘴唇微動聯(lián)動八方

  多說無益?那可不一定,動嘴也能辦大事。

  “料車馬上就到聯(lián)巷口了,請做好周圍警戒及對接工作。”

  “根據(jù)現(xiàn)場畫面和電腦端故障代碼顯示,我們判斷是融合基站出了問題,請進(jìn)行檢修。”

  高效的工作離不開雙方便捷的通訊交流,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障可以通過井下SA專網(wǎng)模式下的5GvoNR進(jìn)行視頻通話,看似一人在設(shè)備前檢修,其實背后有著整個運(yùn)維班組的力量在支撐,可遠(yuǎn)程對百米井下故障點(diǎn)進(jìn)行“懸絲診脈”,故障排查和影響時間大幅減小。

  地面值班人員可以通過網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)選定井下指定擴(kuò)音器進(jìn)行實時語音通話、音頻監(jiān)聽等功能,能更好的為礦井生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急救援提供良好的安全保障。

  “動眼”——足不出戶亦可眼觀六方

  鳥瞰全局,秒變“千里眼”讓隱患無處可藏。

  隨著兩礦智能化建設(shè)的不斷推進(jìn),面對井下巷道線路、操作系統(tǒng)、作業(yè)現(xiàn)場不斷增加的情況,該公司為全面掌握礦井實時動態(tài),通過網(wǎng)絡(luò)安全態(tài)勢感知系統(tǒng)、安全生產(chǎn)信息共享平臺等多種智能信息系統(tǒng)處理,將各網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)信息、各設(shè)備運(yùn)行狀況等內(nèi)容,進(jìn)行可視化內(nèi)容展示,幫助調(diào)度人員進(jìn)行指揮、控制、調(diào)節(jié),確保礦井各項工作有序開展。

  本著“機(jī)器多干活、員工少干活”的理念,該公司在今年10月份采用無人機(jī)對攝像頭等高空設(shè)備進(jìn)行巡查,用電子眼代替人工眼,從而提高了工作效率,避免了高空作業(yè)的不安全性。

  “動耳”:播報提醒變身“輔助能手”

  輔助加持,讓問題第一時間現(xiàn)身,讓安全增添一份保障。

  “車輛超速、緊急呼救等信息會第一時間從喇叭中傳出報警聲,以便我們快速進(jìn)行處置。”該公司的值班員董龍說道。

  針對礦井傳感器類型多、數(shù)量多、反饋數(shù)據(jù)信息多,值班人員無法同時將注意力分散到各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)上這種情況,該公司結(jié)合礦井各監(jiān)控系統(tǒng)對語音報警提示進(jìn)行了響應(yīng)優(yōu)化,不僅提高了值班人員的注意力,還減輕了工作負(fù)荷,更加有助于消除礦井隱患,為礦井安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

  “不動”:員工都去哪了

  妥妥“黑科技”,這些崗位已看不到員工進(jìn)行操作。

  智能巡檢機(jī)器人24小時在變電室內(nèi)自動監(jiān)控巡查;汽車裝煤、火車裝煤全過程由無人裝車系統(tǒng)自動進(jìn)行控制;井下順槽排水點(diǎn)的水泵自動開啟排水;經(jīng)過無人駕駛改造的新能源防爆指揮車正在優(yōu)化調(diào)試。聽起來很科幻,但在榆北公司兩礦卻已然實現(xiàn)。

  “人不動,機(jī)器就沒法動”信息化運(yùn)維分公司用實際行動推翻了這一傳統(tǒng)觀點(diǎn),實現(xiàn)了“人不動,機(jī)器照樣動”的變革。為落實礦井“少人化、無人化、智能化”的發(fā)展目標(biāo),該公司結(jié)合最新的技術(shù)發(fā)展趨勢和跨行業(yè)經(jīng)驗,利用矩陣建模、智能機(jī)器人和一體化融合系統(tǒng)等智能化技術(shù),對礦井不斷進(jìn)行智能升級。該公司主導(dǎo)實施的“全國首套混編火車智能運(yùn)銷系統(tǒng)”在中國第十屆中國能源企業(yè)信息化大會上喜獲信息化大會方案案例創(chuàng)新獎。

  “現(xiàn)在很多崗位都是無人操作、有人巡檢了”剛從火車裝車站巡查完網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng),接著又準(zhǔn)備前往汽車裝車站巡查的運(yùn)維工趙曉建說道。

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