三交河礦：“妙手”聯(lián)動 精益求“金”
1月15日，山西焦煤霍州煤電三交河煤礦運(yùn)輸工區(qū)修理組喜迎開門紅，1800根翻新皮帶鋼管通過驗(yàn)收并入庫，可為礦井節(jié)省采購費(fèi)用14.5萬余元，精益管理體系建設(shè)再添新亮點(diǎn)。
為穩(wěn)步有效提升礦井安全、生產(chǎn)、經(jīng)營等各方面精益化管理水平，三交河礦從大處著眼、小處著手，“妙手”聯(lián)動，精益求“金”，全方位立體式改良材料管理模式，以點(diǎn)帶面提升礦井經(jīng)營質(zhì)效，在細(xì)節(jié)變革中讓老礦煥發(fā)新生機(jī)。
算“材料帳” 變革“儲”的模式
為徹底改變各區(qū)隊材料庫存積壓現(xiàn)象，三交河礦組織精益化管理小組成員系統(tǒng)盤點(diǎn)各區(qū)隊現(xiàn)存材料，取締“小庫房”，回收庫存材料后統(tǒng)一按照新標(biāo)準(zhǔn)將材料分為33類424個品種，在井口站臺設(shè)立占地300余平米的“物資供應(yīng)超市”，安排專人24小時服務(wù)，嚴(yán)格按照當(dāng)班工作任務(wù)發(fā)放材料，既避免了區(qū)隊為保證生產(chǎn)“多拿多占”、物資采購周期長等問題，又從根本上消除了無效儲備，降低了因物資重復(fù)備用所占用的資金。
算“時間帳” 變革“運(yùn)”的模式
生產(chǎn)一線的職工是生產(chǎn)材料的領(lǐng)料人，也是生產(chǎn)資料的使用者。上下班時間攜帶材料進(jìn)出看似效率頗高，實(shí)則弊端叢生。為從根本上杜絕隨用隨扔的“材料浪費(fèi)”和一線職工肩扛手提材料的“體力浪費(fèi)”，三交河礦為每一個出庫材料都用激光噴碼機(jī)標(biāo)注使用區(qū)隊和編碼，成立了專業(yè)下料組，為一線區(qū)隊提供材料“領(lǐng)、裝、運(yùn)、卸”一條龍“快遞”服務(wù)。下料組可根據(jù)當(dāng)天“訂單”量和卸貨地點(diǎn)選擇合適的物料運(yùn)輸車輛，在避免運(yùn)輸車輛“空轉(zhuǎn)”的同時也為一線職工節(jié)省了體力，讓他們有更多的精力去專注于工作面本職工作。
算“人工帳” 變革“修”的模式
下料組為井下采、掘、開和輔助區(qū)隊提供生產(chǎn)物資“領(lǐng)、運(yùn)、收”一體化服務(wù)，各區(qū)隊安全效率、人員效能得到了明顯提升，新模式獲得了新成效。為充分激發(fā)大家開展精益化工作的積極性，三交河礦開始推行“354”工作機(jī)制，即3個人干5個人的工作領(lǐng)取4個人的工資。下料組“以量計資”、修舊利廢“以價計資”等管理辦法相繼出臺，廣大職工開展精益化工作的動力空前高漲。下料組運(yùn)回的皮帶管，機(jī)修組成員已不再滿足于老師傅帶小徒弟教技巧的“老辦法”，申請引進(jìn)新型鋼管調(diào)直除銹刷漆機(jī)，讓修舊利廢直接開啟“新速度”。
節(jié)物風(fēng)光不相待，桑田碧海須臾改，時序輪替中，藍(lán)圖已繪就，奮斗正當(dāng)時，三交河礦人正在用自己的行動生動詮釋新焦煤人不竭的創(chuàng)意、奮斗者們無限的激情。(郭斌)
