冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)“節(jié)”盡所能挖潛降本

　　冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)“節(jié)”盡所能挖潛降本

　　冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)牢固樹立“降本就是增收、節(jié)支就是創(chuàng)效”的發(fā)展理念，精打“鐵算盤”，抓實(shí)“降本點(diǎn)”，通過全員參與、考核激勵(lì)、優(yōu)化工藝、修舊利廢 等，從嚴(yán)從緊控制成本支出、止住成本“出血點(diǎn)”，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　“我們要千方百計(jì)挖掘效益增長點(diǎn)，提高價(jià)值貢獻(xiàn)率，扎實(shí)開展好修舊利廢工作。”我們要拿出‘斤斤計(jì)較’‘見縫插針’的勁頭，主動(dòng)找廢舊物資，高效修復(fù)物資，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益。”該公司成本管理負(fù)責(zé)人說。

　　該公司牢固樹立過緊日子的思想，重點(diǎn)在材料消耗、修舊利廢方面做文章，實(shí)行全過程管控，杜絕不必要的浪費(fèi)，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度，把截齒、扭矩軸、電纜、乳化液等消耗量大、單價(jià)大、易損耗材料配件列入單項(xiàng)考核范圍，強(qiáng)化員工成本節(jié)約及降低材料消耗意識(shí)，深入開展修舊利廢活動(dòng)，不斷提高生產(chǎn)物資綜合利用率，降低材料成本。截止到目前，該公司機(jī)修車間自修800mm皮帶機(jī)六部、800mm簡易皮帶機(jī)兩部、1000皮帶機(jī)三部、40T刮板機(jī)四部、JS40減速機(jī)7臺(tái)、托壓繩輪組95組、710采煤機(jī)滾筒1對(duì)、930采煤機(jī)滾筒1個(gè)、氣動(dòng)隔膜風(fēng)泵27臺(tái)、開關(guān)類設(shè)備38臺(tái)，累計(jì)節(jié)省修理費(fèi)用85萬余元。

　　該公司在修舊利廢上對(duì)標(biāo)挖潛，堅(jiān)持“廢變寶”“壞變好”“舊變新”的原則，最大程度實(shí)現(xiàn)物盡其能、材盡所用，變廢為寶。對(duì)廢舊物資進(jìn)行回收、加工、再利用，大到電機(jī)、減速器，小到注液槍、截齒，對(duì)凡是可以翻新利用的，絕不浪費(fèi)，讓廢舊材料、設(shè)備配件“起死回生”，最大限度的發(fā)現(xiàn)利用廢舊材料的“剩余價(jià)值”，減少新材料投入，降低生產(chǎn)成本，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。綜采隊(duì)井下回收道木224根，道夾板42副，托盤464個(gè)，道釘262個(gè)。沿空留巷總計(jì)使用維修后的十字梁540個(gè)，復(fù)合鐵鞋446個(gè)，護(hù)幫腿836根，節(jié)約采購成本99萬元。

　　“以前沒有回收利用的意識(shí)，生產(chǎn)物資不能用了都是當(dāng)廢品處理，但現(xiàn)在不一樣了，大家都非常重視物資的重復(fù)利用，回收舊材料不僅能為企業(yè)節(jié)省費(fèi)用，我們自己也能得到獎(jiǎng)勵(lì)。”該公司綜采隊(duì)職工劉海民說。

　　“設(shè)計(jì)節(jié)約是最大的節(jié)約，我們想方設(shè)法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，向管理要效益、向創(chuàng)新要效益，著力實(shí)現(xiàn)效益最大化。”該公司通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝來降成本、提效益。他們根據(jù)11101沿充留巷數(shù)據(jù)分析，對(duì)11102回風(fēng)順槽支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，將頂板3排順巷錨索改為2排，將非回采幫3排順巷錨桿+M型鋼帶支護(hù)改為2排，最下排錨桿改為點(diǎn)錨桿支護(hù)，不再使用M型鋼帶，參數(shù)修改后每米巷道節(jié)省支護(hù)材料290元，節(jié)省人工成本195元，截止到目前總計(jì)節(jié)約成本20.66萬元;對(duì)10904軌道順槽的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化，由原設(shè)計(jì)的每排3根錨索調(diào)整為每排2根錨索，每米節(jié)省174元，累計(jì)節(jié)省13萬元。

　　(郭聰)