冀中能源峰峰集團羊東礦念好“節(jié)約經(jīng)”算細 “經(jīng)濟賬”

　　今年以來，羊東礦從完善成本管理細節(jié)和點滴入手，牢固樹立“精細化、制度化、常態(tài)化”理念，夯實成本管理基礎(chǔ)工作，擰緊材料成本“閥門”，通過對每一個流程環(huán)節(jié)的跟蹤和控制，有效降低了生產(chǎn)成本。

　　材料物資管理精細化。該礦注重材料成本日常管理細節(jié)，對實物資產(chǎn)進行定期清查、盤點，定期開展庫存物資清查和材料配件的重點抽查，對材料消耗進行全程跟蹤管理，建立材料管理分級考核制，確保賬實和賬目之間的相符，將材料使用量化到班組，材料消耗控制在預(yù)算指標內(nèi)，提高材料物資使用效率。

　　材料審核支領(lǐng)制度化。該礦將材料管理與績效工資相結(jié)合，制定了材料控制和管理制度，每日由材料使用班組自行組織查、找、算，做到用多少，領(lǐng)多少。規(guī)范材料管理，減少人為導致的材料損失浪費，并且每月對各班組的材料管理和材料費節(jié)超情況進行通報。建立了回收廢舊物料登記臺賬、修舊利廢登記臺賬、回收廢舊物料月度匯總表等“兩賬一表”，對每名職工修舊利廢、回收創(chuàng)效情況每周一上墻、每月一考評，按創(chuàng)效完成情況給予獎勵，有效激發(fā)了廣大員工參與修舊利廢的積極性。

　　修舊利廢回收常態(tài)化。加大修舊利廢、回收復(fù)用管理以及材料現(xiàn)場管理力度，堅持從回收一根錨桿、一個托板、一張網(wǎng)子入手，嚴格堵塞管理漏洞，把修舊利廢回收工作做成常態(tài)化。進一步強化生產(chǎn)現(xiàn)場管理和節(jié)支降耗措施，建立健全各類材料回收復(fù)用臺帳，加大材料管控，最大限度降低成本。