麻家梁煤業(yè)公司強(qiáng)化經(jīng)營管理 全面挖潛增效

　　麻家梁煤業(yè)公司不斷優(yōu)化成本管控模式，從技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)過程管控、加強(qiáng)制度落實三方面入手，著力在挖潛增效上下功夫、做文章，夯實生產(chǎn)經(jīng)營主體責(zé)任，全面強(qiáng)化礦井經(jīng)營管理。

　　抓技術(shù)創(chuàng)新增效益。

　　該公司廣泛開展豐富多彩的群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動，將技術(shù)創(chuàng)新競賽、金點子獻(xiàn)計和“增收節(jié)支降耗”管理能力提升等活動有機(jī)結(jié)合，大力表彰活動中涌現(xiàn)出來的優(yōu)秀科技人才和創(chuàng)新項目，發(fā)揮榜樣帶頭作用，持續(xù)調(diào)動員工創(chuàng)新創(chuàng)效熱情。針對制約降本增效的實際問題開展立項攻關(guān)，并對每一項攻關(guān)項目從立項背景、具體措施、應(yīng)用效果等幾方面進(jìn)行評估驗收，對實用價值高的項目及時推廣實施。

　　抓過程管控提效益。

　　他們嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中配料配件使用的成本費用，本著“能復(fù)用的不領(lǐng)新、能自修的不外委、能自制的不外購”的原則，充分發(fā)揮井下回收庫、材料發(fā)放庫和地面修理組的作用，增加回收品種，擴(kuò)大修理范圍，提高修復(fù)質(zhì)量，同時加強(qiáng)端頭支架管理，機(jī)電設(shè)備故障率明顯下降，生產(chǎn)服務(wù)時間大幅提高。設(shè)立了廢舊物資交舊臺賬，將能用的材料、待修的材料和報廢的材料進(jìn)行分類管理，力求物盡其用，減少新材料投入，降低生產(chǎn)成本。機(jī)電回收修理組和材料回收修理組對回收的配件、材料進(jìn)行建檔登記，及時修復(fù)，做到能在井下修復(fù)的堅決不升井，能修復(fù)再利用的堅決不換新，減少材料浪費。嚴(yán)格進(jìn)行財務(wù)審查，除安全生產(chǎn)、穩(wěn)定民生、經(jīng)營運轉(zhuǎn)項目外，其他項目一律從嚴(yán)控制，確保全年成本控制在集團(tuán)公司指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　抓制度落實創(chuàng)效益。

　　該公司對照責(zé)任清單防范化解經(jīng)營風(fēng)險，細(xì)化完善了《經(jīng)營管理措施及考核辦法》、《材料配件出入井管理制度》、《材料配件出庫全程跟蹤管理辦法》等制度，明確每一位干部員工在經(jīng)營管理過程中的崗位職責(zé)、目標(biāo)任務(wù)，做到責(zé)任到崗、到人。建立健全了獎罰激勵制度，以崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程為基礎(chǔ)，結(jié)合設(shè)備保養(yǎng)、檢修計劃、突發(fā)故障處理等工作中的常見情況，制定不同崗位工種材料配件每日、每周、每月消耗定額，將工時定額做為工資結(jié)算的重要依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)獎超罰措施，根據(jù)超額完成的多少進(jìn)行獎勵，并要求各單位結(jié)合實際工作，制定內(nèi)部考核辦法，將經(jīng)營指標(biāo)分解到區(qū)隊、班組、個人，嚴(yán)格考核，獎罰分明，層層傳遞壓力，形成一級對一級負(fù)責(zé)，一級對一級考核的責(zé)任體系，促進(jìn)定額管理規(guī)范化、精準(zhǔn)化，保證了經(jīng)營決策的規(guī)范性，形成了公開、公平、公正的良好工作機(jī)制。