進入5月以來，掘進一工區(qū)井下屢傳捷報，生產班互相比拼，干勁十足，頻傳佳績，2022年5月30日再傳掘錨機單班掘進進尺達45米，掘錨機單日掘進進尺達80米,掘錨機單月掘進進尺1500米，創(chuàng)下我公司引進掘錨一體機工藝以來最高紀錄。
自掘錨一體機下井投用后，掘進一工區(qū)多措并舉，抓住關鍵工序，科學組織生產，通過掘錨機創(chuàng)新優(yōu)化、準確把握掘進工藝全流程，在極大提高掘進作業(yè)效率的同時，有效改善了作業(yè)環(huán)境。
掘進一工區(qū)精簡班前會流程，從各生產環(huán)節(jié)搶時間，提效率，提前召開班前會，壓縮班前會時長，錯開入井高峰期，減少入井等候時間，檢修班組檢修完成后，迅速準備支護材料，檢修班在生產過程中最大化實施平行作業(yè)，在完成支護任務的同時進行檢修，確保具備正常開機條件。”聚焦針對材料運輸、鉆場施工、系統(tǒng)運輸?shù)扔绊?a href=http://getpedicuristjobs.com target=_blank class=infotextkey>安全生產、制約掘進的“牛鼻子”問題，認真分析，強化技術管理，盯緊現(xiàn)場施工，確保工程質量，切實抓好探訪水、勞動組織、開工準備、材料保障等工作，以思想引領促作風轉變，集中力量開展重點攻堅，切實解決問題，為提高掘進創(chuàng)造良好條件;充分發(fā)揮掘錨一體機效能，多頭并進，加快掘進速度，提高單進水平，超前謀劃，嚴格考核，提高掘進效率。
加強掘錨一體機司機和支護工崗位技能培訓。掘錨一體機司機在保證巷道成形質量的同時，在提高截割速度上下功夫，對不同的地質條件科學選擇截割方式，提高掘錨一體機效率;支護工必須保證一次性達到支護質量，杜絕重復作業(yè)，提高支護效率
掘錨一體機投用后，掘進一工區(qū)緊密結合設備和采掘接續(xù)工作實際，就如何用好新設備，打造專業(yè)化、高水平的掘進隊伍進行了專項培訓，通過邀請廠家、兄弟單位技術能手前來培訓等方式，面對面授課、手把手培訓，為特種作業(yè)人員量身定制培訓內容，并堅持詳細講解、座談討論和理論考試相結合，進一步提高員工學習新設備、掌握新設備、運用新設備的積極性，不斷提升掘錨機操作技能，確保掘錨一體機功效得到最大程度發(fā)揮。
“為及時扭轉生產被動和緩解采掘接替緊張局面,公司出臺了單進進尺日考核激勵機制,將單進作為強掘補欠的重要手段，通過正向激勵措施,進一步提高了各班組的積極性和主動性,加快掘進施工進度。自公司引進掘錨一體機以來，我們的掘進作業(yè)效率大大提高，生產效率也得到了大幅提升，掘、支、運同步進行有效解決了傳統(tǒng)掘進的掣肘痼疾.“智能快掘取得的成績，離不開集團公司、股份公司的鼎力支持，離不開職工兄弟的辛勤付出，我們將再接再厲，把月進尺穩(wěn)定在1500米以上”，掘進一工區(qū)區(qū)長白小偉感慨地說到。
